CN220464573U - 一种托盘注塑脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种托盘注塑脱模机构，包括下模座、上模座，一端固定在下模座边侧的、另一端穿过上模座的导向柱，装配在上模座下方的凸模，装配在下模座上方的凹模，以及成型在凸模和凹模之间的托盘，所述上模座上设置有上模座长螺柱，上模座长螺柱分布在上模座的四个对角处、并延伸至凸模内进行固定凸模，所述上模座的居中部位还设置有注胶管，所述上模座的边侧还设置有导向孔，所述导向孔内还设置有优力胶套，本实用新型通过将凸模和凹模设置为可拆卸，能够仅拆卸更换凸模和凹模即可生产不同的托盘，此外，导向孔内还设置有优力胶套，能够包覆导向柱，在合模或者开模时，优力胶套能够防止导向柱摆动，有利于提高托盘的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种托盘注塑脱模机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
特别是机构合模或开模时，为了保证设备的平稳运行、产品完整脱模，通常会设置有导向柱，利用导向柱提高运行的稳定性，然而现有的机构开模时会在磨损后依旧出现摆动的问题，不利于提高托盘的产品质量。
发明内容
鉴于此，本实用新型目的是提供一种通过降低导向柱磨损来避免摆动的托盘注塑脱模机构，有利于提高托盘的产品质量。
为了解决上述的问题本实用新型采用的技术以及方法如下：
一种托盘注塑脱模机构，包括下模座、上模座，一端固定在下模座边侧的、另一端穿过上模座的导向柱，装配在上模座下方的、且朝向下模座的凸模，装配在下模座上方的、能与凸模配合的凹模，以及成型在凸模和凹模之间的托盘，所述上模座上设置有上模座长螺柱，上模座长螺柱分布在上模座的四个对角处、并延伸至凸模内进行固定凸模，所述上模座的居中部位还设置有注胶管，所述上模座的边侧还设置有导向孔，所述导向孔内还设置有优力胶套。
优选的，所述凸模和凹模为可拆卸设置。
优选的，所述下模座上设置有下模座长螺柱和下模座短螺柱，所述下模座长螺柱布设在下模座的四个对角处，并延伸至凹模内进行固定凹模，所述下模座短螺柱位于下模座的居中部位。
进一步的，所述下模座的边侧还设置有导向柱安装孔。
优选的，所述凸模与上模座之间设置有凸模垫板。
优选的，所述凹模与下模座之间设置有凹模垫板。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将凸模和凹模设置为可拆卸，能够仅拆卸更换凸模和凹模即可生产不同的托盘，此外，导向孔内还设置有优力胶套，能够包覆导向柱，在合模或者开模时，优力胶套能够防止导向柱摆动，有利于提高托盘的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一种托盘注塑脱模机构的结构图；
图2为图1的剖面图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
一种托盘注塑脱模机构，如图1-2所示，包括下模座1、上模座2，一端固定在下模座1边侧的、另一端穿过上模座2的导向柱3，装配在上模座2下方的、且朝向下模座1的凸模4，装配在下模座1上方的、能与凸模4配合的凹模5，以及成型在凸模4和凹模5之间的托盘6，所述下模座1上设置有下模座长螺柱11和下模座短螺柱12，所述下模座长螺柱11布设在下模座1的四个对角处，并延伸至凹模5内进行固定凹模5，所述下模座短螺柱12位于下模座1的居中部位，所述下模座1的边侧还设置有导向柱安装孔13，具体的，下模座短螺柱12穿过下模座1后与凹模垫板51进行固定，在凹模5拆卸后，凹模垫板51不会出现偏移。所述上模座2上设置有上模座长螺柱11，上模座长螺柱11分布在上模座2的四个对角处、并延伸至凸模4内进行固定凸模4，所述上模座2的居中部位还设置有注胶管22，所述注胶管22贯穿凸模4后延伸至凸模4和凹模5之间的成型腔中，所述上模座1的边侧还设置有导向孔23，所述导向孔23内还设置有优力胶套231，具体的，能够包覆导向柱3，在合模或者开模时，优力胶套231能够防止导向柱3摆动，在合模或开模时影响托盘的生产质量。所述凸模4与上模座2之间设置有凸模垫板41，通过凸模垫板41进行调整凸模4与凹模5之间的距离，使得凸模4与凹模5合模更加标准。所述凹模5与下模座1之间设置有凹模垫板51，通过凹模垫板51进行调整凹模5与凸模4之间的距离，使得凹模5与凸模4合模更加标准。
在本实施例中，所述凸模4和凹模5为可拆卸设置。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将凸模和凹模设置为可拆卸，能够仅拆卸更换凸模和凹模即可生产不同的托盘，此外，导向孔内还设置有优力胶套，能够包覆导向柱，在合模或者开模时，优力胶套能够防止导向柱摆动，有利于提高托盘的产品质量。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种托盘注塑脱模机构，包括下模座、上模座，一端固定在下模座边侧的、另一端穿过上模座的导向柱，装配在上模座下方的、且朝向下模座的凸模，装配在下模座上方的、能与凸模配合的凹模，以及成型在凸模和凹模之间的托盘，其特征在于：所述上模座上设置有上模座长螺柱，上模座长螺柱分布在上模座的四个对角处、并延伸至凸模内进行固定凸模，所述上模座的居中部位还设置有注胶管，所述上模座的边侧还设置有导向孔，所述导向孔内还设置有优力胶套。
2.根据权利要求1所述的一种托盘注塑脱模机构，其特征在于：所述凸模和凹模为可拆卸设置。
3.根据权利要求1所述的一种托盘注塑脱模机构，其特征在于：所述下模座上设置有下模座长螺柱和下模座短螺柱，所述下模座长螺柱布设在下模座的四个对角处，并延伸至凹模内进行固定凹模，所述下模座短螺柱位于下模座的居中部位。
4.根据权利要求3所述的一种托盘注塑脱模机构，其特征在于：所述下模座的边侧还设置有导向柱安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种托盘注塑脱模机构，其特征在于：所述凸模与上模座之间设置有凸模垫板。
6.根据权利要求1所述的一种托盘注塑脱模机构，其特征在于：所述凹模与下模座之间设置有凹模垫板。
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