CN200974231Y - 一种电锤钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电锤钻，是由机架、外壳、机架后部的手柄和开关、机架前端的夹头、夹头后部由电机驱动的转动套、夹头后部套接在转动套内的冲击杆总成和由电机驱动的活塞汽缸冲击机构组成，其特征是：所述手柄尾端装有可充电的干电池，其通过导线与所述电机连接，电机轴端啮合有斜齿轮，斜齿轮中插装有传动轴，传动轴右部套装有一个摆杆轴承，摆杆轴承的摆杆上端铰接在活塞汽缸冲击机构的气缸右端，气缸套接在转动套内，在转动套的外面套装有弹簧和离合齿轮，转动套与离合齿轮之间设有过载保护结构。本实用新型的目的是提供采用干电池作电源便于在各种场所施工，同时有锤、钻以及边锤边钻三种功能、设有过载安全保护装置的一种电锤钻。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及电动工具类，进一步说的是一种电锤钻。
[背景技术]
市面所见的锤钻是采用交流电作电源，同时要配有带电源插头的电源线，使用时必须有电源插座才能工作，带来了使用的不便，在没有交流电源的地方不能使用，在房屋装修或设备安装过程中因电源线的长度限制也不便于自由操作。
现有的电锤虽然起到了绝缘防止人触电，但是电锤工作时钻头高速运转，没有过载保护装置，也给操作者的人身安全带来了潜在的危险，因此，需要改进现有电锤的结构，使其使用方便同时也安全。
[实用新型内容]
本实用新型的目的是提供采用干电池作电源便于在各种场所施工，同时有锤、钻以及边锤边钻三种功能、设有过载安全保护装置的一种电锤钻。
为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
本实用新型所涉及的一种电锤钻，是由机架、外壳、机架后部的手柄和开关、机架前端的夹头、夹头后部由电机驱动的转动套、夹头后部套接在转动套内的冲击杆总成和由电机驱动的活塞汽缸冲击机构组成，其特征是：所述手柄尾端装有可充电的干电池，其通过导线与所述电机连接；
如上所述的一种电锤钻，其特征在于所述的电机轴端是带斜齿的齿轮轴，齿轮轴啮合有斜齿轮，斜齿轮的右端设有内花键和外花键，斜齿轮中插装有传动轴，传动轴中部有拨叉、右部设有可与上述斜齿轮的右端内花键离合的短花键、左部有齿轮段；传动轴右部套装有一个有内花键的摆杆轴承，摆杆轴承的摆杆上端铰接在上述活塞汽缸冲击机构的气缸右端；
如上所述的一种电锤钻，其特征在于所述的气缸中装有游离活塞；气缸套接在转动套内，转动套的左端套装有所述夹头同时也插装冲击杆总成；在转动套的外面套装有弹簧和离合齿轮，离合齿轮与所述传动轴的齿轮段啮合；
如上所述的一种电锤钻，其特征在于所述的转动套与离合齿轮之间设有过载保护结构，该过载保护结构是：转动套上设有定位孔，定位孔内卡有刚针，刚针上端插在转动套外围套环所设的弧形凹槽内；上述套环一端面设有卡槽，其内卡接有圆柱销，圆柱销外侧高于套环端面的圆周部分凸在上述离合齿轮一侧所设截面为弧形的凹槽内；
如上所述的一种电锤钻，其特征在于在所述的干电池安装在连接板上，连接板上设有向下延伸的连接柱，连接柱用螺钉固定在电池底座上；电池底座上部凹槽内插接有锁紧按钮，锁紧按钮通过锁紧弹簧连接在上述凹槽内。
如上所述的一种电锤钻，其特征在于所述的机架上装有控制电机转速的双向可控调速板。
本实用新型的有益效果是：
(1)采用36V以下的安全电压作为电源，使用安全；干电池的电用完后还能反复充电，十分实用；用干电池作电源的电机移动方便，不受电源限制，适合了各种场所的施工和使用。
(2)通过选择开关拨动传动轴轴向移动，从而来控制电锤工作，能实现锤、钻以及边锤边钻，功能强，结构简单，实用性好。
(3)电机安装在外壳尾部，电机及齿轮轴与斜齿轮轴向平行布置，结构紧凑，使得本实用新型体积小、重量轻；电机齿轮轴直接作用于斜齿轮，避免了电机纵向放置时采用螺旋伞齿传动而造成电能的浪费，传动效率高。
(4)转动套与离合齿轮之间设有过载保护结构，避免了过载运行时电机和与电机相连的传动机械部件的损坏，同时保护了使用者的安全。
(5)在机架上装有由双向可控调速板，通过调节电压来调节电机的转速；通过改变电机的电流方向，实现电机的正转和反转，操作十分方便。
[附图说明]
下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型机架内组装结构局部剖示图；
图3为本实新型传动原理图；
图4为本实用新型中过载保护结构组装示意图；
图5为本实用新型中套环立体图；
图6为本实用新型中离合齿轮主视图；
图7为图5中A-A处剖视图。
[具体实施方式]
如图1和图2所示，本实用新型所涉及的电锤是由机架1和外壳2、机架1后部的手柄3和开关4、机架1前端的夹头5、夹头5后部的冲击杆总成38，电机6驱动的活塞气缸冲击机构9组成的。所述手柄3尾端装有可充电的干电池10，其通过导线与所述电机6连接。
本实用新型中采用36V以下的安全电压作为电源，干电池10安装在连接板22上，连接板22上设有向下延伸的连接柱220，连接柱220用螺钉25固定在电池底座21上；电池底座21上部凹槽210内插接有锁紧按钮23，锁紧按钮23通过锁紧弹簧26连接在上述凹槽210内，而高转速的永磁直流电机6直接固定于机架1上。干电池10的电用完后还能反复充电，十分实用；用干电池作电源的电机移动方便，不受电源限制，适合了各种场所的施工和使用适合了各种场所的施工和使用。
本实用新型，电机6轴端是带斜齿的齿轮轴61，齿轮轴61啮合有斜齿轮11，斜齿轮11的左端有内花键110和外花键111。斜齿轮11中插装有传动轴12，传动轴12中部有拨叉13，右部有短花键14，左部有齿轮段15。传动轴12右部插装有一个内花键161的摆杆轴承16，摆杆轴承16的右端通过轴承20固定在机架1上。斜齿轮11的外花键111与摆杆轴承16的内花键161插合，斜齿轮11的内花键110与传动轴12的短花键14插合。摆杆轴承16的摆杆163上端铰接在上述活塞汽缸冲击机构9的气缸91的右端，摆杆163的往复摆动使气缸91也同步往复运动；在气缸91中装有游离活塞92，在气缸91外面套有一个转动套7，转动套7的左端套装有夹头5同时也插装有冲击杆总成38；在转动套7的外面套装有弹簧17和离合齿轮18，离合齿轮18与传动轴12的齿轮段15啮合。
为了减小本实用新型体积和重量，提高电机6输出时的有效功率，所述电机6安装在外壳2尾部，电机6及转轴61与所述斜齿轮11轴向平行布置，结构紧凑；电机6直接作用于斜齿轮11，避免了电机6纵向放置时采用90°螺旋伞齿传动而造成电能的浪费，提高了干电池10的使用时间和对电能的有效运用。
本实用新型的工作过程是，电机6通过齿轮轴61使斜齿轮11转动，斜齿轮11的外花键111使摆杆轴承16转动，摆杆163和气缸91往复摆动，游离活塞92随气缸91往复运动，不断的冲击冲击杆总成38，冲击杆总成38也不断的冲击夹头5及夹持的钻头。在斜齿轮11使摆杆轴承16转动的同时，斜齿轮11的内花键110也使传动轴12右部的短花键14结合使其转动，传动轴12左部的齿轮段15转动使离合齿轮18转动，在弹簧17的压力下，离合齿轮18与转动套7外围的套环71离合从而带动转动套7转动，转动套7又带动左端套装的夹头5及其中的钻头转动。也就是夹头5及钻头可边转动同时边作往复冲击运动。
传动轴12在拨叉13的作用下可处于左、中、右三个位置上，拨叉13与外壳2上的选择开关24固定连接，通过拨动选择开关24来调节拨叉13的位置。如图3所示，拨叉13处于中间位置时，电锤处于上述的运动状态，即夹头5及钻头边转动边往复冲击运动；当拨叉13处于左边位置时，传动轴12的短花键14与斜齿轮11的内花键110脱开，传动轴12不转动，电锤前端的夹头5及钻头只作往复冲击运动；当拨叉13处于右边位置时，右推斜齿轮11，使斜齿轮11的外花键111与摆杆轴承16的内花键161脱开，轴承162不转动、摆杆163不摆动，夹头5及钻头无往复的冲击运动，这时夹头5及钻头只转动。为了调节夹头5的转速，在机架上装有由双向可控调速板39，通过调节电压来调节电机6的转速；通过改变电机6的电流方向，实现电机6的正转和反转。
考虑到实际使用过程中钻头可能因受力过大不能转动，所述的转动套7与离合齿轮18之间设有过载保护结构，如图4，图5，图6和图7所示，该过载保护结构是：转动套7上设有定位孔，定位孔内卡有刚针19，刚针19上端插在转动套7外围套环71所设的弧形凹槽711内，当套环71转动时，其通过刚针19带动转动套7转动。上述套环71一端面设有卡槽710，其内卡接有圆柱销8，圆柱销8外侧高于套环71端面的圆周部分凸在上述离合齿轮18一侧所设的截面为弧形的凹槽180内。本实用新型中，套环71一端面均布有三个卡槽710，离合齿轮18上对应角度均布有三个凹槽180，正常使用时，离合齿轮18因受弹簧17的压紧力而紧贴在上述套环71一侧，当钻头工作力矩大于电锤的额定转矩时，即大于上述凹槽180与圆柱销8的静摩擦力时，离合齿轮18将其一端的弹簧17压缩并与转动套7外围的套环71脱离开，转动套7停止转动，套接在转动套7上的夹头5也停止转动；随着离合齿轮18继续转动，在弹簧17的压紧力作用下，圆柱销8反复插入卡槽710然后滑出但不能带动转动套7转动，实现了过载保护，避免了电机6和与电机6相连的传动机械部件的损坏，保护了使用者的安全。
Claims (6)
1、一种电锤钻，是由机架(1)、外壳(2)、机架(1)后部的手柄(3)和开关(4)、机架(1)前端的夹头(5)、夹头(5)后部由电机(6)驱动的转动套(7)、夹头(5)后部套接在转动套(7)内的冲击杆总成(38)和由电机(6)驱动的活塞汽缸冲击机构(9)组成，其特征是：所述手柄(3)尾端装有可充电的干电池(10)，其通过导线与所述电机(6)连接。
2、根据权利要求1所述的一种电锤钻，其特征在于所述的电机(6)轴端是带斜齿的齿轮轴(61)，齿轮轴(61)啮合有斜齿轮(11)，斜齿轮(11)的右端设有内花键(110)和外花键(111)，斜齿轮(11)中插装有传动轴(12)，传动轴(12)中部有拨叉(13)、右部设有可与上述斜齿轮(11)的右端内花键(110)离合的短花键(14)、左部有齿轮段(15)；传动轴(12)右部套装有一个有内花键(161)的摆杆轴承(16)，摆杆轴承(16)的摆杆(163)上端铰接在上述活塞汽缸冲击机构(9)的气缸(91)右端。
3、根据权利要求2所述的一种电锤钻，其特征在于所述的气缸(91)中装有游离活塞(92)；气缸(91)套接在转动套(7)内，转动套(7)的左端套装有所述夹头(5)同时也插装冲击杆总成(38)；在转动套(7)的外面套装有弹簧(17)和离合齿轮(18)，离合齿轮(18)与所述传动轴(12)的齿轮段(15)啮合。
4、根据权利要求3所述的一种电锤钻，其特征在于所述的转动套(7)与离合齿轮(18)之间设有过载保护结构，该过载保护结构是：转动套(7)上设有定位孔，定位孔内卡有刚针(19)，刚针(19)上端插在转动套(7)外围套环(71)所设的弧形凹槽(711)内；上述套环(71)一端面设有卡槽(710)，其内卡接有圆柱销(8)，圆柱销(8)外侧高于套环(71)端面的圆周部分凸在上述离合齿轮(18)一侧所设截面为弧形的凹槽(180)内。
5、根据权利要求1所述的一种电锤钻，其特征在于在所述的干电池(10)安装在连接板(22)上，连接板(22)上设有向下延伸的连接柱(220)，连接柱(220)用螺钉(25)固定在电池底座(21)上；电池底座(21)上部凹槽(210)内插接有锁紧按钮(23)，锁紧按钮(23)通过锁紧弹簧(26)连接在上述凹槽(210)内。
6、根据权利要求1所述的一种电锤钻，其特征在于所述的机架(1)上装有控制电机(6)转速的双向可控调速板(39)。
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