CN220464792U - 一种商标热压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种商标热压装置，涉及商标热压技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端安装有工件输送机构，所述工作台的顶端还安装有热压安装座，所述热压安装座的端部滑动连接有高周波热合头，所述高周波热合头的底端安装有热压模组；所述热压模组包括与高周波热合头连接的连接座，所述连接座的内部螺纹连接有若干根调节杆，所述调节杆的底端共同连接有模头安装座，所述模头安装座的底端连接有热压模头，所述热压模头的底端开设有LOGO字模安装槽。该商标热压装置，通过对现有商标热压模组进行改良，让热压模组能够根据水平状态进行微调，能够让热压的LOGO字模最终处于水平状态，进而商标在热压后，确保LOGO中每个字母/字符最终热压的效果一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及商标热压技术领域，具体为一种商标热压装置。
背景技术
现有用于商标的热压装置，最基础的结构是由高周波热合头和热压模组组成，在进行商标热压之前，需要先将商标所对应的LOGO字模安装在热压模组中，但由于现有热压模组无法支持水平度调节，当LOGO字模安装匹配度较差时，热压模组无法通过自身调节来使得LOGO字模水平，使得热压的商标中每个字母/字符最终热压的效果不一致，不够美观。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种商标热压装置，解决了上述背景技术提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种商标热压装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有工件输送机构，所述工作台的顶端还安装有热压安装座，所述热压安装座的端部滑动连接有高周波热合头，所述高周波热合头的底端安装有热压模组；
所述热压模组包括与高周波热合头连接的连接座，所述连接座的内部螺纹连接有若干根调节杆，所述调节杆的底端共同连接有模头安装座，所述模头安装座的底端连接有热压模头，所述热压模头的底端开设有LOGO字模安装槽。
进一步的，所述热压安装座端部的上方连接有若干根支杆，若干根支杆的顶部共同连接有气缸安装座，所述气缸安装座的上部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与高周波热合头连接。
进一步的，所述工作台的侧部安装有支架，所述支架的顶部安装有用于固化工件表面商标油墨的UV灯。
进一步的，所述工件输送机构能够携带工件横向移动，在移动过程中，工件表面丝印的商标油墨能够被UV灯照射到。
进一步的，所述调节杆的底端与模头安装座的表面之间均通过轴承转动连接。
进一步的，所述LOGO字模安装槽为“十”字形结构。
本实用新型提供了一种商标热压装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
该商标热压装置，通过对现有商标热压模组进行改良，让热压模组能够根据水平状态进行微调，能够让热压的LOGO字模最终处于水平状态，进而商标在热压后，确保LOGO中每个字母/字符最终热压的效果一致。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
图3为本实用新型中热压模组第一视角的结构示意图；
图4为本实用新型中热压模组第二视角的结构示意图。
图中：1、工作台；2、工件输送机构；3、热压安装座；4、高周波热合头；5、支杆；6、气缸安装座；7、气缸；8、热压模组；81、连接座；82、调节杆；83、模头安装座；84、热压模头；85、LOGO字模安装槽；86、轴承；9、支架；10、UV灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种商标热压装置，包括工作台1，工作台1的顶端安装有工件输送机构2（工件输送机构2包括电机、带轮、皮带、联动板、活动板以及工件定位框，使用时，电机带动带轮转动，进而带动皮带转动，联动板与皮带的一条边连接，当皮带旋转时，联动板拉动活动板移动，工件位于工件定位框内），工作台1的顶端还安装有热压安装座3，热压安装座3的端部滑动连接有高周波热合头4（高周波热合头4是现有公知的技术，具体的原理以及结构此处不再详述），高周波热合头4的底端安装有热压模组8，热压安装座3端部的上方连接有若干根支杆5，若干根支杆5的顶部共同连接有气缸安装座6，气缸安装座6的上部固定安装有气缸7，气缸7的伸缩端与高周波热合头4连接，工作台1的侧部安装有支架9，支架9的顶部安装有用于固化工件表面商标油墨的UV灯10，工件输送机构2能够携带工件横向移动，在移动过程中，工件表面丝印的商标油墨能够被UV灯10照射到。
请参阅图3、4，热压模组8包括与高周波热合头4连接的连接座81，连接座81的内部螺纹连接有若干根调节杆82，调节杆82的底端共同连接有模头安装座83（调节杆82的底端与模头安装座83的表面之间均通过轴承86转动连接），模头安装座83的底端连接有热压模头84，热压模头84的底端开设有LOGO字模安装槽85，LOGO字模安装槽85为“十”字形结构，在使用时，LOGO字模安装槽85的内部需要预先安装上对应商标的LOGO字模。
使用时，在前一道工序加工处理后，工件的表面就被丝印上商标油墨，该工件跟随工件输送机构2移动至热压模组8的正下方，随后气缸7推动高周波热合头4和热压模组8同步下移，直至LOGO字模安装槽85中的LOGO字模（图中未示出）与商标油墨接触，通过高周波热合头4和热压模组8将商标热压在工件表面，需要进行水平度调节时，转动对应位置的调节杆82，即可让该调节杆82所对应的位置上移或下降，调节后，通过常用的水平仪（水泡仪）进行检测，直至最终让热压模头84达到水平状态，确保LOGO中每个字母/字符最终热压的效果一致。
Claims (6)
1.一种商标热压装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶端安装有工件输送机构（2），其特征在于，所述工作台（1）的顶端还安装有热压安装座（3），所述热压安装座（3）的端部滑动连接有高周波热合头（4），所述高周波热合头（4）的底端安装有热压模组（8）；
所述热压模组（8）包括与高周波热合头（4）连接的连接座（81），所述连接座（81）的内部螺纹连接有若干根调节杆（82），所述调节杆（82）的底端共同连接有模头安装座（83），所述模头安装座（83）的底端连接有热压模头（84），所述热压模头（84）的底端开设有LOGO字模安装槽（85）。
2.根据权利要求1所述的一种商标热压装置，其特征在于，所述热压安装座（3）端部的上方连接有若干根支杆（5），若干根支杆（5）的顶部共同连接有气缸安装座（6），所述气缸安装座（6）的上部固定安装有气缸（7），所述气缸（7）的伸缩端与高周波热合头（4）连接。
3.根据权利要求1所述的一种商标热压装置，其特征在于，所述工作台（1）的侧部安装有支架（9），所述支架（9）的顶部安装有用于固化工件表面商标油墨的UV灯（10）。
4.根据权利要求3所述的一种商标热压装置，其特征在于，所述工件输送机构（2）能够携带工件横向移动，在移动过程中，工件表面丝印的商标油墨能够被UV灯（10）照射到。
5.根据权利要求1所述的一种商标热压装置，其特征在于，所述调节杆（82）的底端与模头安装座（83）的表面之间均通过轴承（86）转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种商标热压装置，其特征在于，所述LOGO字模安装槽（85）为“十”字形结构。
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- 2023-08-31 CN CN202322349437.3U patent/CN220464792U/zh active Active
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