CN213970511U - 镗磨一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种镗磨一体机，包括机身，机身上设有立柱以及用于固定工件的工件装夹台，工件装夹台以可升降及转动的方式装配在机身上，所述立柱上设有机头总成以及横向滑轨，所述机头总成包括安装在横向滑轨上的磨头滑座，磨头滑座上安装有磨头，所述的磨头滑座上还安装有镗铣头，镗铣头经磨头滑座进入、退出工件装夹台对应位置。可同时实现镗孔和磨削加工，具有设备运行稳定可靠、零部件加工效率高和加工精度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备，确切的说镗孔和磨削一体式的机床。
背景技术
现有的机械零部件的磨削加工和镗孔通常在不同设备上进行，因而同一部件进行不同加工操作时，需要进行二次装夹操作，造成加工效率低下以及加工精度不足的问题。
发明内容
本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种可镗孔和磨削加工的镗磨一体机，具有设备运行稳定可靠、零部件加工效率高和加工精度高的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种镗磨一体机，包括机身，机身上设有立柱以及用于固定工件的工件装夹台，工件装夹台以可升降及转动的方式装配在机身上，所述立柱上设有机头总成以及横向滑轨，所述机头总成包括安装在横向滑轨上的磨头滑座，磨头滑座上安装有磨头，其特征在于：所述的磨头滑座上还安装有镗铣头，镗铣头经磨头滑座进入、退出工件装夹台对应位置。
通过采用上述技术方案，在同一磨头滑座上安装磨头和镗铣头，加工时，依靠磨头滑座实现磨头和镗铣头对工件装夹台上的工件进行相应加工，一台设备可同时进行磨削和镗孔加工，且磨头和镗铣头在同一磨头滑座上，能够较好的保证零部件加工部位的位置度，保证加工精度。
优选的，所述机身上设有与镗铣头配合的刀库以及换刀装置。该结构设计下，实现镗铣头的刀具自动更换。
优选的，所述立柱顶端设有上方水平安装平台，所述立柱上设有位于上方水平安装平台的斜下前方的下方水平安装平台，上方水平安装平台和下方水平安装平台上均铺有横向滑轨，立柱顶部设有斜面，该斜面坡角为30°~60°，上方水平安装平台设于立柱顶部斜面的上部，下方水平安装平台位于立柱顶部斜面的下部，在斜面倾斜方向的中部位置设有丝杠，丝杠配合有驱动丝杆转动的驱动电机，磨头滑座上设有与丝杠配合的滑块。该结构设计下，立柱对磨头滑座形成可靠稳定的支撑，从而提高磨头滑座支承刚度和运行的稳定性。
优选的，所述机身上设有升降滑台、纵向轨道副以及升降驱动器，纵向轨道副安装于立柱上，升降滑台经纵向轨道副升降滑移配合于立柱上，工件装夹台转动配合在升降滑台上，升降滑台底部与机身之间设有将升降滑台支撑于机身上的平衡缸，所述平衡缸的缸体铰接于机身上，平衡缸的缸臂铰接于升降滑台的底部，平衡缸设于升降滑台的中心轴线位置，平衡缸的缸体铰接方向或者平衡缸的缸臂铰接方向垂直纵向轨道副，且缸体铰接方向与缸臂铰接方向垂直设置。该结构设计下，工件装夹台运行稳定可靠，平衡缸实现对升降滑台的支撑，从而减少纵向轨道副受力以及起到缓冲减震作用，使得升降滑台的运行更为稳定可靠。
优选的，所述磨头可为双砂轮式磨头，双砂轮式磨头包括砂轮安装轴，砂轮安装轴上沿轴向安装有两片磨削砂轮，两片磨削砂轮之间经隔套支撑，砂轮安装轴上设有锁紧磨削砂轮的锁紧螺母。该结构设计下，可实现两个砂轮同步磨削操作，提高加工效率以及加工的精度，两片砂轮之间经隔套支撑并经螺母锁紧固定，安装可靠以及方便。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例一镗磨一体机的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例二镗磨一体机的结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例二镗磨一体机的磨头爆炸视图。
具体实施方式
参见附图1，本实用新型公开的一种镗磨一体机，包括机身1，机身1上设有立柱2以及用于固定工件的工件装夹台3，工件装夹台3以可升降及转动的方式装配在机身1上，所述立柱2上设有机头总成以及横向滑轨4，所述机头总成包括安装在横向滑轨4上的磨头滑座5，磨头滑座5上安装有磨头6，磨头6可以是单片砂轮，所述的磨头滑座5上还安装有镗铣头7，镗铣头7经磨头滑座5进入、退出工件装夹台5对应位置。所述机身1上设有与镗铣头配合的刀库8以及换刀装置；实现镗铣头的刀具自动更换，其中，镗铣头、与镗铣头配合的刀库以及换刀装置均为机械加工领域中的常规技术，故对其具体结构不再赘述。在同一磨头滑座上安装磨头和镗铣头，加工时，依靠磨头滑座实现磨头和镗铣头对工件装夹台上的工件进行相应加工，一台设备可同时进行磨削和镗孔加工，且磨头和镗铣头在同一磨头滑座上，能够较好的保证零部件加工部位的位置度，保证加工精度。
为使得设备运行更为稳定可靠，所述立柱2顶端设有上方水平安装平台21，所述立柱2上设有位于上方水平安装平台21的斜下前方的下方水平安装平台22，上方水平安装平台21和下方水平安装平台22上均铺有横向滑轨4，立柱1顶部设有斜面23，该斜面坡角为30°~60°，上方水平安装平台21设于立柱2顶部斜面的上部，下方水平安装平台22位于立柱2顶部斜面的下部，在斜面23倾斜方向的中部位置设有丝杠9，丝杠9配合有驱动丝杆9转动的驱动电机9-1，磨头滑座5上设有与丝杠9配合的滑块。立柱对磨头滑座形成可靠稳定的支撑，从而提高磨头滑座支承刚度和运行的稳定性。在斜面23上设有横向延伸的凹槽231，丝杠9装配在所述凹槽231，所述磨头滑座5上与斜面23相对的壁上设有凹部，所述滑块成型于凹部内；该结构设计下，凹槽以及凹部使得配合结构紧凑。所述机身1上设有升降滑台3-1、纵向轨道副3-2以及升降驱动器，升降驱动器可以是电机，纵向轨道副3-2安装于立柱2上，升降滑台3-1经纵向轨道副升降滑移配合于立柱2上，工件装夹台3转动配合在升降滑台3-1上，工件装夹台3的转动可采用电机驱动，升降滑台3-1底部与机身1之间设有将升降滑台3-1支撑于机身1上的平衡缸3-3，所述平衡缸3-3的缸体铰接于机身1上，平衡缸3-3的缸臂铰接于升降滑台3-1的底部，平衡缸3-3设于升降滑台3-1的中心轴线位置，平衡缸3-3的缸体铰接方向或者平衡缸3-3的缸臂铰接方向垂直纵向轨道副3-2，且缸体铰接方向与缸臂铰接方向垂直设置。工件装夹台运行稳定可靠，平衡缸实现对升降滑台的支撑，从而减少纵向轨道副受力以及起到缓冲减震作用，使得升降滑台的运行更为稳定可靠。
如图2和3所示，本实用新型公开的另一实施方式的镗磨一体机，所述磨头6为双砂轮式磨头，双砂轮式磨头包括砂轮安装轴62，砂轮安装轴62上沿轴向安装有两片磨削砂轮61，两片磨削砂轮61之间经隔套63支撑，砂轮安装轴62上设有锁紧磨削砂轮的锁紧螺母64。可实现两个砂轮同步磨削操作，提高加工效率以及加工的精度，两片砂轮之间经隔套支撑并经螺母锁紧固定，安装可靠以及方便。
以上实施例仅用于说明本实用新型之用，并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在本实用新型实质精神指导下，还可作出相应的变形或变型，如磨头和镗铣头的安装位置调换，故所有等同的技术方案均落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种镗磨一体机，包括机身，机身上设有立柱以及用于固定工件的工件装夹台，工件装夹台以可升降及转动的方式装配在机身上，所述立柱上设有机头总成以及横向滑轨，所述机头总成包括安装在横向滑轨上的磨头滑座，磨头滑座上安装有磨头，其特征在于：所述的磨头滑座上还安装有镗铣头，镗铣头经磨头滑座进入、退出工件装夹台对应位置。
2.根据权利要求1所述镗磨一体机，其特征在于：所述机身上设有与镗铣头配合的刀库以及换刀装置。
3.根据权利要求1所述镗磨一体机，其特征在于：所述立柱顶端设有上方水平安装平台，所述立柱上设有位于上方水平安装平台的斜下前方的下方水平安装平台，上方水平安装平台和下方水平安装平台上均铺有横向滑轨，立柱顶部设有斜面，该斜面坡角为30°~60°，上方水平安装平台设于立柱顶部斜面的上部，下方水平安装平台位于立柱顶部斜面的下部，在斜面倾斜方向的中部位置设有丝杠，丝杠配合有驱动丝杆转动的驱动电机，磨头滑座上设有与丝杠配合的滑块。
4.根据权利要求1所述镗磨一体机，其特征在于：所述机身上设有升降滑台、纵向轨道副以及升降驱动器，纵向轨道副安装于立柱上，升降滑台经纵向轨道副升降滑移配合于立柱上，工件装夹台转动配合在升降滑台上，升降滑台底部与机身之间设有将升降滑台支撑于机身上的平衡缸，所述平衡缸的缸体铰接于机身上，平衡缸的缸臂铰接于升降滑台的底部，平衡缸设于升降滑台的中心轴线位置，平衡缸的缸体铰接方向或者平衡缸的缸臂铰接方向垂直纵向轨道副，且缸体铰接方向与缸臂铰接方向垂直设置。
5.根据权利要求1所述镗磨一体机，其特征在于：所述磨头可为双砂轮式磨头，双砂轮式磨头包括砂轮安装轴，砂轮安装轴上沿轴向安装有两片磨削砂轮，两片磨削砂轮之间经隔套支撑，砂轮安装轴上设有锁紧磨削砂轮的锁紧螺母。
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023035741.3U patent/CN213970511U/zh active Active
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