CN220463237U - 双端面磨床支承轮中心调整装置 - Google Patents

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生海
骆桂斌
刘凯
徐丰国
刘学
张放
高秀娥
闫蕊
吴欢
常伟
张贵朋
韩美玲
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Wafangdian Bearing Group National Bearing Engineering Technology Research Center Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于磨削加工工装技术领域,具体涉及一种双端面磨床支承轮中心调整装置,包括底座和安装在底座上的支承座,所述底座上设置有安装槽,支承座通过安装槽连接在底座上,支承座的两端分别设置有调整架,调整架两侧连接有调整螺钉,调整螺钉顶压至支承座两侧的侧表面上,所述调整架上设置有与底座固定的锁紧螺钉。本实用新型能够通过支承座两端的调整架对支承座中心进行调整,其实质是调整工件中心,确保工件的端面中心与两砂轮端面中心重合或平行,具有简单快捷,精度高不损坏零件的特点。

Description

双端面磨床支承轮中心调整装置
技术领域
本实用新型属于磨削加工工装技术领域,具体涉及一种双端面磨床支承轮中心调整装置。
背景技术
轴承磨削时多采用双端面磨床对球面调心滚子轴承内、外圈实现两个端面一次磨削。双端面磨床的加工工装采用一个压轮,一个驱动轮,一个支承轮三轮定位工件的夹紧定位方式,左右两面两片砂轮同时磨削,调整工装时,要求保证工件端面的中心与两片砂轮的端面的中心重合或平行,通常中心的调整需要靠调整支承座的中心来实现,原机床带的支承座中心调整没有调整机构只能靠敲击支承座,费时费力,同时调整精度不高,还损坏支承座。
发明内容
根据上述现有技术存在的技术缺陷,本发明的目的是提供一种双端面磨床支承轮中心调整装置,在原有支承座的两侧增加一个零件来用于左右调整,有效提高调整精度,避免零件损坏。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:双端面磨床支承轮中心调整装置,包括底座和安装在底座上的支承座,所述底座上设置有安装槽,支承座通过安装槽连接在底座上,支承座的两端分别设置有调整架,调整架两侧连接有调整螺钉,调整螺钉顶压至支承座两侧的侧表面上,所述调整架上设置有与底座固定的锁紧螺钉。
进一步地,所述支承座上安装有支承轮,调整螺钉沿支承轮的轴向设置并调整支承座的位置。
进一步地,所述调整架通过安装槽连接在底座上。
进一步地,所述底座上表面的安装槽为T型槽,支承座与底座通过T型螺钉和螺母固定。
进一步地,所述调整架包括形成为一体的连接部和调整部,所述连接部的底部设置有与安装槽相匹配的凸块并装配在安装槽上,所述锁紧螺钉设置在连接部上,所述调整部沿直角延伸至支承座端部的两侧,调整螺钉贯穿调整部并顶压在支承座两侧的侧表面上,通过旋进两侧的调整螺钉对支承座进行调整。
本实用新型的有益效果为:本实用新型能够通过支承座两端的调整架对支承座中心进行调整,其实质是调整工件中心,确保工件的端面中心与两砂轮端面中心重合或平行,具有简单快捷,精度高不损坏零件的特点。
附图说明
图1为工件磨削示意图;
图2为工件中心与砂轮中心示意图;
图3为调整装置结构示意图;
图4为图3侧视图;
图5为图3俯视图;
图中:1、底座, 2、支承座, 3、T型槽, 4、T型螺钉和螺母, 5、调整架, 5.1连接部,5.2调整部, 6、调整螺钉, 7、锁紧螺钉, 8、压轮, 9、工件, 10、驱动轮, 11、支承轮, 12、砂轮, 13、轴承;
E1、砂轮中心, E2、工件中心。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
采用双端面磨床对球面调心滚子轴承内、外圈实现两个端面一次磨削时,工件的端面中心必须与两砂轮端面中心重合,由于工装的设计问题使得这两个中心调整费时费力,参见图1和图2,调整时拆下M16螺钉,用锤子敲击支承座左右两侧,达到砂轮中心和工件中心重合或平行。为此,本实用新型本设计解决两个中心调整费时费力问题。
参见附图3-5,双端面磨床支承轮中心调整装置,包括底座1和安装在底座1上的支承座2,所述底座1上设置有T型槽3,支承座2通过T型槽3连接在底座1上,所述支承座2与底座1通过T型螺钉和螺母4固定,支承座2的两端分别设置有调整架5,所述调整架5通过T型槽3连接在底座1上,调整架5两侧连接有调整螺钉6,调整螺钉6顶压至支承座2两侧的侧表面上,所述调整架5上设置有与底座1固定的锁紧螺钉7。
基于上述技术方案,T型槽3与支承座2并非完全的紧密配合,为调整螺钉6的调整方向预留了一定的调整空间。
进一步地,所述支承座2上安装有支承轮,调整螺钉6沿支承轮的轴向设置并调整支承座2的位置。
进一步地,所述调整架5包括形成为一体的连接部5.1和调整部5.2,所述连接部5.1的底部设置有与T型槽3相匹配的凸块并装配在T型槽3上,所述锁紧螺钉7设置在连接部5.1上,所述调整部5.2沿直角延伸至支承座2端部的两侧,调整螺钉6贯穿调整部5.2并顶压在支承座2两侧的侧表面上,通过旋进两侧的调整螺钉6对支承座2进行调整。
需要说明的是,本实用新型未详述部分为现有技术。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
以上列举的仅是本实用新型的最佳实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.双端面磨床支承轮中心调整装置,其特征在于:包括底座和安装在底座上的支承座,所述底座上设置有安装槽,支承座通过安装槽连接在底座上,支承座的两端分别设置有调整架,调整架两侧连接有调整螺钉,调整螺钉顶压至支承座两侧的侧表面上,所述调整架上设置有与底座固定的锁紧螺钉。
2.根据权利要求1所述的双端面磨床支承轮中心调整装置,其特征在于:所述支承座上安装有支承轮,调整螺钉沿支承轮的轴向设置并调整支承座的位置。
3.根据权利要求1所述的双端面磨床支承轮中心调整装置,其特征在于:所述调整架通过安装槽连接在底座上。
4.根据权利要求1所述的双端面磨床支承轮中心调整装置,其特征在于:所述底座上表面的安装槽为T型槽,支承座与底座通过T型螺钉和螺母固定。
5.根据权利要求1所述的双端面磨床支承轮中心调整装置,其特征在于:所述调整架包括形成为一体的连接部和调整部,所述连接部的底部设置有与安装槽相匹配的凸块并装配在安装槽上,所述锁紧螺钉设置在连接部上,所述调整部沿直角延伸至支承座端部的两侧,调整螺钉贯穿调整部并顶压在支承座两侧的侧表面上,通过旋进两侧的调整螺钉对支承座进行调整。
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