CN218344463U - 一种可调节角度的螺旋上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节角度的螺旋上料机，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有储料箱，所述储料箱上设置有出料口，且储料箱的外表面一侧设置有与出料口连通的输送管，所述底座的顶部通过转动件转动连接有上料架，所述上料架内设置有输送槽，且上料架的顶部一侧设置有与输送槽连通的进料口，所述输送管的一端与进料口连通，所述输送槽内转动连接有绞龙，所述上料架的一端设置有输出端与绞龙一端固定连接的电机，且上料架远离电机的一端设置有出料管。本实用新型中，通过转动操作轮带动锥齿轮结构转动从而带动丝杠转动，丝杠通过螺块带动调节架移动，调节架则推动上料架绕转动件位置转动，从而可以实现对上料结构的角度调节操作。

Description

一种可调节角度的螺旋上料机

技术领域

本实用新型涉及上料机技术领域，尤其涉及一种可调节角度的螺旋上料机。

背景技术

螺旋上料机主要用做粉粒料上料，适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备喂料，使用非常的普遍，而通常由于加工设备的进料位置高度不同，则需要对螺旋上料机的角度进行调节设定，使其顶部出料位置可以精准的对接到加工设备的进料位置，而为了可以适应不同的加工设备进行上料使用，例如在食品加工行业，针对不同的食品加工需要将食品物料输送进入不同位置高度的加工机器内，则对可调节角度的螺旋上料机有着一定的需求；

现有的一些螺旋上料机，其抬升的角度大多都是固定设置，只能进料位置与上料机的出料位置高度相同的加工设备才能使用，设备使用存在了一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节角度的螺旋上料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节角度的螺旋上料机，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有储料箱，所述储料箱上设置有出料口，且储料箱的外表面一侧设置有与出料口连通的输送管，所述底座的顶部通过转动件转动连接有上料架，所述上料架内设置有输送槽，且上料架的顶部一侧设置有与输送槽连通的进料口，所述输送管的一端与进料口连通，所述输送槽内转动连接有绞龙，所述上料架的一端设置有输出端与绞龙一端固定连接的电机，且上料架远离电机的一端设置有出料管，所述上料架的底部一侧固定连接有固定块一，所述底座的顶部一侧固定连接有固定块二，所述固定块二上转动连接有活动架，所述活动架内设置有调节槽，所述调节槽内嵌套滑动连接有调节架，且调节槽内壁一侧设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有丝杠，所述丝杠的外外表面螺纹套接有螺块，所述螺块的外表面一侧与调节架的外表面一侧固定连接，所述活动架内设置有内槽，所述丝杠的一端且位于内槽内固定连接有锥齿轮一，所述内槽内设置有与锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二，所述锥齿轮二的中心轴上且位于活动架外侧位置固定连接有操作轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储料箱的内壁底部由侧边朝向出料口位置倾斜向下设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上料架的一端固定连接有设置在电机外侧的防护壳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送管与出料管均为活动软管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绞龙的中心轴与上料架相接位置、丝杠与凹槽内壁相接位置以及锥齿轮二中心轴与内槽内壁相接位置均通过轴承进行定位安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺块与凹槽之间为嵌套滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作轮的外表面设置有防滑凸纹。

本实用新型具有如下有益效果：

该可调节角度的螺旋上料机，通过电机驱动绞龙转动，可以方便将储料箱内通过输送管落入输送槽内的物料进行稳定均匀的抬升输送工作，实现便捷稳定上料操作，通过转动操作轮带动锥齿轮结构转动从而带动丝杠转动，丝杠通过螺块带动调节架移动，调节架则推动上料架绕转动件位置转动，从而可以实现对上料结构的角度调节操作，能够适应不同位置高度的加工设备的进料位置进行上料使用，操作简单，使用灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节角度的螺旋上料机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调节角度的螺旋上料机的正视图；

图3为本实用新型提出的一种可调节角度的螺旋上料机的图2中A的放大图。

图例说明：

1、底座；2、储料箱；3、出料口；4、输送管；5、上料架；6、转动件；7、输送槽；8、进料口；9、绞龙；10、电机；11、防护壳；12、出料管；13、固定块一；14、固定块二；15、活动架；16、调节槽；17、调节架；18、凹槽；19、丝杠；20、螺块；21、内槽；22、锥齿轮一；23、锥齿轮二；24、操作轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节角度的螺旋上料机，包括底座1，底座1的顶部一侧设置有储料箱2，储料箱2上设置有出料口3，且储料箱2的外表面一侧设置有与出料口3连通的输送管4，底座1的顶部通过转动件6转动连接有上料架5，转动件6由固定在底座1上以及固定在上料架5底部的两个部件相互转动组成，转动件6位于上料架5靠近进料的一端位置，可以配合整个结构进行便捷调节角度，上料架5内设置有输送槽7，且上料架5的顶部一侧设置有与输送槽7连通的进料口8，输送管4的一端与进料口8连通，输送管4可以方便将储料箱2内的物料送入上料架5内进行上料工作，输送槽7内转动连接有绞龙9，上料架5的一端设置有输出端与绞龙9一端固定连接的电机10，且上料架5远离电机10的一端设置有出料管12，电机10驱动绞龙9转动，可以方便对物料进行螺旋输送工作，上料架5的底部一侧固定连接有固定块一13，底座1的顶部一侧固定连接有固定块二14，固定块二14上转动连接有活动架15，活动架15内设置有调节槽16，调节槽16内嵌套滑动连接有调节架17，活动架15与调节架17的配合可以方便推动上料架5绕转动件6位置转动，从而可以方便调节上料架5的角度位置，且调节槽16内壁一侧设置有凹槽18，凹槽18内转动连接有丝杠19，丝杠19的外外表面螺纹套接有螺块20，螺块20的外表面一侧与调节架17的外表面一侧固定连接，活动架15内设置有内槽21，丝杠19的一端且位于内槽21内固定连接有锥齿轮一22，内槽21内设置有与锥齿轮一22啮合连接的锥齿轮二23，锥齿轮二23的中心轴上且位于活动架15外侧位置固定连接有操作轮24，操作轮24的设置，可以配合带动锥齿轮结构转动，从而带动丝杠19转动，可以调节调节架17的位置，配合整个结构可以实现对上料架5的角度调节操作，整个结构适应性非常广泛，无论是食品加工设备、原料加工设备、工业生产设备等诸多需要进行物料上料输送的加工设备都可以进行灵活使用。

进一步方案中，储料箱2的内壁底部由侧边朝向出料口3位置倾斜向下设置，该结构的设置，可以使得物料能够在储料箱2能够集中向出料口3位置滑动，实现稳定出料。

进一步方案中，上料架5的一端固定连接有设置在电机10外侧的防护壳11，防护壳11的设置可以对电机10起到稳定的保护作用。

进一步方案中，输送管4与出料管12均为活动软管，软管结构的设置，可以使得上料架5在进行调节时始终可以保证输送管4管路能够连通，出料管12则是与物料输送后的生产设备进行对接，同样可以进行灵活使用。

进一步方案中，绞龙9的中心轴与上料架5相接位置、丝杠19与凹槽18内壁相接位置以及锥齿轮二23中心轴与内槽21内壁相接位置均通过轴承进行定位安装，轴承结构的设置可以保证整个结构能够稳定运行使用。

进一步方案中，螺块20与凹槽18之间为嵌套滑动连接，该结构的设置，可以保证螺块20在移动时的平稳性。

进一步方案中，操作轮24的外表面设置有防滑凸纹，防滑凸纹的设置可以保证操作轮24使用时具备良好的防滑性。

工作原理：在使用可调节角度的螺旋上料机时，转动操作轮24，操作轮24带动锥齿轮二23转动，锥齿轮二23带动锥齿轮一22转动，锥齿轮一22带动丝杠19转动，丝杠19带动螺块20移动，螺块20带动调节架17在调节槽16内滑动，调节架17的顶端则推动上料架5抬升，上料架5则绕转动件6位置转动，从而可以调节上料架5的角度，使得出料管12能够对应到不同位置高度的加工设备进料位置，将待上料的物料倒入储料箱2内，物料通过输送管4进入输送槽7内，电机10驱动绞龙9转动，绞龙9即可将物料均匀输送，并通过出料管12送入加工设备内，完成上料操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节角度的螺旋上料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧设置有储料箱(2)，所述储料箱(2)上设置有出料口(3)，且储料箱(2)的外表面一侧设置有与出料口(3)连通的输送管(4)，所述底座(1)的顶部通过转动件(6)转动连接有上料架(5)，所述上料架(5)内设置有输送槽(7)，且上料架(5)的顶部一侧设置有与输送槽(7)连通的进料口(8)，所述输送管(4)的一端与进料口(8)连通，所述输送槽(7)内转动连接有绞龙(9)，所述上料架(5)的一端设置有输出端与绞龙(9)一端固定连接的电机(10)，且上料架(5)远离电机(10)的一端设置有出料管(12)，所述上料架(5)的底部一侧固定连接有固定块一(13)，所述底座(1)的顶部一侧固定连接有固定块二(14)，所述固定块二(14)上转动连接有活动架(15)，所述活动架(15)内设置有调节槽(16)，所述调节槽(16)内嵌套滑动连接有调节架(17)，且调节槽(16)内壁一侧设置有凹槽(18)，所述凹槽(18)内转动连接有丝杠(19)，所述丝杠(19)的外外表面螺纹套接有螺块(20)，所述螺块(20)的外表面一侧与调节架(17)的外表面一侧固定连接，所述活动架(15)内设置有内槽(21)，所述丝杠(19)的一端且位于内槽(21)内固定连接有锥齿轮一(22)，所述内槽(21)内设置有与锥齿轮一(22)啮合连接的锥齿轮二(23)，所述锥齿轮二(23)的中心轴上且位于活动架(15)外侧位置固定连接有操作轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的螺旋上料机，其特征在于：所述储料箱(2)的内壁底部由侧边朝向出料口(3)位置倾斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的螺旋上料机，其特征在于：所述上料架(5)的一端固定连接有设置在电机(10)外侧的防护壳(11)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节角度的螺旋上料机，其特征在于：所述输送管(4)与出料管(12)均为活动软管。

5.根据权利要求1所述的一种可调节角度的螺旋上料机，其特征在于：所述绞龙(9)的中心轴与上料架(5)相接位置、丝杠(19)与凹槽(18)内壁相接位置以及锥齿轮二(23)中心轴与内槽(21)内壁相接位置均通过轴承进行定位安装。

6.根据权利要求1所述的一种可调节角度的螺旋上料机，其特征在于：所述螺块(20)与凹槽(18)之间为嵌套滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调节角度的螺旋上料机，其特征在于：所述操作轮(24)的外表面设置有防滑凸纹。

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