CN220464815U - 一种带有快速冷却结构的薄膜焊接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有快速冷却结构的薄膜焊接器，涉及薄膜焊接技术领域。该带有快速冷却结构的薄膜焊接器，包括壳体，壳体的顶部固定连接有把手，壳体的内壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定连接有焊接器，壳体的底部固定连接有传输机，壳体的外壁设置有冷却机构，冷却机构包括有连接杆，连接杆与壳体的外壁固定连接，连接杆的底部固定连接有框架，框架的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的外壁固定连接有冷却筒，本实用新型中通过设置有冷气机构，使通过两种冷却筒向内移动，使与焊接后的薄膜外壁进行贴合，通过冷却筒中设置的冷却液温度对薄膜的温度进行降低，从而达到快速冷却的效果。

Description

一种带有快速冷却结构的薄膜焊接器

技术领域

本实用新型涉及薄膜焊接技术领域，具体为一种带有快速冷却结构的薄膜焊接器。

背景技术

在对薄膜进行焊接的过程中，通常需要使用到焊接器对两组薄膜进行加热，通过加热使两组薄膜的局部产生融化，从而达到使两组薄膜进行连接的效果。

通常通过将需要进行焊接的薄膜延焊接器的内壁进行放置，并通过启动焊接器，使焊接器的局部温度上升，使两组薄膜的局部温度受到焊接器的影响而改变，从而使两组薄膜进行连接，达到焊接的效果。

而考虑到在对两组薄膜进行焊接后，将焊接后的薄膜进行排出，而通常两组薄膜刚焊接后的温度较高，无法直接的进行使用，导针影响后续加工的效率和进度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有快速冷却结构的薄膜焊接器，解决了在对两组薄膜进行焊接后，将焊接后的薄膜进行排出，而通常两组薄膜刚焊接后的温度较高，无法直接的进行使用，导针影响后续加工的效率和进度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有快速冷却结构的薄膜焊接器，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有把手，所述壳体的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有焊接器，所述壳体的底部固定连接有传输机，所述壳体的外壁设置有冷却机构，所述冷却机构包括有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有框架，所述框架的内壁滑动连接有冷却筒，所述冷却筒的外壁固定连接有进水口，所述冷却筒的外壁通过杆体铰接有移动板，所述移动板的外壁转动连接有螺纹杆。

优选的，所述连接杆与壳体的外壁固定连接。

优选的，所述框架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块。

优选的，所述滑块的外壁固定连接有冷却筒。

优选的，所述进水口的外壁螺纹连接有盖体。

优选的，所述螺纹杆的外壁与框架的外壁螺纹连接。

优选的，所述冷却筒的外壁铰接有杆体，所述杆体的外壁铰接有移动板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种带有快速冷却结构的薄膜焊接器。具备以下有益效果：

(1)、该带有快速冷却结构的薄膜焊接器在使用时，通过设置有冷气机构，使通过两种冷却筒向内移动，使与焊接后的薄膜外壁进行贴合，通过冷却筒中设置的冷却液温度对薄膜的温度进行降低，从而达到快速冷却的效果。

(2)、该带有快速冷却结构的薄膜焊接器在使用时，并通过螺纹杆和移动板、杆体的设计，使可以改变两组冷却筒的位置，保持两组冷却筒始终与薄膜的外壁进行贴合，提高了装置适应性的同时，也保证了对不同厚度薄膜的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型装置主视结构示意图；

图2为本实用新型装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型装置冷却机构结构示意图；

图4为本实用新型装置壳体剖面结构示意图。

图中：1、壳体；2、把手；3、传输机；4、电动伸缩杆；5、焊接器；6、冷却机构；601、连接杆；602、框架；603、冷却筒；604、进水口；605、滑槽；606、滑块；607、杆体；608、移动板；609、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种带有快速冷却结构的薄膜焊接器，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有把手2，通过在壳体1的顶部设置把手2，方便工作人员对壳体1进行移动，壳体1的内壁固定连接有电动伸缩杆4，通过启动电动伸缩杆4，使电动伸缩杆4带动焊接器5竖向移动，使焊接器5的底部与需要焊接的薄膜进行接触，使通过焊接器5的温度对薄膜进行影响，使两种薄膜融化连接，达到焊接的效果，电动伸缩杆4的底部固定连接有焊接器5，壳体1的底部固定连接有传输机3，通过传输机3对焊接后的薄膜向壳体1的右侧进行传输。

壳体1的外壁设置有冷却机构6，冷却机构6包括有连接杆601，通过壳体1为连接杆601提供固定支撑效果，连接杆601与壳体1的外壁固定连接，通过连接杆601为框架602提供支撑固定效果，连接杆601的底部固定连接有框架602，框架602的内壁开设有滑槽605，通过开设滑槽605并配合滑块606，保持冷却筒603延框架602的内壁进行竖向移动，滑槽605的内壁滑动连接有滑块606，滑块606的外壁固定连接有冷却筒603，通过进水口604将冷却液倒入到冷却筒603的内壁中进行储存，从而达到降低冷却筒603使用温度的效果，冷却筒603的外壁固定连接有进水口604，进水口604的外壁螺纹连接有盖体，通过盖体对进水口604的外端进行封闭。

冷却筒603的外壁铰接有杆体607，杆体607的外壁铰接有移动板608，通过旋转螺纹杆609，使螺纹杆609延框架602的一侧进行横向移动，并在螺纹杆609横向移动的过程中带动移动板608同时横向移动，使移动板608通过杆体607带动两组冷却筒603同时竖向移动，达到改变两组冷却筒603之间距离的效果，移动板608的外壁转动连接有螺纹杆609，螺纹杆609的外壁与框架602的外壁螺纹连接。

在本实用新型中，使用时，通过将需要进行焊接的薄膜放置在传输机3上，并通过启动电动伸缩杆4带动焊接器5向下移动，使焊接器5的顶部与薄膜的顶部进行接触，使通过焊接器5的温度改变薄膜的温度达到焊接的效果，并通过启动传输机3，带动焊接后的薄膜向壳体1右侧移动，达到方便出料的目的。

并通过工作人员旋转框体一侧设置的螺纹杆609，使螺纹杆609带动移动板608进行横向移动，使移动板608横向移动的过程中通过杆体607带动两组冷却筒603向中心横向移动，使两组冷却筒603的外壁与焊接后的薄膜进行贴合，使通过冷却筒603的温度快速对焊接后的薄膜进行降温，达到快速冷却的效果。

并通过螺纹杆609和移动板608、杆体607的设计，使通过旋转螺纹杆609，从而改变两组冷却筒603的中间缝隙，使方便对不同厚度的薄膜进行加工的过程中，通过工作人员适当的调节冷却筒603的位置，保持两组冷却筒603始终与薄膜的外壁进行贴合，提高了装置适应性的同时，也保证了对不同厚度薄膜的冷却效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有快速冷却结构的薄膜焊接器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有把手(2)，所述壳体(1)的内壁固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底部固定连接有焊接器(5)，所述壳体(1)的底部固定连接有传输机(3)，所述壳体(1)的外壁设置有冷却机构(6)，所述冷却机构(6)包括有连接杆(601)，所述连接杆(601)的底部固定连接有框架(602)，所述框架(602)的内壁滑动连接有冷却筒(603)，所述冷却筒(603)的外壁固定连接有进水口(604)，所述冷却筒(603)的外壁通过杆体(607)铰接有移动板(608)，所述移动板(608)的外壁转动连接有螺纹杆(609)。

2.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却结构的薄膜焊接器，其特征在于：所述连接杆(601)与壳体(1)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却结构的薄膜焊接器，其特征在于：所述框架(602)的内壁开设有滑槽(605)，所述滑槽(605)的内壁滑动连接有滑块(606)。

4.根据权利要求3所述的一种带有快速冷却结构的薄膜焊接器，其特征在于：所述滑块(606)的外壁固定连接有冷却筒(603)。

5.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却结构的薄膜焊接器，其特征在于：所述进水口(604)的外壁螺纹连接有盖体。

6.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却结构的薄膜焊接器，其特征在于：所述螺纹杆(609)的外壁与框架(602)的外壁螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却结构的薄膜焊接器，其特征在于：所述冷却筒(603)的外壁铰接有杆体(607)，所述杆体(607)的外壁铰接有移动板(608)。