CN220464682U - 一种橡胶密封条挤出机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶密封条挤出机头，包括支撑台和调节机构，所述支撑台的顶部设置有挤出机外壳，所述挤出机外壳的顶部设置有进料漏斗，所述挤出机外壳的右侧设置有电驱机，所述挤出机外壳的左侧设置有调节机构，所述调节机构包括梯形支撑块、控制器、温度传感器、温控板、导热板、安装板和出料模具。本实用新型可实现通过温控板安装在挤出机外壳的出料侧，将导热板安装与温控板相连接，然后通过温度传感器将温控板与控制器相连接，进而可以通过控制器对温控板进行控制，由温控板产生热量，再由导热板进行传递，实现对机头内部的温度进行温度控制，从而保证机头内部温度分布均匀，提高橡胶的流动性，进而提升产品的质量。

Description

一种橡胶密封条挤出机头

技术领域

本实用新型涉及挤出设备技术领域，具体涉及一种橡胶密封条挤出机头。

背景技术

生产加工中，挤出加工是适用范围比较广的一种方法，其可以用于塑料件、橡胶件和金属件的加工，挤出加工是使用挤出机，配合各种挤出机头实现各种产品的挤出成型；在汽车市场日益庞大的今天，汽车零部件的生产加工需求量庞大，比如汽车密封条，虽然是一个很小的零件，但是其质量直接关系到车门的密封，并且其使用量都比较大。

据检索中国实用新型公开号：CN211390075U公开了橡胶密封条挤出机头，包括机壳、机芯和挤出模具，所述机壳具有贯穿其相对两侧的第一腔体，所述机芯固定设置于所述第一腔体内，所述机芯的一端设有第二腔体，所述挤出模具固定连接于所述第二腔体内，所述机芯设有第一流道、第二流道、第三流道和第四流道。本实用新型的挤出机头设有4个进料口，能够使用4台挤出机同时工作，降低单口挤出时对设备的要求，并且四个料口能够从挤出模具的5个方向同时供料，保证挤出产品的质量，防止产品缺料，而且由于4台设备同时工作，也能够一定程度的提高产品挤出速度，提升产能。

然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：上述机构在使用时通过四台设备出料解决了产能低的问题，但是仍存在着温控不稳，导致机头内部温度分布不均匀，可能影响橡胶材料的流动性，从而影响产品质量的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种橡胶密封条挤出机头，解决了相关技术中的存在着温控不稳，导致机头内部温度分布不均匀，可能影响橡胶材料的流动性，从而影响产品质量的问题

本实用新型的技术方案如下：一种橡胶密封条挤出机头，包括支撑台和调节机构，所述支撑台的顶部设置有挤出机外壳，所述挤出机外壳的顶部设置有进料漏斗，所述挤出机外壳的右侧设置有电驱机，所述挤出机外壳的内部设置有挤出螺杆，所述挤出机外壳的左侧设置有调节机构，所述调节机构包括梯形支撑块、控制器、温度传感器、温控板、导热板、安装板和出料模具。

所述挤出机外壳的前端设置有梯形支撑块，所述梯形支撑块的顶部设置有控制器，所述控制器的左侧设置有温度传感器，所述温度传感器的左侧设置有温控板，所述温控板的左侧设置有导热板，所述导热板的左侧设置有安装板，所述安装板的左侧设置有出料模具。

优选地，所述支撑台与挤出机外壳之间为卡槽连接，所述支撑台与挤出机外壳之间紧密贴合。

优选地，所述挤出机外壳与进料漏斗之间为卡槽连接，所述挤出机外壳与进料漏斗之间构成滑动结构。

优选地，所述挤出机外壳与电驱机之间为螺钉连接，所述电驱机与挤出螺杆之间为电性连接，所述电驱机与挤出螺杆之间构成旋转结构。

优选地，所述梯形支撑块与支撑台之间为螺钉连接，所述控制器与梯形支撑块之间为螺纹连接。

优选地，所述控制器与温度传感器之间为电性连接，所述温度传感器与温控板之间为卡槽连接。

优选地，所述温控板与导热板之间为粘性连接，所述导热板为漏斗状。

优选地，所述导热板与安装板之间为螺纹连接，所述安装板与出料模具之间为螺纹连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过设置梯形支撑块、控制器、温度传感器、温控板、导热板、安装板和出料模具，本实用新型可实现通过温控板安装在挤出机外壳的出料侧，将导热板安装与温控板相连接，然后通过温度传感器将温控板与控制器相连接，进而可以通过控制器对温控板进行控制，由温控板产生热量，再由导热板进行传递，实现对机头内部的温度进行温度控制，从而保证机头内部温度分布均匀，提高橡胶的流动性，进而提升产品的质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的内部刨面立体结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构结构示意图；

图中标号：1、支撑台；2、挤出机外壳；3、进料漏斗；4、电驱机；5、挤出螺杆；6、调节机构；601、梯形支撑块；602、控制器；603、温度传感器；604、温控板；605、导热板；606、安装板；607、出料模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种橡胶密封条挤出机头技术方案：包括支撑台1和调节机构6，支撑台1的顶部设置有挤出机外壳2，挤出机外壳2的顶部设置有进料漏斗3，挤出机外壳2的右侧设置有电驱机4，挤出机外壳2的内部设置有挤出螺杆5，挤出机外壳2的左侧设置有调节机构6，调节机构6包括梯形支撑块601、控制器602、温度传感器603、温控板604、导热板605、安装板606和出料模具607。

挤出机外壳2的前端设置有梯形支撑块601，梯形支撑块601的顶部设置有控制器602，控制器602的左侧设置有温度传感器603，温度传感器603的左侧设置有温控板604，温控板604的左侧设置有导热板605，导热板605的左侧设置有安装板606，安装板606的左侧设置有出料模具607。

在使用的时候，首先将温控板604安装在挤出机外壳2的出料侧，再将导热板605与温控板604相连接，接着通过温度传感器603将温控板604与控制器602相连接，由此可以通过控制器602实现对温控板604的控制，控制温控板604产生热量，再由导热板605进行传递，实现对机头内部的温度进行控制，从而可以监测机头内部的温度，让温度能够分布均匀，从而提高橡胶的流动性，提升产品的质量。

具体地，支撑台1与挤出机外壳2之间为卡槽连接，支撑台1与挤出机外壳2之间紧密贴合，通过支撑台1的设计，则是为挤出机提供稳定性。

具体地，挤出机外壳2与进料漏斗3之间为卡槽连接，挤出机外壳2与进料漏斗3之间构成滑动结构，通过挤出机外壳2与进料漏斗3的滑动结构设计则是为了方便对于物料的加工。

具体地，挤出机外壳2与电驱机4之间为螺钉连接，电驱机4与挤出螺杆5之间为电性连接，电驱机4与挤出螺杆5之间构成旋转结构，通过电驱机4与挤出螺杆5的设计，为了让物料充分混合，将物料运输到挤出机头位置。

具体地，梯形支撑块601与支撑台1之间为螺钉连接，控制器602与梯形支撑块601之间为螺纹连接，通过控制器602的设计，则是为了方便控制挤出机头内部温度情况。

具体地，控制器602与温度传感器603之间为电性连接，温度传感器603与温控板604之间为卡槽连接，通过温度传感器603的设计，则是为了实时监测挤出机头内部温度情况。

具体地，温控板604与导热板605之间为粘性连接，导热板605为漏斗状，通过导热板605的设计，则是为了方便将将挤出机头的物料以稳定的温度挤出，保证物料的流动性。

具体地，导热板605与安装板606之间为螺纹连接，安装板606与出料模具607之间为螺纹连接，通过安装板606的设计，则是为了需要生产不同型号的密封条时，更换不同的模具。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种橡胶密封条挤出机头，包括支撑台(1)和调节机构(6)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部设置有挤出机外壳(2)，所述挤出机外壳(2)的顶部设置有进料漏斗(3)，所述挤出机外壳(2)的右侧设置有电驱机(4)，所述挤出机外壳(2)的内部设置有挤出螺杆(5)，所述挤出机外壳(2)的左侧设置有调节机构(6)，所述调节机构(6)包括梯形支撑块(601)、控制器(602)、温度传感器(603)、温控板(604)、导热板(605)、安装板(606)和出料模具(607)；

所述挤出机外壳(2)的前端设置有梯形支撑块(601)，所述梯形支撑块(601)的顶部设置有控制器(602)，所述控制器(602)的左侧设置有温度传感器(603)，所述温度传感器(603)的左侧设置有温控板(604)，所述温控板(604)的左侧设置有导热板(605)，所述导热板(605)的左侧设置有安装板(606)，所述安装板(606)的左侧设置有出料模具(607)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条挤出机头，其特征在于，所述支撑台(1)与挤出机外壳(2)之间为卡槽连接，所述支撑台(1)与挤出机外壳(2)之间紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条挤出机头，其特征在于，所述挤出机外壳(2)与进料漏斗(3)之间为卡槽连接，所述挤出机外壳(2)与进料漏斗(3)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条挤出机头，其特征在于，所述挤出机外壳(2)与电驱机(4)之间为螺钉连接，所述电驱机(4)与挤出螺杆(5)之间为电性连接，所述电驱机(4)与挤出螺杆(5)之间构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条挤出机头，其特征在于，所述梯形支撑块(601)与支撑台(1)之间为螺钉连接，所述控制器(602)与梯形支撑块(601)之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条挤出机头，其特征在于，所述控制器(602)与温度传感器(603)之间为电性连接，所述温度传感器(603)与温控板(604)之间为卡槽连接。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条挤出机头，其特征在于，所述温控板(604)与导热板(605)之间为粘性连接，所述导热板(605)为漏斗状。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条挤出机头，其特征在于，所述导热板(605)与安装板(606)之间为螺纹连接，所述安装板(606)与出料模具(607)之间为螺纹连接。