CN220462729U - 一种金属配件加工用焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接加工领域，尤其是一种金属配件加工用焊接辅助装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括加工板，所述加工板的顶部分别固定安装有两个L型板，且L型板内固定套接有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有压板，且压板滑动安装在L型板上，所述压板的底侧焊接有限位块，所述压板的底部开设有长槽，且长槽的两侧均为开口设置，所述长槽顶侧的内壁上分别固定安装有两个转轴，且转轴上转动安装有翻转板，所述压板和限位块以及翻转板之间设有同一个待加工件，本实用新型解决了现有技术中的缺点，使得待加工工件能够得到全方位的压紧固定，避免加工时的位置偏移，满足了人们的需求。

Description

一种金属配件加工用焊接辅助装置

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，尤其涉及一种金属配件加工用焊接辅助装置。

背景技术

现今焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具，为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。

市场上的固定焊接夹具在使用中，在对金属配件加工的过程中,需要对工件进行压紧固定，然后进行加工，但现有的压紧装置在对工件进行压紧时，其对工件的压紧固定不稳固，一些方位没有得到压紧限定，导致工件在加工时会滑动偏移，造成加工损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属配件加工用焊接辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属配件加工用焊接辅助装置，包括加工板，所述加工板的顶部分别固定安装有两个L型板，且L型板内固定套接有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有压板，且压板滑动安装在L型板上，所述压板的底侧焊接有限位块，所述压板的底部开设有长槽，且长槽的两侧均为开口设置，所述长槽顶侧的内壁上分别固定安装有两个转轴，且转轴上转动安装有翻转板，所述压板和限位块以及翻转板之间设有同一个待加工件，所述压板的内部分别开设有两个空腔，且空腔一侧的内壁上开设有通孔，通孔与长槽相连通，所述翻转板的侧面固定安装有插套，所述空腔底侧的内壁上开设有长孔。

优选的，所述空腔的内壁上固定安装有滑柱，且滑柱上设有滑套。

优选的，所述空腔一侧的内壁上固定连接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接在曲杆上。

优选的，所述空腔一侧的内壁上固定连接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接在曲杆上。

本实用新型中，所述一种金属配件加工用焊接辅助装置：

先将待加工件放置在加工板上，然后开启两个气缸带着压板移至与待加工件相接触的位置，此时分别转动四个翻转板使其将待加工件夹住，其次曲杆便会在弹簧的作用力下移至与插套相插合的位置，随着压板和限位块以及翻转板对待加工件的固定，即可完成高稳固、全方位的固定，便于加工；

本实用新型解决了现有技术中的缺点，使得待加工工件能够得到全方位的压紧固定，避免加工时的位置偏移，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属配件加工用焊接辅助装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属配件加工用焊接辅助装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属配件加工用焊接辅助装置的A1部分结构示意图。

图中：1加工板、2L型板、3气缸、4压板、5限位块、6长槽、7转轴、8翻转板、9待加工件、10空腔、11通孔、12插套、13长孔、14滑柱、15滑套、16曲杆、17握把、18弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金属配件加工用焊接辅助装置，包括加工板1，加工板1的顶部分别固定安装有两个L型板2，且L型板2内固定套接有气缸3，气缸3的输出轴固定安装有压板4，且压板4滑动安装在L型板2上，压板4的底侧焊接有限位块5，压板4的底部开设有长槽6，且长槽6的两侧均为开口设置，长槽6顶侧的内壁上分别固定安装有两个转轴7，且转轴7上转动安装有翻转板8，压板4和限位块5以及翻转板8之间设有同一个待加工件9，压板4的内部分别开设有两个空腔10，且空腔10一侧的内壁上开设有通孔11，通孔11与长槽6相连通，翻转板8的侧面固定安装有插套12，空腔10底侧的内壁上开设有长孔13。

本实用新型中，空腔10的内壁上固定安装有滑柱14，且滑柱14上设有滑套15，通过滑柱14和滑套15可使曲杆16稳固地横向移动。

本实用新型中，滑套15的底侧固定安装有曲杆16，且曲杆16与插套12相插合，曲杆16的底端延伸至长孔13外，并固定安装有握把17，通过曲杆16与插套12的插合来对翻转板8的位置进行固定。

本实用新型中，空腔10一侧的内壁上固定连接有弹簧18的一端，且弹簧18的另一端固定连接在曲杆16上，弹簧18可确保曲杆16与插套12的插合。

本实用新型中，首先将待加工件9放置在加工板1上，然后开启两个气缸3带着压板4移至与待加工件9相接触的位置，此时分别转动四个翻转板8使其将待加工件9夹住，其次曲杆16便会在弹簧18的作用力下移至与插套12相插合的位置，随着压板4和限位块5以及翻转板8对待加工件9的固定，即可完成高稳固、全方位的固定，便于加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种金属配件加工用焊接辅助装置，包括加工板(1)，其特征在于，所述加工板(1)的顶部分别固定安装有两个L型板(2)，且L型板(2)内固定套接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴固定安装有压板(4)，且压板(4)滑动安装在L型板(2)上，所述压板(4)的底侧焊接有限位块(5)，所述压板(4)的底部开设有长槽(6)，且长槽(6)的两侧均为开口设置，所述长槽(6)顶侧的内壁上分别固定安装有两个转轴(7)，且转轴(7)上转动安装有翻转板(8)，所述压板(4)和限位块(5)以及翻转板(8)之间设有同一个待加工件(9)，所述压板(4)的内部分别开设有两个空腔(10)，且空腔(10)一侧的内壁上开设有通孔(11)，通孔(11)与长槽(6)相连通，所述翻转板(8)的侧面固定安装有插套(12)，所述空腔(10)底侧的内壁上开设有长孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用焊接辅助装置，其特征在于，所述空腔(10)的内壁上固定安装有滑柱(14)，且滑柱(14)上设有滑套(15)。

3.根据权利要求2所述的一种金属配件加工用焊接辅助装置，其特征在于，所述滑套(15)的底侧固定安装有曲杆(16)，且曲杆(16)与插套(12)相插合，曲杆(16)的底端延伸至长孔(13)外，并固定安装有握把(17)。

4.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用焊接辅助装置，其特征在于，所述空腔(10)一侧的内壁上固定连接有弹簧(18)的一端，且弹簧(18)的另一端固定连接在曲杆(16)上。