CN203944876U - 一种可旋转的手电钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可旋转的手电钻，其包括机壳、安装在机壳后端的手柄和安装在机壳前端的钻头夹，所述机壳内部安装有电机总成和变速总成，电机总成和变速总成通过齿轮传动相互连接；机壳的端部设置有卡槽，在手柄的端部设置有卡扣，在手柄的卡扣处设置有两个正对的凹槽，分为第一凹槽和第二凹槽，凹槽与旋转按钮的凸部相匹配，按下旋转按钮，旋转按钮的凸部与凹槽相分离，手柄可旋转180°，旋转按钮弹起，旋转按钮的凸部与第二凹槽相连接。本实用新型在变速总成内设置两组并列的行星齿轮，并且手柄可以围绕机壳旋转180°，有利于手电钻的输出更加稳定，使用更加方便。

Description

一种可旋转的手电钻

技术领域

本实用新型属于电动工具技术领域，尤其涉及一种可旋转的手电钻。

背景技术

电钻是利用电做动力的钻孔机具，是电动工具中的常规产品，主要用于建筑、装修、家用、医疗等领域，用于刮削物体表面或洞穿物体。

电钻的工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，更好的洞穿物体。电钻可分为手电钻、冲击钻、锤钻，手电钻在实际生活中用途比较多，使用较广泛，还可以根据具体的用途对结构进行一定的改造。

现有技术中的手电钻有多种形式，实用新型专利(公告号为CN203197820U)中公开了一种“电动螺丝刀”，该螺丝刀包括机壳、手柄、电机、变速器和输出轴，该螺丝刀只包括一组行星齿轮这样的设计使得输出轴工作时输出不稳定。另外，该螺丝刀没有设置旋转按钮，使得手柄不能围绕机壳转动，这样螺丝刀在特殊情况下使用不方便。

综上所述，为解决现有结构上的不足，需要设计一种输出更加稳定，使用更加方便的手电钻。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种输出更加稳定，使用更加方便的手电钻。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种可旋转的手电钻，包括机壳、安装在机壳后端的手柄和安装在机壳前端的钻头夹，所述机壳内部安装有电机总成和变速总成，电机总成和变速总成通过齿轮传动相互连接，所述电机总成包括电机、电机输出轴和电机齿轮，所述变速总成包括变速箱、轴套、第一组行星齿轮、中心架、中心架齿轮和第二组行星齿轮，其中，轴套、第一组行星齿轮、中心架、中心架齿轮和第二组行星齿轮安装在变速箱内，所述钻头夹底部设置有三个凸轴，钻头夹安装在变速箱内且端部伸出机壳外，所述中心架靠近电机总成的一侧设置有三个齿轮轴，第一组行星齿轮安装在齿轮轴上，电机齿轮设置在第一组行星齿轮中间，中心架的另一侧设置有与第二组行星齿轮相啮合的中心架齿轮，第二组行星齿轮安装在钻头夹底部的三个凸轴上，在机壳后端部设置有滑槽，滑槽内设置有弹簧和旋转按钮，弹簧设置在旋转按钮下，旋转按钮呈“L”形，包括凸部和垂直部，在机壳的端部设置有卡槽，在手柄的端部设置有卡扣，在手柄的卡扣处设置有两个正对的凹槽，分为第一凹槽和第二凹槽，凹槽与旋转按钮的凸部相匹配，按下旋转按钮，旋转按钮的凸部与凹槽相分离，手柄可旋转180°，旋转按钮弹起，旋转按钮的凸部与第二凹槽相连接。

进一步地，所述中心架上的齿轮轴呈正三角形排布。

进一步地，所述钻头夹上的凸轴呈正三角形排布。

进一步地，所述电机前端设置有电机端盖。

进一步地，所述手柄还设置有两个控制电钻正反转的按钮。

进一步地，所述机壳和手柄的外表面均设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型在变速总成内设置两组并列的行星齿轮，并且手柄可以围绕机壳旋转180°，有利于手电钻的输出更加稳定，使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的爆炸图。

图中，1，钻头夹；2，垫片；3，卡簧；4，变速箱；5，轴套；6，第一组行星齿轮；7，中心架；8，大垫片；9，盘头螺钉；10，电机端盖；11，电机齿轮；12，电机；13，左机壳；14，右机壳，15，弹簧；16，旋转按钮；17，充电指示灯；18，充电指示灯线路板；19，右手柄；20，左手柄；21，正反拨杆，22，开关按钮；23，开关组件；24，充电电池；25，充电器；26，电机输出轴；27，第二组行星齿轮；28、齿轮轴；29、凸轴；30，滑槽；31，凹槽；32，防滑纹。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本可旋转的手电钻，包括机壳、安装在机壳后端的手柄和安装在机壳前端的钻头夹1，所述机壳内部安装有电机总成和变速总成，电机总成和变速总成通过齿轮传动相互连接，所述电机总成包括电机12、电机输出轴26和电机齿轮11，所述变速总成包括变速箱4、轴套5、第一组行星齿轮6、中心架7、中心架齿轮(图中未示)和第二组行星齿轮27，其中，轴套5、第一组行星齿轮6、中心架7、中心架齿轮27和第二组行星齿轮30安装在变速箱4内，所述钻头夹1底部设置有三个凸轴29，钻头夹1安装在变速箱4内且端部伸出机壳外，所述中心架7靠近电机总成的一侧设置有三个齿轮轴31，第一组行星齿轮6安装在齿轮轴28上，电机齿轮11设置在第一组行星齿轮6中间，中心架7的另一侧设置有与第二组行星齿轮27相啮合的中心架齿轮(图中未示)，第二组行星齿轮27安装在钻头夹1底部的三个凸轴29上，在机壳后端部设置有滑槽31，滑槽31内设置有弹簧15和旋转按钮16，弹簧15设置在旋转按钮16下，旋转按钮16呈“L”形，包括凸部和垂直部，在机壳的端部设置有卡槽，在手柄的端部设置有卡扣，在手柄的卡扣处设置有两个正对的凹槽，分为第一凹槽和第二凹槽，凹槽与旋转按钮16的凸部相匹配，按下旋转按钮16，旋转按钮16的凸部与凹槽相分离，手柄可旋转180°，旋转按钮弹起，旋转按钮的凸部与第二凹槽相连接。

本手电钻的机壳由左机壳13和右机壳14组合而成，手柄由左手柄20和右手柄19组合而成，便于拆卸，能及时了解到手电钻内部结构的安装及使用情况，在出现问题时能第一时间发现并解决，且有利于维修人员对手电钻进行定期的检查与维修。另外机壳和手柄的外表面均设置有防滑纹32，起到一个防滑的效果。

进一步地，手柄内部设置有充电电池24，作为电源。充电电池可以多次使用，节约成本。另外手柄内还设置有正反拨杆21，手柄上还安装有开关按钮22，两个正反转控制按钮，充电指示灯17，充电器25。通过按正反转控制按，拨动手柄内正反拨杆21，从而改变电流的方向，进一步改变电机12转动的方向。扩大了手电钻的使用功能，还可以满足不同的需求。

优选地，中心架上7的齿轮轴28与钻头夹1上的凸轴29呈正三角形排布，正三角形的排布使得齿轮之间的传输更加稳定。在中心架7的两侧分别设置有一组行星齿轮，这样的设计使得钻头夹1的输出更加稳定，同时也增加了手电钻的安全性能。

值得一提的是，手柄可以围绕机壳旋转。一般正常工作时，手柄和机壳呈120°，这样使用方便有效。当特殊情况下，如在天花板等位置工作时这样使用就不方便。按下旋转按钮16，手柄围绕机壳旋转180°，机壳和手柄呈一条直线，这样使用就方便有效。

本可旋转手电钻操作方便、结构合理且便于检验维修，使用时安全稳定，使用寿命长。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种可旋转的手电钻，其特征在于：包括机壳、安装在机壳后端的手柄和安装在机壳前端的钻头夹，所述机壳内部安装有电机总成和变速总成，电机总成和变速总成通过齿轮传动相互连接，所述电机总成包括电机、电机输出轴和电机齿轮，所述变速总成包括变速箱、轴套、第一组行星齿轮、中心架、中心架齿轮和第二组行星齿轮，其中，轴套、第一组行星齿轮、中心架、中心架齿轮和第二组行星齿轮安装在变速箱内，所述钻头夹底部设置有三个凸轴，钻头夹安装在变速箱内且端部伸出机壳外，所述中心架靠近电机总成的一侧设置有三个齿轮轴，第一组行星齿轮安装在齿轮轴上，电机齿轮设置在第一组行星齿轮中间，中心架的另一侧设置有与第二组行星齿轮相啮合的中心架齿轮，第二组行星齿轮安装在钻头夹底部的三个凸轴上，在机壳后端部设置有滑槽，滑槽内设置有弹簧和旋转按钮，弹簧设置在旋转按钮下，旋转按钮呈“L”形，包括凸部和垂直部，在机壳的端部设置有卡槽，在手柄的端部设置有卡扣，在手柄的卡扣处设置有两个正对的凹槽，分为第一凹槽和第二凹槽，凹槽与旋转按钮的凸部相匹配，按下旋转按钮，旋转按钮的凸部与凹槽相分离，手柄可旋转180°，旋转按钮弹起，旋转按钮的凸部与第二凹槽相连接。 

2.根据权利要求1所述的可旋转的手电钻，其特征在于：所述中心架上的齿轮轴呈正三角形排布。 

3.根据权利要求1所述的可旋转的手电钻，其特征在于：所述钻头夹上的凸轴呈正三角形排布。 

4.根据权利要求1所述的可旋转的手电钻，其特征在于：所述机壳和手柄的外表面均设置有防滑纹。