CN220462710U - 一种机械加工焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工焊接装置，包括放置箱，所述放置箱的上端设置有焊接件，所述承载管的上端连接有固定件；其中一个钢件会推动挡杆一端，挡杆带动滑板移动，滑板带动套环移动，挡杆和滑板与滑槽的一侧相接触时，利用焊枪的输出端与滑槽的一侧壁位于同一平面，此时，挡杆的侧壁即位于焊枪的输出端的正下方，此时，将另一个钢件与挡杆的外壁相贴，并转动螺杆，螺杆将带动压板将另一个钢件固定，然后，将挡杆向外滑动抽取，将其中一个钢件与另一个钢件相贴，并利用固定件将其中一个钢件固定，从而实现两个钢件的接触端均位于焊枪的输出端的正下方，实现了便捷对齐放置两个钢件的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
在将两个金属钢管或者钢杆进行焊接时，需要将作业人员将两个钢件相贴，同时，需要将两个钢件的接触处位于焊枪的正下方，使焊枪可以对准两个钢件的接触处，来保证焊接效果良好，在这个过程中，一般都是靠作业人员人眼观察对齐，而这样会导致两个钢件位置放置不准确，即便两个钢件位置放置准确，也需要熟练操作，比较考验作业人员的手法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服两个钢件的接触处不易与焊枪对齐的缺陷而提供的一种机械加工焊接装置。
实现上述目的的技术方案是：一种机械加工焊接装置，包括放置箱，所述放置箱的上端设置有焊接件，承载管的上端连接有固定件，所述放置箱的内壁连接有两个对称分布的支撑杆，所述支撑杆的外壁连接有承载管，所述承载管的外壁贯穿放置箱，所述放置箱的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的一端连接有套环，所述套环的外壁和滑板的外壁滑动连接有挡杆。
优选的，所述焊接件包括推杆电机、推杆和焊枪，所述放置箱的顶端连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有推杆，所述推杆的底端连接有焊枪。
优选的，所述固定件包括螺杆和压板，所述承载管的外壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有压板。
优选的，所述焊枪的输出端与滑槽的一侧壁位于同一平面。
优选的，所述承载管的外壁直径等于套环的内直径。
优选的，所述挡杆的外壁与套环的外壁齐平。
本实用新型的有益效果是：将两个钢件放入到承载管内，其中一个钢件会推动挡杆一端，挡杆带动滑板移动，滑板带动套环移动，挡杆和滑板与滑槽的一侧相接触时，利用焊枪的输出端与滑槽的一侧壁位于同一平面，此时，挡杆的侧壁即位于焊枪的输出端的正下方，此时，将另一个钢件与挡杆的外壁相贴，并转动螺杆，螺杆将带动压板将另一个钢件固定，然后，将挡杆向外滑动抽取，将其中一个钢件与另一个钢件相贴，并利用固定件将其中一个钢件固定，从而实现两个钢件的接触端均位于焊枪的输出端的正下方，实现了便捷对齐放置两个钢件的效果，再将滑板向后滑动，来避免影响正常的焊接，此时，启动焊枪，焊枪预热后，再启动推杆电机，推杆电机带动推杆移动，推杆带动焊枪向下移动到两个钢件接触处，从而提供了焊枪预热的空间。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
图3是本实用新型的剖面结构示意图。
1、放置箱；2、推杆电机；3、承载管；4、螺杆；5、压板；6、滑槽；7、推杆；8、焊枪；9、支撑杆；10、滑板；11、挡杆；12、套环。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
参考附图1-3，一种机械加工焊接装置，包括放置箱1，放置箱1的上端设置有焊接件，焊接件包括推杆电机2、推杆7和焊枪8，放置箱1的顶端连接有推杆电机2，推杆电机2的输出端连接有推杆7，推杆7的底端连接有焊枪8，承载管3的上端连接有固定件，固定件包括螺杆4和压板5，承载管3的外壁螺纹连接有螺杆4，螺杆4的底端转动连接有压板5，承载管3的外壁螺纹连接有螺杆4，螺杆4的底端转动连接有压板5，放置箱1的内壁连接有两个对称分布的支撑杆9，支撑杆9的外壁连接有承载管3，承载管3的外壁贯穿放置箱1，放置箱1的外壁开设有滑槽6，焊枪8的输出端与滑槽6的一侧壁位于同一平面，滑槽6的内壁滑动连接有滑板10，滑板10的一端连接有套环12，承载管3的外壁直径等于套环12的内直径，套环12的外壁和滑板10的外壁滑动连接有挡杆11，挡杆11的外壁与套环12的外壁齐平。
将两个钢件放入到承载管3内，其中一个钢件会推动挡杆11一端，挡杆11带动滑板10移动，滑板10带动套环12移动，挡杆11和滑板10与滑槽6的一侧相接触时，利用焊枪8的输出端与滑槽6的一侧壁位于同一平面，此时，挡杆11的侧壁即位于焊枪8的输出端的正下方，此时，将另一个钢件与挡杆11的外壁相贴，并转动螺杆4，螺杆4将带动压板5将另一个钢件固定，然后，将挡杆11向外滑动抽取，将其中一个钢件与另一个钢件相贴，并利用固定件将其中一个钢件固定，从而实现两个钢件的接触端均位于焊枪8的输出端的正下方，实现了便捷对齐放置两个钢件的效果，再将滑板10向后滑动，来避免影响正常的焊接，此时，启动焊枪8，焊枪8预热后，再启动推杆电机2，推杆电机2带动推杆7移动，推杆7带动焊枪8向下移动到两个钢件接触处，从而提供了焊枪8预热的空间。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种机械加工焊接装置，包括放置箱（1），其特征在于，所述放置箱（1）的上端设置有焊接件，承载管（3）的上端连接有固定件，所述放置箱（1）的内壁连接有两个对称分布的支撑杆（9），所述支撑杆（9）的外壁连接有承载管（3），所述承载管（3）的外壁贯穿放置箱（1），所述放置箱（1）的外壁开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内壁滑动连接有滑板（10），所述滑板（10）的一端连接有套环（12），所述套环（12）的外壁和滑板（10）的外壁滑动连接有挡杆（11）。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于，所述焊接件包括推杆电机（2）、推杆（7）和焊枪（8），所述放置箱（1）的顶端连接有推杆电机（2），所述推杆电机（2）的输出端连接有推杆（7），所述推杆（7）的底端连接有焊枪（8）。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于，所述固定件包括螺杆（4）和压板（5），所述承载管（3）的外壁螺纹连接有螺杆（4），所述螺杆（4）的底端转动连接有压板（5）。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于，所述焊枪（8）的输出端与滑槽（6）的一侧壁位于同一平面。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于，所述承载管（3）的外壁直径等于套环（12）的内直径。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于，所述挡杆（11）的外壁与套环（12）的外壁齐平。
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2023
- 2023-06-28 CN CN202321666138.6U patent/CN220462710U/zh active Active
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