CN220463774U - 一种具有脱扣组件的电锤 - Google Patents

Abstract

本申请属于电动工具技术领域，具体涉及一种具有脱扣组件的电锤，该一种具有脱扣组件的电锤，包括：机体，所述机体包括本体、与所述本体连接的辅助手把部及与所述本体连接的手柄部；工作组件，至少部分设置在所述机体内，包括工作件和气缸，所述气缸带动所述工作件可相对所述机体进行运动；驱动组件，与所述工作组件连接，适于驱动所述工作组件运动，以及脱扣组件，与所述机体连接，包括齿轮、滚动部件限位板、脱扣弹簧及脱扣压板，所述脱扣压板被所述机体在轴向上限制。本实用新型的一种具有脱口组件的电锤通过设置有机体、工作组件、驱动组件及脱扣组件，通过脱扣组件可以有效的轴向定位气缸，防止电锤的使用过程中钻头偏移的问题。

Description

一种具有脱扣组件的电锤

技术领域

本申请属于电动工具技术领域，具体涉及一种具有脱扣组件的电锤。

背景技术

随着科技的进步，出现了许多电动工具来代替人们的手工操作，通过电动工具的自动化运行来对工作面进行钻孔、破碎或锤击等操作。

现有技术中，电动工具在的工作条件突变的情况下，会出现过载或堵转，严重时会损坏传动部件，甚至烧毁电机，而且堵转时的反作用力还很容易伤人。电锤通过内部的齿轮带动钻头旋转，当钻头遇到材质坚硬的工件时，钻头在旋转和垂直敲击时均会受到较大阻力，其中扭转力若是过大时，钻头会超负荷绷断，而且钻头在往复敲击时若是夹持件发生了偏移，钻头的对工件作用方向直接会偏转，十分影响工作效率。

因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题是如何在电锤的使用过程中钻头偏移的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有脱扣组件的电锤，包括：

机体，所述机体包括本体、与所述本体连接的辅助手把部及与所述本体连接的手柄部；

工作组件，至少部分设置在所述机体内，包括工作件和气缸，所述气缸带动所述工作件可相对所述机体进行运动；

驱动组件，与所述工作组件连接，适于驱动所述工作组件运动，以及

脱扣组件，与所述机体连接，包括齿轮、滚动部件限位板、脱扣弹簧及脱扣压板，所述脱扣压板被所述机体在轴向上限制。

进一步地，所述滚动部件限位板套设在所述气缸上，所述滚动部件限位板能够与所述气缸同步转动，所述滚动部件限位板上设置有滚动部件槽，所述滚动部件槽内设置有若干滚动部件，所述滚动部件可相对所述滚动部件槽移动，所述脱扣弹簧通过垫片与所述滚动部件限位板抵接，所述脱扣压板被所述齿轮驱动，靠近所述滚动部件一侧设置有滚动部件槽。

进一步地，所述工作组件还包括与所述机体连接的钻套、及设置在所述钻套内的撞锤；

所述工作件连接在所述钻套内并与所述撞锤相接，所述撞锤可在所述驱动组件的驱动下沿所述钻套的轴向方向运动锤击所述工作件，以驱动所述工作件沿所述机体的轴向方向运动。

进一步地，所述驱动组件包括驱动件、及连接所述驱动件和所述撞锤的第一传动件，所述第一传动件适于将所述驱动件的输出轴的旋转运动传动转换为所述撞锤的直线运动；

沿所述电锤的高度方向，所述驱动件设置在所述工作组件下方的所述本体内。

进一步地，所述第一传动件为摆动轴承。

进一步地，所述驱动组件还包括连接所述钻套和所述驱动件的第二传动件；

所述驱动件通过所述第二传动件可驱动所述钻套相对所述机体进行转动，进而带动与所述钻套连接的工作件相对所述机体转动。

进一步地，所述电锤还包括调速组件，所述调速组件与所述驱动组件信号连接，适于调整所述驱动组件的工作时间。

进一步地，所述驱动件为调速组件为阶段式按压键，所述阶段式按压键设置有若干按压深度，所述按压深度由浅至深，所述驱动组件的工作时间逐渐缩短。

进一步地，所述手柄部上设置有与所述驱动组件连接以控制驱动组件启闭的开关件。

进一步地，所述电锤还包括用以安装电池包的安装腔，所述电池包设置在所述安装腔内以给所述电锤供电。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：本实用新型的一种具有脱口组件的电锤通过设置有机体、工作组件、驱动组件及脱扣组件，通过脱扣组件可以有效的轴向定位气缸，防止电锤的使用过程中钻头偏移的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的电锤的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请参阅图1所示，本实施例提供一种电锤，包括机体、至少部分设置在机体内的工作组件2、以及与工作组件2连接的驱动组件3，在用户使用电锤进行工作时，驱动组件3可以驱动工作组件2相对机体进行运动，从而对工作面进行锤击和破碎等加工。

机体包括本体11、与本体11连接的辅助手把部13及与本体11连接的手柄部12，工作组件2和驱动组件3设置在本体11内，在用户使用电锤进行工作时，只需握住手柄部12即可自由操作电锤，握持方便稳定并且容易发力，同时可以握住辅助手把部13可以更好地握住电锤，减小单手持握电锤带来的冲击感。

在本实施例中，工作组件2包括工作件和气缸23，气缸可带动工作件可相对机体进行运动，其中，电锤具有适于在工作面上锤击的第一状态和适于破碎工作面的第二状态，电锤处于第一状态时，工作件相对机体沿第一方向转动的同时相对机体沿工作件的轴线方向运动，进而对工作面进行简单的锤击加工，第一方向可以为顺时针方向也可为顺时针方向，可根据实际需求而定，在此不做具体限定。电锤处于第二状态时，工作件在相对机体沿工作件的轴线方向运动的同时还可以相对机体进行正反转往复运动，从而通过工作件的正反转运动加轴向的锤击运动对工作面进行加强锤击来进行破碎，在给工作面施加直线锤击力的同时还附加有旋转扭曲的力，使得电锤可以更容易的破碎工作面，继而增加电锤的破碎效果，尤其是针对一些硬而脆的工作面，正反转旋转破碎效果更佳，提高电锤的工作效率。

具体的，工作组件2包括与机体连接的钻套21、及设置在钻套21内的撞锤22，工作件连接在钻套21内并与撞锤22相接，当电锤处于第一状态时，钻套21与工作件固定连接，驱动组件3可以驱动钻套21沿第一方向进行转动，进而通过钻套21带动与钻套21连接的工作件沿第一方向转动，同时撞锤22可在驱动组件3的驱动下沿钻套21的轴向方向运动撞击工作件，进而驱动工作件沿机体的轴向方向运动对工作面进行简单的锤击加工。当电锤处于第二状态需要对工作面进行破碎时，钻套21与工作件移动连接，钻套21可带动工具件相对机体进行正反转往复转动，同时撞锤22可在驱动组件3的驱动下沿钻套21的轴向方向运动撞击工作件，进而驱动工作件沿机体的轴向方向运动对工作面进行锤击破碎，从而使得电锤在破碎时，工作件的运动方式为正反转往复转动锤击，加强电锤的破碎效果。

驱动组件3包括驱动件31、连接驱动件31和撞锤22的第一传动件(未图示)、及连接钻套21和驱动件31的第二传动件(未图示)，在本实施例中，第一传动件为摆动轴承，第二传动件为齿轮组，摆动轴承包括设置在撞锤22远离工作件一端的轴承件，以及一端与轴承件转动连接的摆杆，摆杆的另一端通过转动件与驱动件31的输出轴连接，输出轴转动时，可以带动转动件转动，进而带动摆杆转动，进而带动与摆杆通过轴承件连接的撞锤22移动，并且由于设置有轴承件，使得摆杆在带动轴承件移动时，轴承件可以相对摆杆转动，又由于钻套21的限制作用，从而使得摆杆322只能带动轴承件321沿在钻套21的轴向方向移动，以将驱动件31的输出轴的旋转运动传动装换为撞锤22的直线运动，从而实现驱动件31驱动撞锤22沿钻套21的轴向方向撞击工作件。齿轮组包括与驱动件31的输出轴连接的第一齿轮和设置在钻套21上的与第一齿轮啮合的第二齿轮，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合传动，以使得驱动件31可以驱动钻套21相对机体进行旋转转动，进而带动与钻套21连接的工作件相对机体进行转动。需要说明的是，在本实施例中，为了减少驱动及31工作时带来的震动，驱动件31外侧设置有第一减震件61，用以减震，第一减震件61为弹性件，在本实施例中，为弹簧。

在本实施例中，驱动件31为正反转电机，在电锤处于第二状态时，驱动件31按照一定频率进行正反转切换转动，从而实现工作件的正反转锤击破碎。

需要说明的是，在本实施例中，手柄部上设置有与驱动组件连接以控制驱动组件启闭的开关件。电锤还包括用以安装电池包的安装腔7，所述电池包设置在所述安装腔内以给所述电机供电。

电锤还设置有与驱动组件3连接的调速组件，调速组件设置在所述调速组件可以调整驱动组件3的扭矩和工作时间，进而调整工作件的转动速度和转动时间，从而方便用户对不同工作面根据需求进行加工，加强电锤的适用场景，提升用户的使用体验。

在本实施例中，调速组件为阶段式按压键，阶段式按压键设置有若干按压深度，用户施力按压阶段式按压键，使其处于不同的按压深度来调节驱动组件3的扭矩和工作时间，其中，用户的按压深度由浅至深时，驱动组件3的扭矩逐渐变大，驱动组件3的工作时间逐渐缩短，即按压深度越深，驱动组件3带动工作件的运动速度越快，并且驱动组件3的正反转之间的切换时间也更短，调整简单，在其他实施例中，也可根据实际情况选择调速组件的设置方式，如调速组件也可为触摸键，通过触摸不同的触摸键来选择触摸键对应的驱动组件3的扭矩和工作时间，只要能满足实际需求皆可，在此不做具体限定。

脱扣组件，与机体连接。脱扣组件包括齿轮46、滚动部件限位板43、脱扣弹簧41及脱扣压板45。脱扣压板45被机体在轴向上限制，其只能旋转运动。滚动部件限位板套43设在气缸23上，滚动部件限位板43能够与气缸23同步转动，滚动部件限位板43上设置有滚动部件槽，滚动部件槽内设置有若干滚动部件44，滚动部件44可相对滚动部件槽移动，脱扣弹簧41通过垫片42与滚动部件限位板43抵接，脱扣压板45被齿轮46驱动，靠近滚动部件44一侧设置有滚动部件槽。未发生脱扣时，齿轮46的扭矩通过脱扣压板45、滚动部件44再到滚动部件限位板43，将扭矩输出，脱扣压板46同时承受气缸23的轴向力，当发生脱扣时，脱扣压板46旋转，推动滚动部件44后退，脱扣压板46相对气缸23旋转，则脱扣弹簧41压住垫片42，推动滚动部件44后退到脱扣压板46的滚动部件槽中。本实施例中，该滚动部件为钢球。

综上，本实用新型的一种具有脱口组件的电锤通过设置有机体、工作组件、驱动组件及脱扣组件。脱扣组件，包括齿轮、滚动部件限位板、脱扣弹簧及脱扣压板，滚动部件限位板套设在气缸上，滚动部件限位板能够与气缸同步转动，滚动部件限位板上设置有滚动部件槽，滚动部件槽内设置有若干滚动部件，滚动部件可相对滚动部件槽移动，脱扣弹簧通过垫片与滚动部件限位板抵接，脱扣压板被齿轮驱动，靠近滚动部件一侧设置有滚动部件槽。未发生脱扣时，齿轮的扭矩通过脱扣压板、滚动部件再到滚动部件限位板，将扭矩输出，脱扣压板同时承受气缸的轴向力，当发生脱扣时，脱扣压板旋转，推动滚动部件后退，脱扣压板相对气缸旋转，则脱扣弹簧压住垫片，推动滚动部件后退到脱扣压板的滚动部件槽中。在本实用新型中，脱扣机构可以有效的轴向定位气缸，且脱扣弹簧可以吸收气缸带来的轴向冲击力。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种具有脱扣组件的电锤，其特征在于，包括：

机体，所述机体包括本体、与所述本体连接的辅助手把部及与所述本体连接的手柄部；

工作组件，至少部分设置在所述机体内，包括工作件和气缸，所述气缸带动所述工作件可相对所述机体进行运动；

驱动组件，与所述工作组件连接，适于驱动所述工作组件运动，以及

脱扣组件，与所述机体连接，包括齿轮、滚动部件限位板、脱扣弹簧及脱扣压板，所述脱扣压板被所述机体在轴向上限制。

2.如权利要求1所述的具有脱扣组件的电锤，其特征在于，所述滚动部件限位板套设在所述气缸上，所述滚动部件限位板能够与所述气缸同步转动，所述滚动部件限位板上设置有滚动部件槽，所述滚动部件槽内设置有若干滚动部件，所述滚动部件可相对所述滚动部件槽移动，所述脱扣弹簧通过垫片与所述滚动部件限位板抵接，所述脱扣压板被所述齿轮驱动，靠近所述滚动部件一侧设置有滚动部件槽。

3.如权利要求1所述的具有脱扣组件的电锤，其特征在于，所述工作组件还包括与所述机体连接的钻套、及设置在所述钻套内的撞锤；

所述工作件连接在所述钻套内并与所述撞锤相接，所述撞锤可在所述驱动组件的驱动下沿所述钻套的轴向方向运动锤击所述工作件，以驱动所述工作件沿所述机体的轴向方向运动。

4.如权利要求3所述的具有脱扣组件的电锤，其特征在于，所述驱动组件包括驱动件、及连接所述驱动件和所述撞锤的第一传动件，所述第一传动件适于将所述驱动件的输出轴的旋转运动传动转换为所述撞锤的直线运动；

沿所述电锤的高度方向，所述驱动件设置在所述工作组件下方的所述本体内。

5.如权利要求4所述的具有脱扣组件的电锤，其特征在于，所述第一传动件为摆动轴承。

6.如权利要求4所述的具有脱扣组件的电锤，其特征在于，所述驱动组件还包括连接所述钻套和所述驱动件的第二传动件；

所述驱动件通过所述第二传动件可驱动所述钻套相对所述机体进行转动，进而带动与所述钻套连接的工作件相对所述机体转动。

7.如权利要求4所述的具有脱扣组件的电锤，其特征在于，所述电锤还包括调速组件，所述调速组件与所述驱动组件信号连接，适于调整所述驱动组件的工作时间。

8.如权利要求5所述的具有脱扣组件的电锤，其特征在于，所述驱动件为调速组件为阶段式按压键，所述阶段式按压键设置有若干按压深度，所述按压深度由浅至深，所述驱动组件的工作时间逐渐缩短。

9.如权利要求1所述的具有脱扣组件的电锤，其特征在于，所述手柄部上设置有与所述驱动组件连接以控制驱动组件启闭的开关件。

10.如权利要求1所述的具有脱扣组件的电锤，其特征在于，所述电锤还包括用以安装电池包的安装腔，所述电池包设置在所述安装腔内以给所述电锤供电。