CN220463838U - 一种无基础可移动装配式枕梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无基础可移动装配式枕梁，包括对称的H钢及一组对称设置的钢质螺旋桩；一组对称设置的所述钢质螺旋桩设置在对称的所述H钢之间；两组连接片，设置在对称的所述H钢之间，每个所述连接片分别连接对称的所述H钢。本实用新型涉及箱梁存放支撑技术领域，尤其涉及一种无基础可移动装配式枕梁。本实用新型针对现有技术的不足，研制一种无基础可移动装配式枕梁，该实用新型可移动拆装方便，便于周转，同时降低制作成本。

Description

一种无基础可移动装配式枕梁

技术领域

本实用新型涉及箱梁存放支撑技术领域，尤其涉及一种无基础可移动装配式枕梁。

背景技术

钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁。目前常见的以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁。

预制箱梁的存放一般要用到枕梁。枕梁一般采用钢筋混凝土结构，制作费用高，而且制成后间距不能变化，只能存放相同间距的箱梁，箱梁一般有40米、30米、25米、20米等等。对于不同尺寸的箱梁，需要制作相应的枕梁，耗费较多资金。

因此，针对上述问题，提出一种无基础可移动装配式枕梁，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种无基础可移动装配式枕梁，该实用新型可移动拆装方便，便于周转，同时降低制作成本。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型提供了一种无基础可移动装配式枕梁，包括对称的H钢及一组对称设置的钢质螺旋桩；一组对称设置的所述钢质螺旋桩设置在对称的所述H钢之间；两组连接片，设置在对称的所述H钢之间，每个所述连接片分别连接对称的所述H钢。

作为优化，所述钢质螺旋桩设置有圆孔。

作为优化，所述钢质螺旋桩设置有螺纹孔，紧固螺栓穿过相应的所述螺纹孔螺纹连接对应的所述H钢。通过设置所述螺纹孔，方便实现所述钢质螺旋桩与所述H钢的连接。

作为优化，还包括一组连接组件，所述连接组件包括钢质框体，所述钢质框体连接对称的定位柱，对称的所述定位柱匹配对称的所述圆孔，对称的钢质杆分别穿过所述钢质框体，对称的钢质杆分别连接定位圆板，对称的所述钢质杆分别转动连接连杆的一端，对称的所述连杆的另一端分别转动连接安装座。

作为优化，所述钢质框体设置有对称的穿孔，所述安装座设置有定位孔，销子匹配所述定位孔，所述销子匹配对称的所述穿孔。通过设置所述连接组件，方便实现钢质螺旋桩与所述H钢的连接，与螺栓连接相比，拆卸更为方便，而且，承载能力变强。通过使用所述定位圆板，实现所述连接组件及所述钢质螺旋桩居中设置。

作为优化，所述销子连接销子把手。方便实现所述销子的插拔。

作为优化，所述安装座连接复位弹簧的上端，所述复位弹簧的下端连接所述钢质框体。通过设置所述复位弹簧，在未插所述销子时，保持所述定位圆板靠近所述钢质框体，方便实现所述H钢的放置。

作为优化，所述安装座连接把手杆。方便实现按压所述安装座。

作为优化，所述钢质框体下侧接触所述钢质螺旋桩，所述钢质框体上侧接触所述H钢。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

(1)本装置通过采用钢质螺旋桩，适于土质或沙质地貌，可移动，拆装方便，适用于不同尺寸的箱梁的安装。

(2)本装置通过采用连接组件，方便实现H钢与钢质螺旋桩连接，通过使用定位圆板，实现连接组件及钢质螺旋桩居中设置。

(3)本装置通过使用复位弹簧，在不插入销子时，实现定位圆板紧贴钢质框体，方便实现H钢放置。

(4)本装置通过设置销子以及定位孔，销子穿过定位孔及穿孔后，保持定位圆板伸出，使其接触H钢，实现H钢定位。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的钢质螺旋桩立体结构示意图。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图一。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图二。

图中，1、H钢，2、连接片，3、钢质螺旋桩，4、连接组件，5、复位弹簧，6、销子，31、圆孔，32、螺纹孔，41、钢质框体，42、定位柱，43、定位圆板，44、钢质杆，45、连杆，46、安装座，47、定位孔，48、穿孔，49、把手杆，61、销子把手。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，一种无基础可移动装配式枕梁，包括对称的H钢1及一组对称设置的钢质螺旋桩3；一组对称设置的所述钢质螺旋桩3设置在对称的所述H钢1之间；两组连接片2，设置在对称的所述H钢1之间，每个所述连接片2分别连接对称的所述H钢1。

所述钢质螺旋桩3设置有圆孔31。

实施例一：

所述钢质螺旋桩3设置有螺纹孔32，紧固螺栓穿过相应的所述螺纹孔32螺纹连接对应的所述H钢1。通过设置所述螺纹孔32，方便实现所述钢质螺旋桩3与所述H钢1的连接。

本实施例的工作流程为：

根据箱梁的尺寸，在土质或沙质地貌上规划钢质螺旋桩3的位置，做好标记，将钢质螺旋桩3打入土质或沙质地貌，将两侧的H钢1放置到位，使用紧固螺栓连接钢质螺旋桩3及H钢1，再连接连接片2，完成可移动装配式枕梁。

实施例二：

还包括一组连接组件4，所述连接组件4包括钢质框体41，所述钢质框体41连接对称的定位柱42，对称的所述定位柱42匹配对称的所述圆孔31，对称的钢质杆44分别穿过所述钢质框体41，对称的钢质杆44分别连接定位圆板43，对称的所述钢质杆44分别转动连接连杆45的一端，对称的所述连杆45的另一端分别转动连接安装座46。

所述钢质框体41设置有对称的穿孔48，所述安装座46设置有定位孔47，销子6匹配所述定位孔47，所述销子6匹配对称的所述穿孔48。通过设置所述连接组件4，方便实现钢质螺旋桩3与所述H钢1的连接，与螺栓连接相比，拆卸更为方便，而且，承载能力变强。通过使用所述定位圆板43，实现所述连接组件4及所述钢质螺旋桩3居中设置。

所述销子6连接销子把手61。方便实现所述销子6的插拔。

所述安装座46连接复位弹簧5的上端，所述复位弹簧5的下端连接所述钢质框体41。通过设置所述复位弹簧5，在未插所述销子6时，保持所述定位圆板43靠近所述钢质框体41，方便实现所述H钢1的放置。

所述安装座46连接把手杆49。方便实现按压所述安装座46。

所述钢质框体41下侧接触所述钢质螺旋桩3，所述钢质框体41上侧接触所述H钢1。

本实施例的工作流程为：

根据箱梁的尺寸，在土质或沙质地貌上规划钢质螺旋桩3的位置，做好标记，将钢质螺旋桩3打入土质或沙质地貌，将定位柱42插入圆孔31，将两侧的H钢1放置到位，钢质框体41下侧接触钢质螺旋桩3，钢质框体41上侧接触H钢1，向下按压把手杆49，把手杆49带动安装座46向下移动，安装座46压缩复位弹簧5，复位弹簧5压缩长度大于销子6的直径，安装座46带动连杆45摆动，连杆45带动钢质杆44移动，钢质杆44带动定位圆板43移动，使其接触H钢1，将销子6插入穿孔48及定位孔47，再连接连接片2，完成可移动装配式枕梁。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种无基础可移动装配式枕梁，其特征是：包括对称的H钢(1)及一组对称设置的钢质螺旋桩(3)；

一组对称设置的所述钢质螺旋桩(3)设置在对称的所述H钢(1)之间；

两组连接片(2)，设置在对称的所述H钢(1)之间，每个所述连接片(2)分别连接对称的所述H钢(1)。

2.根据权利要求1所述的一种无基础可移动装配式枕梁，其特征是：所述钢质螺旋桩(3)设置有圆孔(31)。

3.根据权利要求1所述的一种无基础可移动装配式枕梁，其特征是：所述钢质螺旋桩(3)设置有螺纹孔(32)，紧固螺栓穿过相应的所述螺纹孔(32)螺纹连接对应的所述H钢(1)。

4.根据权利要求2所述的一种无基础可移动装配式枕梁，其特征是：还包括一组连接组件(4)，所述连接组件(4)包括钢质框体(41)，所述钢质框体(41)连接对称的定位柱(42)，对称的所述定位柱(42)匹配对称的所述圆孔(31)，对称的钢质杆(44)分别穿过所述钢质框体(41)，对称的钢质杆(44)分别连接定位圆板(43)，对称的所述钢质杆(44)分别转动连接连杆(45)的一端，对称的所述连杆(45)的另一端分别转动连接安装座(46)。

5.根据权利要求4所述的一种无基础可移动装配式枕梁，其特征是：所述钢质框体(41)设置有对称的穿孔(48)，所述安装座(46)设置有定位孔(47)，销子(6)匹配所述定位孔(47)，所述销子(6)匹配对称的所述穿孔(48)。

6.根据权利要求5所述的一种无基础可移动装配式枕梁，其特征是：所述销子(6)连接销子把手(61)。

7.根据权利要求4所述的一种无基础可移动装配式枕梁，其特征是：所述安装座(46)连接复位弹簧(5)的上端，所述复位弹簧(5)的下端连接所述钢质框体(41)。

8.根据权利要求4所述的一种无基础可移动装配式枕梁，其特征是：所述安装座(46)连接把手杆(49)。

9.根据权利要求4所述的一种无基础可移动装配式枕梁，其特征是：所述钢质框体(41)下侧接触所述钢质螺旋桩(3)，所述钢质框体(41)上侧接触所述H钢(1)。