CN220463150U - 一种废料箱体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废料箱体结构，箱体的前端设置有第一围板，第一围板的下方设置有倾斜板，倾斜板为前高后低倾斜设置；倾斜板的下端与箱体转动连接，倾斜板的上端通过锁紧机构与箱体连接；锁紧机构包括定位块，定位块上设置有两个限位环，定位杆可活动的同时穿设在各限位环内，定位杆上均设置有把手，箱体的一侧设置有可供定位杆穿设的限位框；箱体的底部设置有导向座，导向座的上端为前低后高倾斜设置；箱体的底部可拆卸的设置有两个底座，沿各底座的长度方向开设有贯穿槽，各底座的下端均设置有刹车轮。本实用新型具有提高卸料效率、降低操作人员的劳动强度、延长使用寿命提高运输稳定性和节约运输空间等有益效果。

Description

一种废料箱体结构

技术领域

本实用新型涉及一种废料箱体结构。

背景技术

在仓储设备的加工中，会涉及到对货架、托盘和横梁的零部件进行切割，然后在将切割后的零部件进行焊接工序，而在切割的过程中会产生废屑和废料，需要通过废料转运结构现将废料从切割加工区转运至废料存放区后在集中对其进行后续处理，现有的废料转运结构包括开口向上的铁箱，在铁箱底部的四个角均设置行走轮，将铁箱推至待装集废料处，将废料装进铁箱后再将铁箱内的废料卸在待存放区，具体的卸料方式为，如铁箱内的废料较少，则可直接将铁箱推倒从而将铁箱内的废料全部倒出，如铁箱内的废料较多，则需要通过人工手持工具或人手将其卸出一部分，在减轻整体重量后，再将铁箱推倒从而将铁箱内的废料全部倒出，以上卸料方式，一方面，不管那种卸料方式，铁箱侧倒后，虽然能够将大部分废料卸出，但还是需要通过工作人员将残留在铁箱内的废料进行清理，不仅影响效率且加大了操作人员的劳动强度；另一方面，由于铁箱中装有废料，要将铁箱倾倒完成卸料，不仅费力，同时铁箱在倾倒时还会对铁箱造成损伤，从而降低铁箱的使用寿命，再一方面，无法直接将铁箱中的废料装入转运废料的车中，并且不便于对多个铁箱进行运输。

因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的废料箱体结构。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的废料箱体结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种废料箱体结构，包括箱体，所述箱体的前端设置有第一围板，所述第一围板的下方设置有倾斜板，所述倾斜板为前高后低倾斜设置；

所述倾斜板的下端与所述箱体转动连接，所述倾斜板的上端通过锁紧机构与所述箱体连接；所述锁紧机构包括定位块，所述定位块上设置有两个限位环，定位杆可活动的同时穿设在各所述限位环内，所述定位杆上均设置有把手，所述箱体的一侧设置有可供定位杆穿设的限位框；

所述箱体的底部设置有导向座，所述导向座的上端为前低后高倾斜设置；

所述箱体的底部可拆卸的设置有两个底座，沿各所述底座的长度方向开设有贯穿槽，各所述底座的下端均设置有刹车轮。

作为优选，所述锁紧机构的个数为两个，两个锁紧机构结构相同且相互对称设置。

作为优选，所述箱体包括第二围板，所述第二围板与底板的后端连接，所述倾斜板的下端与所述底板的前端转动连接，所述第二围板的两端分别通过第一侧板和第二侧板与所述第一围板可拆卸连接；

所述第一侧板和第二侧板的外壁均可拆卸的设置有定位座，各所述定位座的前端均设置有所述限位框。

作为优选，所述导向座上开设有贯穿于所述导向座的减重口，所述减重口内设置有若干个第一螺钉，所述导向座通过第一螺钉与所述底板可拆卸连接。

作为优选，所述定位块包括定位部和导向部；

所述倾斜板上开设有定位槽，所述定位块通过定位部可拆卸的位于所述定位槽内，各所述限位环均设置在导向部上并延伸出所述定位槽。

作为优选，所述定位杆的一端设置有与所述限位框配合使用的定位柱，所述定位柱与所述定位杆为一体成型结构。

作为优选，所述第二围板的上端开设有两个第一槽体，所述所述第二围板的下端开设有两个限位柱。

作为优选，各所述第一槽体内均可拆卸的设置有第一吊环，所述第一围板的上端开设有两个第二槽体，各所述第二槽体内均可拆卸的设置有两个第二吊环。

作为优选，所述第二围板的外侧设置有两个拉杆；

所述底板的下端设置有四个滑轮安装块。

作为优选，所述底板的前半段下端同时与各所述底座的前半段上端可拆卸转动连接，各所述底座的后半段上端均设置有两个限位块，所述底板的后半段下端设置有横杆，所述横杆的两侧分别位于各所述限位块之间，并通过销子可拆卸的与所述限位块连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一方面，提高了卸料效率的同时降低了操作人员的劳动强度；另一方面，卸料时无需将箱体倾倒90°，同时还能够避免损坏箱体，延长使用寿命；再一方面，提高在运输多个废料箱体结构时的稳定性，同时节约了运输空间。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1中A处局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图4是本实用新型未设置底座等零部件的使用结构示意图。

图5是图4中B处局部放大结构示意图。

图6是本实用新型中未设置第一侧板的结构示意图。

图7是图6中C处局部放大结构示意图。

图8是图6中D处局部放大结构示意图。

图9是本实用新型中第一吊环的结构示意图。

图10是两个箱体叠放在一起的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图10所示，一种废料箱体结构，包括箱体1，所述箱体1的前端设置有第一围板2，所述第一围板2的下方设置有倾斜板3，所述倾斜板3为前高后低倾斜设置；

所述倾斜板3的下端与所述箱体1转动连接，所述倾斜板3的上端通过锁紧机构5与所述箱体1连接；所述锁紧机构5包括定位块6，所述定位块6上设置有两个限位环7，定位杆8可活动的同时穿设在各所述限位环7内，所述定位杆8上均设置有把手9，所述箱体1的一侧设置有可供定位杆8穿设的限位框10；

所述箱体1的底部设置有导向座11，所述导向座11的上端为前低后高倾斜设置；倾斜设置的导向座11能够在打开倾斜板3后，便于对卸料，解决了卸料慢和卸料不彻底的问题。

所述箱体1的底部可拆卸的设置有两个底座12，沿各所述底座12的长度方向开设有贯穿槽13，各所述底座12的下端均设置有刹车轮15。

所述锁紧机构5的个数为两个，两个锁紧机构5结构相同且相互对称设置。通过在倾斜板3的两侧均设置锁紧机构5，可有效提高稳定性，提高结构强度，延长使用寿命。

所述箱体1包括第二围板16，所述第二围板16与底板17的后端连接，所述倾斜板3的下端与所述底板17的前端转动连接，所述第二围板16的两端分别通过第一侧板18和第二侧板19与所述第一围板2可拆卸连接；

所述第一侧板18和第二侧板19的外壁均可拆卸的设置有定位座20，各所述定位座20的前端均设置有所述限位框10。通过可拆卸设置的第一侧板18和第二侧板19，便于对箱体1的组装，同时便于导向座11的拆装。

所述导向座11上开设有贯穿于所述导向座11的减重口21，所述减重口21内设置有若干个第一螺钉22，所述导向座11通过第一螺钉22与所述底板17可拆卸连接。通过以上设置，不仅降低了导向座11的重量，同时将第一螺钉22设置在减重口21处，缩短了第一螺钉22与底板17的连接距离，更加便于对导向座11进行定位。

所述定位块6包括定位部23和导向部26；所述倾斜板3上开设有定位槽27，所述定位块6通过定位部23可拆卸的位于所述定位槽27内，各所述限位环7均设置在导向部26上并延伸出所述定位槽27。

所述定位杆8的一端设置有与所述限位框10配合使用的定位柱28，所述定位柱28与所述定位杆8为一体成型结构。

所述第二围板16的上端开设有两个第一槽体30，所述所述第二围板16的下端开设有两个限位柱31。当本实用新型的多个废料箱体结构需要运输时，可将底座12和横杆38拆卸，然后将两个废料箱体结构重合时，位于上面的废料箱体结构的限位柱31分别插入至位于下面一个废料箱体结构的第一槽体30中，从而避免多个废料箱体结构重合时易晃动的问题，提高在运输时的稳定性，并且拆卸下来的底座12和横杆38等部件可以放在箱体1内，有效的节约了运输空间。

在实际使用时，限位柱31的个数为四个，便于在未设置底座12等部件时，可通过四个限位柱31保证箱体1平稳的放置。

各所述第一槽体30内均可拆卸的设置有第一吊环32，所述第一围板2的上端开设有两个第二槽体，各所述第二槽体内均可拆卸的设置有两个第二吊环33。本实用新型中第一吊环和第二吊环的结构相同，第一吊环的下半段具有螺纹段，通过螺纹段与第一槽体内的螺纹孔可拆卸的螺纹连接，通过在第一槽体30和第二槽体内安装第一吊环和第二吊环，便于将该结构吊起，在运输时，可将第一吊环和第二吊环卸下放置箱体1内，从而便于两个废料箱体结构叠放运输。当未设置第一吊环和第二吊环时，两个相邻的箱体叠放时，还可通过各个箱体上的第一槽体和限位柱31配合，保证该结构在运输时的稳定性。

所述第二围板16的外侧设置有两个拉杆35；所述底板17的下端设置有四个滑轮安装块36。当不需要在实际使用时，不需要与叉车(图中未示出)配合使用时(参照图4)，可将底座12和横杆38拆卸，然后在四个滑轮安装块36安装滑轮99进行使用。

所述底板17的前半段下端同时与各所述底座12的前半段上端可拆卸转动连接，各所述底座12的后半段上端均设置有两个限位块37，所述底板17的后半段下端设置有横杆38，所述横杆38的两侧分别位于各所述限位块37之间，并通过销子39可拆卸的与所述限位块37连接。通过增加以上设置，还可根据实际需要对箱体1进行翻转。

废料从箱体1的上方进入到箱体1中，通过操作人员将废料箱体结构推至卸料区域，然后手握把手9转动定位杆8，通过转动定位杆8带动定位柱28转动，使其不在通过定位柱28对其进行限位，此时该定位柱28可穿过限位框10，随后拉动把手9，通过把手9带动定位杆8移动，使其定位杆8和定位柱28与限位框10脱离，从而不在对倾斜板3进行限位，倾斜板3向外翻转使其位于废料从箱体1内滑出，手握拉杆35拉动箱体1，在箱体移动的过程中废料全部从箱体1中卸出，从而完成卸料。

如需要提高效率、降低操作人员的强度，或需要将废料卸至高处，或需要直接将废料卸到运输车内，便可与叉车配合使用，该结构包括与叉车配合使用的贯穿槽13，通过叉车将本结构进行升高卸料即可。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种废料箱体结构，其特征是：包括箱体(1)，所述箱体(1)的前端设置有第一围板(2)，所述第一围板(2)的下方设置有倾斜板(3)，所述倾斜板(3)为前高后低倾斜设置；

所述倾斜板(3)的下端与所述箱体(1)转动连接，所述倾斜板(3)的上端通过锁紧机构(5)与所述箱体(1)连接；所述锁紧机构(5)包括定位块(6)，所述定位块(6)上设置有两个限位环(7)，定位杆(8)可活动的同时穿设在各所述限位环(7)内，所述定位杆(8)上均设置有把手(9)，所述箱体(1)的一侧设置有可供定位杆(8)穿设的限位框(10)；

所述箱体(1)的底部设置有导向座(11)，所述导向座(11)的上端为前低后高倾斜设置；

所述箱体(1)的底部可拆卸的设置有两个底座(12)，沿各所述底座(12)的长度方向开设有贯穿槽(13)，各所述底座(12)的下端均设置有刹车轮(15)。

2.如权利要求1所述的废料箱体结构，其特征是：所述锁紧机构(5)的个数为两个，两个锁紧机构(5)结构相同且相互对称设置。

3.如权利要求2所述的废料箱体结构，其特征是：所述箱体(1)包括第二围板(16)，所述第二围板(16)与底板(17)的后端连接，所述倾斜板(3)的下端与所述底板(17)的前端转动连接，所述第二围板(16)的两端分别通过第一侧板(18)和第二侧板(19)与所述第一围板(2)可拆卸连接；

所述第一侧板(18)和第二侧板(19)的外壁均可拆卸的设置有定位座(20)，各所述定位座(20)的前端均设置有所述限位框(10)。

4.如权利要求3所述的废料箱体结构，其特征是：所述导向座(11)上开设有贯穿于所述导向座(11)的减重口(21)，所述减重口(21)内设置有若干个第一螺钉(22)，所述导向座(11)通过第一螺钉(22)与所述底板(17)可拆卸连接。

5.如权利要求3所述的废料箱体结构，其特征是：所述定位块(6)包括定位部(23)和导向部(26)；

所述倾斜板(3)上开设有定位槽(27)，所述定位块(6)通过定位部(23)可拆卸的位于所述定位槽(27)内，各所述限位环(7)均设置在导向部(26)上并延伸出所述定位槽(27)。

6.如权利要求5所述的废料箱体结构，其特征是：所述定位杆(8)的一端设置有与所述限位框(10)配合使用的定位柱(28)，所述定位柱(28)与所述定位杆(8)为一体成型结构。

7.如权利要求5所述的废料箱体结构，其特征是：所述第二围板(16)的上端开设有两个第一槽体(30)，所述第二围板(16)的下端开设有两个限位柱(31)。

8.如权利要求7所述的废料箱体结构，其特征是：各所述第一槽体(30)内均可拆卸的设置有第一吊环(32)，所述第一围板(2)的上端开设有两个第二槽体，各所述第二槽体内均可拆卸的设置有两个第二吊环(33)。

9.如权利要求3所述的废料箱体结构，其特征是：所述第二围板(16)的外侧设置有两个拉杆(35)；

所述底板(17)的下端设置有四个滑轮安装块(36)。

10.如权利要求3至9任一所述的废料箱体结构，其特征是：所述底板(17)的前半段下端同时与各所述底座(12)的前半段上端可拆卸转动连接，各所述底座(12)的后半段上端均设置有两个限位块(37)，所述底板(17)的后半段下端设置有横杆(38)，所述横杆(38)的两侧分别位于各所述限位块(37)之间，并通过销子(39)可拆卸的与所述限位块(37)连接。