CN220463696U - 一种门铰生产加工组装治具 - Google Patents
一种门铰生产加工组装治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220463696U CN220463696U CN202322135588.9U CN202322135588U CN220463696U CN 220463696 U CN220463696 U CN 220463696U CN 202322135588 U CN202322135588 U CN 202322135588U CN 220463696 U CN220463696 U CN 220463696U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- movable seat
- seat
- door hinge
- pushing
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 39
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 29
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 12
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及门铰技术领域，具体是指一种门铰生产加工组装治具，包括台架，所述固定轨设于台架上且位于叶片输送机构和安装座之间，所述活动座一和活动座二滑动设于固定轨两端且相互靠近侧均开设有夹口，所述推送筒贯穿安装座设置，所述推送筒后端设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二端头安装有推板，两组所述叶片输送机构分别用于传送门铰的两组叶片活动座一和活动座二上的夹口中，所述安装座与活动座一、活动座二之间连接有联动推送组件，所述联动推送组件用于在安装座靠近固定轨时将活动座一和活动座二推动相互靠近，将两组叶片上的错位销孔同心对齐，此时推送筒前侧端口靠近销孔，利用伸缩杆二将销柱推入销孔中。
Description
技术领域
本实用新型涉及门铰技术领域，具体是指一种门铰生产加工组装治具。
背景技术
门铰也称门铰，在组装时需要将销柱插入两侧叶片上的销孔中，公开(公告)号：CN217890830U，一种全自动子母门铰生产组装装置，叶片和销柱的放入和排出均需要人工进行操作，连续组装效率低，因此需要一种门铰生产加工组装治具，能连续自主实现叶片和销轴的定位。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种门铰生产加工组装治具，由以下具体技术手段所达成：包括台架、设置在台架前侧的叶片输送机构和设置在台架后侧的销柱插入机构，所述销柱插入机构包括固定轨、活动座一、活动座二、后架、推送筒和安装座，所述后架设于台架后侧，所述安装座滑动设于台架上且通过伸缩杆一与后架连接，所述固定轨设于台架上且位于叶片输送机构和安装座之间，所述活动座一和活动座二滑动设于固定轨两端且相互靠近侧均开设有夹口，所述推送筒贯穿安装座设置，所述推送筒后端设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二端头安装有推板，用于将放置在推送筒前端内的销柱前推，所述叶片输送机构在台架左右侧对称设置，两组所述叶片输送机构分别用于传送门铰的两组叶片活动座一和活动座二上的夹口中，所述安装座与活动座一、活动座二之间连接有联动推送组件，所述联动推送组件用于在安装座靠近固定轨时将活动座一和活动座二推动相互靠近。
优选技术方案一：所述联动推送组件由对称设置在安装座两侧的斜置推杆一和斜置推杆二构成，所述活动座一和活动座二上开设有斜孔槽，所述斜置推杆一和斜置推杆二分别滑动贯穿活动座一上的斜孔槽和活动座二上的斜孔槽。
优选技术方案二：所述叶片输送机构由上下排设的两组带式输送机组成，两组所述带式输送机上的输送带之间留有间隙，同时两组所述带式输送机上输送带同步异向转动，使得两组叶片输送机构传送的叶片分别传送至处于相互远离状态的活动座一和活动座二上夹口中。
优选技术方案三：所述夹口后侧设置有定位挡板，所述定位挡板的设置对传送至夹口中的叶片进行定位。
优选技术方案四：所述推送筒中部上侧连通设置有上料箱，所述上料箱中用于放置销柱，所述上料箱上设置有依序排放机构，所述依序排放机构用于将上料箱中的销柱依次排送落入推送筒中。
优选技术方案五：所述依序排放机构包括设置在上料箱外壁上的固定座、以及滑动贯穿固定座的横臂，所述横臂的两端在高度上错位安装有隔板一和隔板二，所述隔板一和隔板二间歇插入上料箱中，所述隔板一和隔板二之间的间距等于销柱的直径，所述固定座上设置有伸缩杆四，所述伸缩杆四与横臂端头连接。
优选技术方案六：所述上料箱内宽度等于销轴的直径。
优选技术方案七：所述推送筒内径等于销轴的直径。
采用上述结构使得本方案具备以下有益效果：
1、两组叶片输送机构传送的叶片分别传送至处于相互远离状态的活动座一和活动座二上夹口中，通过联动推送组件的设置在安装座带动销轴向前移动过程中活动座一、活动座二相互靠近，将两组叶片上的错位销孔同心对齐，此时推送筒前侧端口靠近销孔，利用伸缩杆二将销柱推入销孔中，实现门铰的自动快速组装；
2、两组叶片输送机构连续将门铰的两组叶片传送至活动座一和活动座二上的夹口中，同时依序排放机构连续将上料箱中的门铰销柱传送至推送筒中，实现门铰的连续组装；
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本方案的整体结构示意图；
图2为本方案活动座一、活动座二的结构示意图；
图3为本方案依序排放机构的结构示意图；
图4为本方案销柱插入机构侧视图；
图5为本方案联动推送组件的结构示意图。
其中，1、台架，2、叶片输送机构，201、带式输送机，3、销柱插入机构，301、固定轨，302、活动座一，303、活动座二，304、斜孔槽，305、后架，306、推送筒，307、安装座，308、伸缩杆一，309、夹口，4、联动推送组件，401、斜置推杆一，402、斜置推杆二，5、定位挡板，6、压紧块，7、上料箱，8、依序排放机构，801、固定座，802、横臂，803、隔板一，804、隔板二，9、挡辊，10、伸缩杆二，11、伸缩杆四。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，门铰生产加工组装治具，包括台架1、设置在台架1前侧的叶片输送机构2和设置在台架1后侧的销柱插入机构3，所述销柱插入机构3包括固定轨301、活动座一302、活动座二303、后架305、推送筒306和安装座307，所述后架305设于台架1后侧，所述安装座307滑动设于台架1上且通过伸缩杆一308与后架305连接，所述固定轨301设于台架1上且位于叶片输送机构2和安装座307之间，所述活动座一302和活动座二303滑动设于固定轨301两端且相互靠近侧均开设有夹口309，所述推送筒306贯穿安装座307设置，所述推送筒306内径等于销轴的直径，所述推送筒306后端设置有伸缩杆二10，所述伸缩杆二10端头安装有推板，用于将放置在推送筒306前端内的销柱前推，所述推送筒306中部上侧连通设置有上料箱7，所述上料箱7中用于放置销柱，所述上料箱7内宽度等于销轴的直径，上料箱7中的销轴顺序下落至推送筒306中，并被伸缩杆二10伸展在推板的推送下推出推送筒306，所述叶片输送机构2在台架1左右侧对称设置，两组所述叶片输送机构2分别用于传送门铰的两组叶片活动座一302和活动座二303上的夹口309中，利用夹口309将两组叶片夹持，所述安装座307与活动座一302、活动座二303之间连接有联动推送组件4，所述联动推送组件4用于在安装座307靠近固定轨301时将活动座一302和活动座二303推动相互靠近，将两组叶片上的错位销孔同心对齐，此时推送筒306前侧端口靠近销孔，利用伸缩杆二10将销柱推入销孔中，在安装座307后移复位过程中通过联动推送组件4也同步带动活动座一302和活动座二303相互远离，使得组装好的门铰掉落出，所述台架1上位于固定轨301的中部开设有下落窗口，用于组装好的门铰的下落排出。
请参阅图5，门铰生产加工组装治具，所述联动推送组件4由对称设置在安装座307两侧的斜置推杆一401和斜置推杆二402构成，所述活动座一302和活动座二303上开设有斜孔槽304，所述斜置推杆一401和斜置推杆二402分别滑动贯穿活动座一302上的斜孔槽304和活动座二303上的斜孔槽304，所述斜置推杆一401和斜置推杆二402与安装座307连接的一端相互靠近，另一端相互远离，所述斜置推杆一401和斜置推杆二402的设置使得安装座307靠近固定轨301时，带动活动座一302和活动座二303相互靠近，并在安装座307远离固定轨301时，带动活动座一302和活动座二303相互远离。
请参阅图1-图4，门铰生产加工组装治具，所述叶片输送机构2由上下排设的两组带式输送机201组成，两组所述带式输送机201上的输送带之间留有间隙，同时两组所述带式输送机201上输送带同步异向转动，间隙的设置用于夹持住门铰叶片，输送带的转动将夹持的叶片向后侧传送，使得两组叶片输送机构2传送的叶片分别传送至处于相互远离状态的活动座一302和活动座二303上夹口309中，所述夹口309底壁与位于下侧的带式输送机201上的输送带顶面齐平，在活动座一302和活动座二303相互远离时，夹口309与间隙位于同一直线上，使得叶片后半段能顺利传送至夹口309中，所述夹口309内顶壁上通过伸缩杆三连接有压紧块6，使得传送至夹口309中的叶片从上侧被压紧，避免活动组一和活动座二303移动时叶片发生移动，同时所述夹口309后侧设置有定位挡板5，所述定位挡板5的设置对传送至夹口309中的叶片进行定位，使得活动座一302和活动座二303上的叶片能正对。
请参阅图3，门铰生产加工组装治具，所述上料箱7上设置有依序排放机构8，所述依序排放机构8包括设置在上料箱7外壁上的固定座801、以及滑动贯穿固定座801的横臂802，所述横臂802的两端在高度上错位安装有隔板一803和隔板二804，所述隔板一803和隔板二804间歇插入上料箱7中，所述隔板一803和隔板二804之间的间距等于销柱的直径，所述固定座801上设置有伸缩杆四11，所述伸缩杆四11与横臂802端头连接，伸缩杆四11伸缩一次，完成上侧的隔板一803先从上料筒中拔出，下侧的隔板二804插入上料箱7中，使得原本隔档在隔板一803上方的销柱落至隔板二804上，然后隔板一803重新插入上料筒中，隔板二804从上料箱7中拔出，隔板一803重新将其上方的销柱隔档，此时位于隔板一803下方的一组销柱落至推送筒306中。
请参阅图1，门铰生产加工组装治具，所述台架1上靠近带式输送机201上的输送带侧边设置有挡辊9，所述挡辊9的设置用于叶片在输送带传送中碰到挡辊9，通过挡辊9将叶片向内间隙中推送到位，使得每组叶片露出间隙的宽度被限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种门铰生产加工组装治具，其特征在于：包括台架(1)、设置在台架(1)前侧的叶片输送机构(2)和设置在台架(1)后侧的销柱插入机构(3)，所述销柱插入机构(3)包括固定轨(301)、活动座一(302)、活动座二(303)、后架(305)、推送筒(306)和安装座(307)，所述后架(305)设于台架(1)后侧，所述安装座(307)滑动设于台架(1)上且通过伸缩杆一(308)与后架(305)连接，所述固定轨(301)设于台架(1)上且位于叶片输送机构(2)和安装座(307)之间，所述活动座一(302)和活动座二(303)滑动设于固定轨(301)两端且相互靠近侧均开设有夹口(309)，所述推送筒(306)贯穿安装座(307)设置，所述推送筒(306)后端设置有伸缩杆二(10)，所述伸缩杆二(10)端头安装有推板，用于将放置在推送筒(306)前端内的销柱前推，所述叶片输送机构(2)在台架(1)左右侧对称设置，两组所述叶片输送机构(2)分别用于传送门铰的两组叶片活动座一(302)和活动座二(303)上的夹口(309)中，所述安装座(307)与活动座一(302)、活动座二(303)之间连接有联动推送组件(4)，所述联动推送组件(4)用于在安装座(307)靠近固定轨(301)时将活动座一(302)和活动座二(303)推动相互靠近。
2.根据权利要求1所述的一种门铰生产加工组装治具，其特征在于：所述联动推送组件(4)由对称设置在安装座(307)两侧的斜置推杆一(401)和斜置推杆二(402)构成，所述活动座一(302)和活动座二(303)上开设有斜孔槽(304)，所述斜置推杆一(401)和斜置推杆二(402)分别滑动贯穿活动座一(302)上的斜孔槽(304)和活动座二(303)上的斜孔槽(304)。
3.根据权利要求1所述的一种门铰生产加工组装治具，其特征在于：所述叶片输送机构(2)由上下排设的两组带式输送机(201)组成，两组所述带式输送机(201)上的输送带之间留有间隙，同时两组所述带式输送机(201)上输送带同步异向转动，所述间隙的设置用于夹持住门铰叶片。
4.根据权利要求1所述的一种门铰生产加工组装治具，其特征在于：所述夹口(309)后侧设置有定位挡板(5)，所述定位挡板(5)的设置对传送至夹口(309)中的叶片进行定位。
5.根据权利要求1所述的一种门铰生产加工组装治具，其特征在于：所述推送筒(306)中部上侧连通设置有上料箱(7)，所述上料箱(7)中用于放置销柱，所述上料箱(7)上设置有依序排放机构(8)，所述依序排放机构(8)用于将上料箱(7)中的销柱依次排送落入推送筒(306)中。
6.根据权利要求5所述的一种门铰生产加工组装治具，其特征在于：所述依序排放机构(8)包括设置在上料箱(7)外壁上的固定座(801)、以及滑动贯穿固定座(801)的横臂(802)，所述横臂(802)的两端在高度上错位安装有隔板一(803)和隔板二(804)，所述隔板一(803)和隔板二(804)间歇插入上料箱(7)中，所述隔板一(803)和隔板二(804)之间的间距等于销柱的直径。
7.根据权利要求6所述的一种门铰生产加工组装治具，其特征在于：所述固定座(801)上设置有伸缩杆四(11)，所述伸缩杆四(11)与横臂(802)端头连接。
8.根据权利要求5所述的一种门铰生产加工组装治具，其特征在于：所述上料箱(7)内宽度等于销轴的直径。
9.根据权利要求1所述的一种门铰生产加工组装治具，其特征在于：所述推送筒(306)内径等于销轴的直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322135588.9U CN220463696U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种门铰生产加工组装治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322135588.9U CN220463696U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种门铰生产加工组装治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220463696U true CN220463696U (zh) | 2024-02-09 |
Family
ID=89803866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322135588.9U Active CN220463696U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种门铰生产加工组装治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220463696U (zh) |
-
2023
- 2023-08-09 CN CN202322135588.9U patent/CN220463696U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106736539B (zh) | 用于组装静铁芯、弹簧、动铁芯、骨架的全自动装配机 | |
| CN109904698B (zh) | 一种插针折弯机 | |
| CN107717451B (zh) | 滑轨自动装配机 | |
| CN109317775B (zh) | 全自动出线放线装置及led自动焊线设备 | |
| CN113352083A (zh) | 一种自动装针机构 | |
| CN220463696U (zh) | 一种门铰生产加工组装治具 | |
| CN210172924U (zh) | 一种自动送料插pin机 | |
| CN110404811A (zh) | 一种光电开关的发射或接收管输送检测输出装置 | |
| CN210074394U (zh) | 电连接器插针折弯装置 | |
| CN208879460U (zh) | 用于管子自动冲孔机的分料机构 | |
| CN210997372U (zh) | 一种接杆钢珠弹簧全自动铆合机 | |
| CN208575472U (zh) | 一种上轨调节柱装配机的上轨搬运机构 | |
| CN109454452B (zh) | 一种基座可升降的管状容器组装线 | |
| CN211700869U (zh) | 五孔插座全自动组装线 | |
| CN214442784U (zh) | 一种装配铆钉的装置 | |
| CN217776116U (zh) | 一种转子的入轴组装设备 | |
| CN111037253B (zh) | 一种文件板夹的环式装配装置及其装配方法 | |
| CN113814620B (zh) | 一种打火机内机头及底座自动焊接机 | |
| CN217832578U (zh) | 一种驱动轴销钉组装设备 | |
| CN110315320B (zh) | 一种电机转子组装设备 | |
| CN219859349U (zh) | 一种磁钢自动化上料装置 | |
| CN114243081B (zh) | 一种用于纽扣电池密封圈排版的塞入装置 | |
| CN215625140U (zh) | 一种上料装置 | |
| JP2540580B2 (ja) | ボルト整列装置 | |
| CN220107171U (zh) | 一种集成式插壳机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |