CN220464864U - 一种液压机缓冲机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液压机缓冲机构，属于液压机缓冲领域。特别涉及一种安装置于液压机上，对液压机压紧时进行对应的防护缓冲机构。包括：上导向部、下缓冲部，上导向部对应安装置于液压机上模板上，下缓冲部固定置于液压机固定模板上，且和上导向部对应，上导向部对应插接置于下缓冲部内，下缓冲部内设置有缓冲气室，缓冲气室底部设置有排气小孔，缓冲气室内设置有气室复位的复位弹簧，通过多组导向结构进行多向设置，气室底部设置有孔槽进行气体的排出，在液压机快速下压时，通过气室内形成的压差，进行缓冲支撑，同时，导入杆设置的蝶形垫片形成的上导向部的缓冲设置。
Description
技术领域
本实用新型提供一种液压机缓冲机构，属于液压机缓冲领域。特别涉及一种安装置于液压机上，对液压机压紧时进行对应的防护缓冲机构。
背景技术
液压机常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直等工序，当液压机完成冲裁工作时，即工作突然断裂后，滑块在工作行程终点是去负载的瞬间，会对工作台造成较大的冲击，液压机产生强烈的震动和噪声，不仅对液压机造成损害，减少其使用寿命，还会影响工人的健康，现有技术中的液压机由于缺乏缓冲装置，或将缓冲油缸放置在上梁上部，在使用的时候，容易造成液压机损坏，且快速的合机，存在安全隐患，公开号CN218948532U公开的一种液压机的缓冲机构，包括支架，所述支架的内侧固定安装有液压机，液压机的底部设有安装板，安装板的底部固定安装有多个阻尼器和多个缓冲弹簧，缓冲弹簧的底部和阻尼器的底部固定安装有同一个液压板，上述结构不能够快速的安装组合，且和现有的液压机不能够进行适配使用。
实用新型内容
本实用新型一种液压机缓冲机构，提供了一种设置有套体结构进行导向，配合套体内的压差进行液压机合模缓冲的机构。结构简单，使用方便。
本实用新型一种液压机缓冲机构是这样实现的，本实用新型一种液压机缓冲机构，包括：上导向部、下缓冲部，上导向部对应安装置于液压机上模板上，下缓冲部固定置于液压机固定模板上，且和上导向部对应，上导向部对应插接置于下缓冲部内，下缓冲部内设置有缓冲气室，缓冲气室底部设置有排气小孔，缓冲气室内设置有气室复位的复位弹簧；
其中，上导向部、下缓冲部设置有多组。
优选的：下缓冲部包括固定套，固定套为套筒结构，固定套根部设置有安装用的法兰，固定套口部向内折弯形成导向台阶，固定套底部设置有固定套，支撑条为设置有缺口的胶条结构，且对应置于固定套内壁外侧。
优选的：所述固定套内设置有内缓冲板，内缓冲板便于对应抵合置于导向台阶端面上，固定套内设置有复位弹簧，底部密封盖螺接置于固定套内，且对应抵合置于复位弹簧上。
优选的：所述内缓冲板边缘向下折弯形成环形结构，内缓冲板和固定套内侧壁设置有密封结构，内缓冲板中部向上拉伸形成导向凸部；
其中，底部密封盖中部设置有排气孔，底部密封盖中部位置设置有用于安装拆卸的六棱孔。
优选的：上导向部包括上安装环、导入杆，导入杆通过上安装环安装，导入杆根部设置有限位台阶，上安装环内边缘搭接置于限位台阶上，外边缘设置有安装孔槽，导入杆和固定套内壁对应形成插接，导入杆端部设置有和内缓冲板对应的凹槽。
优选的：所述导入杆和上安装环之间设置有限位条，导入杆和上安装环之间设置有容置腔，蝶形垫片对应置于容置腔内。
本实用新型一种液压机缓冲机构，通过多组导向结构进行多向设置，气室底部设置有孔槽进行气体的排出，在液压机快速下压时，通过气室内形成的压差，进行缓冲支撑，同时，导入杆设置的蝶形垫片形成的上导向部的缓冲设置。
附图说明
图1为本实用新型一种液压机缓冲机构的立体结构图。
图2为本实用新型一种液压机缓冲机构的结构示意图。
图3为本实用新型一种液压机缓冲机构的立体拆分图。
图4为本实用新型一种液压机缓冲机构的上固定套的立体结构图。
图5为本实用新型一种液压机缓冲机构的仰视图。
附图中：
1、固定套；2、导入杆；3、蝶形垫片；4、上安装环；5、复位弹簧；6、底部密封盖；7、内缓冲板；11、支撑条；41、限位条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1-5所示：本实用新型一种液压机缓冲机构是这样实现的，本实用新型一种液压机缓冲机构，包括：上导向部、下缓冲部，上导向部对应安装置于液压机上模板上，下缓冲部固定置于液压机固定模板上，且和上导向部对应，上导向部对应插接置于下缓冲部内，下缓冲部内设置有缓冲气室，缓冲气室底部设置有排气小孔，缓冲气室内设置有气室复位的复位弹簧5；
其中，上导向部、下缓冲部设置有多组。
在一个可选的实施例中：下缓冲部包括固定套1，固定套1为套筒结构，固定套1根部设置有安装用的法兰，固定套1口部向内折弯形成导向台阶，固定套1底部设置有固定套1，支撑条11为设置有缺口的胶条结构，且对应置于固定套1内壁外侧。
需要说明的是，通过支撑条11设置的缺口，形成气室内的气体排出通道，在气室受压后，通过内外压差进行缓冲，同时，由于内部的气体排出，压差减小，形成液压机的逐步合机，提高合机安全性。
在一个可选的实施例中：所述固定套1内设置有内缓冲板7，内缓冲板7便于对应抵合置于导向台阶端面上，固定套1内设置有复位弹簧5，底部密封盖6螺接置于固定套1内，且对应抵合置于复位弹簧5上。
需要说明的是，复位弹簧5通过对内缓冲板7的支撑复位，形成气室的吸气复位，对液压机连续使用进行缓冲。
在一个可选的实施例中：所述内缓冲板7边缘向下折弯形成环形结构，内缓冲板7和固定套1内侧壁设置有密封结构，内缓冲板7中部向上拉伸形成导向凸部；
其中，底部密封盖6中部设置有排气孔，底部密封盖6中部位置设置有用于安装拆卸的六棱孔。
需要说明的是，通过调节底部密封盖6的旋入深度，调节气室容积，以进行缓冲阻尼的调节设置。
在一个可选的实施例中：上导向部包括上安装环4、导入杆2，导入杆2通过上安装环4安装，导入杆2根部设置有限位台阶，上安装环4内边缘搭接置于限位台阶上，外边缘设置有安装孔槽，导入杆2和固定套1内壁对应形成插接，导入杆2端部设置有和内缓冲板7对应的凹槽。
在一个可选的实施例中：所述导入杆2和上安装环4之间设置有限位条41，导入杆2和上安装环4之间设置有容置腔，蝶形垫片3对应置于容置腔内。
需要说明的是，液压机工作合机，通过导入杆2进行对应的插入固定套1内，形成对内缓冲板7的抵压，将固定套1内的气体进行排出，气体逐步排放，形成的递减设置，最后形成合机，导入杆2和固定套1分离后，复位弹簧5将内缓冲板7推送复位，形成下一次的缓冲准备，达到对液压机进行缓冲的目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种液压机缓冲机构，包括：上导向部、下缓冲部，上导向部对应安装置于液压机上模板上，下缓冲部固定置于液压机固定模板上，且和上导向部对应，其特征在于，上导向部对应插接置于下缓冲部内，下缓冲部内设置有缓冲气室，缓冲气室底部设置有排气小孔，缓冲气室内设置有气室复位的复位弹簧(5)；
其中，上导向部、下缓冲部设置有多组。
2.根据权利要求1所述一种液压机缓冲机构，其特征在于：下缓冲部包括固定套(1)，固定套(1)为套筒结构，固定套(1)根部设置有安装用的法兰，固定套(1)口部向内折弯形成导向台阶，固定套(1)底部设置有固定套(1)，支撑条(11)为设置有缺口的胶条结构，且对应置于固定套(1)内壁外侧。
3.根据权利要求2所述一种液压机缓冲机构，其特征在于：所述固定套(1)内设置有内缓冲板(7)，内缓冲板(7)便于对应抵合置于导向台阶端面上，固定套(1)内设置有复位弹簧(5)，底部密封盖(6)螺接置于固定套(1)内，且对应抵合置于复位弹簧(5)上。
4.根据权利要求3所述一种液压机缓冲机构，其特征在于：所述内缓冲板(7)边缘向下折弯形成环形结构，内缓冲板(7)和固定套(1)内侧壁设置有密封结构，内缓冲板(7)中部向上拉伸形成导向凸部；
其中，底部密封盖(6)中部设置有排气孔，底部密封盖(6)中部位置设置有用于安装拆卸的六棱孔。
5.根据权利要求1所述一种液压机缓冲机构，其特征在于：上导向部包括上安装环(4)、导入杆(2)，导入杆(2)通过上安装环(4)安装，导入杆(2)根部设置有限位台阶，上安装环(4)内边缘搭接置于限位台阶上，外边缘设置有安装孔槽，导入杆(2)和固定套(1)内壁对应形成插接，导入杆(2)端部设置有和内缓冲板(7)对应的凹槽。
6.根据权利要求5所述一种液压机缓冲机构，其特征在于：所述导入杆(2)和上安装环(4)之间设置有限位条(41)，导入杆(2)和上安装环(4)之间设置有容置腔，蝶形垫片(3)对应置于容置腔内。
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Publications (1)
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| CN202321991843.3U Active CN220464864U (zh) | 2023-07-27 | 2023-07-27 | 一种液压机缓冲机构 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-07-27 CN CN202321991843.3U patent/CN220464864U/zh active Active
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