CN220462544U - 一种集成电路板焊锡机构及焊锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电路板加工技术领域，尤其涉及一种集成电路板焊锡机构及焊锡机，包括安装固定座、抽风组件、X轴移动组件、Z轴移动组件、调节组件、焊接组件和送锡组件，所述X轴移动组件安装于所述安装固定座的中部，所述Z轴移动组件安装于所述X轴移动组件，所述调节组件安装于所述Z轴移动组件，所述焊接组件安装于所述调节组件，所述抽风组件安装于安装固定座且位于所述X轴移动组件的下方，所述送锡组件安装于所述安装固定座且位于所述X轴移动组件的上方；由此，调整所述焊接组件在纵向和横向的位置，从而使焊锡组件能够准确对电路板进行焊锡，减少人工参与度，提高电路板的生产效率。

Description

一种集成电路板焊锡机构及焊锡机

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种集成电路板焊锡机构及焊锡机。

背景技术

电路板在目前的电子产品中是不可缺少的部件，并且随着技术的进步，电路板上集成的电子器件越来越多，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

在电路板生产时，往往需要进行焊锡作业，现有的电路板在进行焊锡时，通常还是人工用手扶持电路板，然后使用焊锡丝和电烙铁等设备，这种焊锡方法比较费时费力，降低了电路板的生产效率。因而，实有必要设计一种集成电路板焊锡机构，以克服现有技术中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成电路板焊锡机构及焊锡机，旨在解决现有技术中因现有焊锡方式人工参与度高，影响电路板生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种集成电路板焊锡机构，包括安装固定座、抽风组件、X轴移动组件、Z轴移动组件、调节组件、焊接组件和送锡组件，所述X轴移动组件安装于所述安装固定座的中部，所述Z轴移动组件安装于所述X轴移动组件，所述调节组件安装于所述Z轴移动组件，所述焊接组件安装于所述调节组件，所述抽风组件安装于安装固定座且位于所述X轴移动组件的下方，所述送锡组件安装于所述安装固定座且位于所述X轴移动组件的上方。

可选地，所述X轴移动组件包括X轴载板、X轴基板、X轴台板、第一导轨、第一滑块和第一伺服电机，所述X轴载板的两端分别固定于所述安装固定座，所述X轴基板固定于所述X轴载板，所述第一导轨固定于所述X轴载板，若干个所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接，所述X轴台板固定于所述第一滑块，所述第一伺服电机安装于所述X轴载板，所述第一伺服电机还与所述X轴台板连接。

可选地，所述Z轴移动组件包括Z轴载板、Z轴托板、Z轴台板、第二导轨、第二滑块和第二伺服电机，所述Z轴载板固定于所述X轴台板，所述Z轴托板固定于所述Z轴载板，所述第一导轨固定于所述Z轴载板，若干个所述第二滑块与所述第二导轨滑动连接，所述Z轴台板固定于所述第二滑块，所述第二伺服电机安装于所述Z轴载板，所述第二伺服电机还与所述Z轴台板连接。

可选地，所述调节组件包括支撑板、L型板、铰接座、铰接块、第一安装板、第三导轨、第三滑块、第一推板和第一气缸，所述支撑板固定于所述Z轴台板，所述L型板固定于所述支撑板，所述铰接座固定于所述L型板，所述铰接块与所述铰接座铰接，所述第一安装板与所述铰接块固定连接，所述第三导轨安装于所述第一安装板，所述第三滑块与所述第三导轨滑动连接，所述第一推板固定于所述第三滑块，所述第一气缸固定于所述第一安装板，所述第一气缸的活塞杆与所述第一推板连接。

可选地，所述焊接组件包括第一安装块和烙铁头，所述第一安装块固定于所述第一推板，所述第一安装块设有一安装通孔，所述烙铁头贯穿所述安装通孔后固定于所述第一安装板。

可选地，所述焊接组件还包括第二安装块、第一调节块、固定夹、送锡管和吹管，所述第二安装块固定于所述第一推板，所述第一调节块与所述第二安装块固定连接，所述固定夹的一端设置有弧形调节槽，所述固定夹通过螺柱贯穿所述弧形调节槽后与所述第一调节块活动连接，所述送锡管和所述吹管夹持于所述固定夹的另一端。

可选地，所述安装固定座包括固定底板、固定支架和安装顶板，两个所述固定支架分别安装于所述固定底板的两侧，所述安装顶板固定于两个所述固定支架的顶端，所述送锡组件安装于所述安装顶板。

可选地，所述抽风组件包括扇体固定架、抽烟口、抽风扇和抽风连接口，所述扇体固定架安装于所述固定支架，所述抽风扇固定于所述扇体固定架的中部，所述抽烟口呈漏斗形设置，所述抽烟口设置于所述抽风扇的前侧且固定于所述扇体固定架，所述抽风连接口固定于所述抽风扇的后侧。

可选地，所述送锡组件包括送锡机和焊台，所述送锡机和所述焊台分别固定于所述安装顶板，所述送锡机与所述焊台分别与所述焊接组件连接。

本实用新型还提供一种焊锡机，包括所述的集成电路板焊锡机构。

本实用新型实施例提供的集成电路板焊锡机构及焊锡机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

本实用新型通过将焊接组件安装于所述调节组件，由所述调节组件调整焊接组件的倾斜角度，还通过将所述调节组件设置于Z轴移动组件，将所述Z轴移动组件固定于所述X轴移动组件，由此，调整所述焊接组件在纵向和横向的位置，从而使焊锡组件能够准确对电路板进行焊锡，减少人工参与度，提高电路板的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的集成电路板焊锡机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的X轴移动组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的Z轴移动组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的调节组件和焊接组件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、安装固定座； 11、固定底板； 12、固定支架；

13、安装顶板； 2、抽风组件； 21、扇体固定架；

22、抽烟口； 23、抽风扇； 3、X轴移动组件；

31、X轴载板； 32、X轴基板； 33、X轴台板；

34、第一导轨； 35、第一滑块； 36、第一伺服电机；

4、Z轴移动组件； 41、Z轴载板； 42、Z轴托板；

43、Z轴台板； 44、第二导轨； 45、第二滑块；

46、第二伺服电机； 5、调节组件； 51、支撑板；

52、L型板； 53、铰接座； 54、铰接块；

55、第一安装板； 56、第三导轨； 57、第一推板；

58、第一气缸； 6、焊接组件； 61、第一安装块；

62、烙铁头； 63、第二安装块； 64、第一调节块；

65、固定夹； 651、弧形调节槽； 66、送锡管；

67、吹管； 7、送锡组件； 71、送锡机；

72、焊台。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图4所示，提供一种集成电路板焊锡机构，包括安装固定座1、抽风组件2、X轴移动组件3、Z轴移动组件4、调节组件5、焊接组件6和送锡组件7。X轴移动组件3安装于安装固定座1的中部，Z轴移动组件4安装于X轴移动组件3，调节组件5安装于Z轴移动组件4，焊接组件6安装于调节组件5，抽风组件2安装于安装固定座1且位于X轴移动组件3的下方，送锡组件7安装于安装固定座1且位于X轴移动组件3的上方。

本实用新型通过将焊接组件6安装于调节组件5，由调节组件5调整焊接组件6的倾斜角度，还通过将调节组件5设置于Z轴移动组件4，将Z轴移动组件4固定于X轴移动组件3，由此，调整焊接组件6在纵向和横向的位置，从而使焊锡组件能够准确对电路板进行焊锡，减少人工参与度，提高电路板的生产效率。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，X轴移动组件3包括X轴载板31、X轴基板32、X轴台板33、第一导轨34、第一滑块35和第一伺服电机36，X轴载板31的两端分别固定于安装固定座1，X轴基板32固定于X轴载板31，第一导轨34固定于X轴载板31，若干个第一滑块35与第一导轨34滑动连接，X轴台板33固定于第一滑块35，第一伺服电机36安装于X轴载板31，第一伺服电机36还与X轴台板33连接。通过控制第一伺服电机36转动，驱动X轴台板33配合第一滑块35沿第一导轨34往复运动，从而调整焊接组件6在X轴方向上的位置。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图3所示，Z轴移动组件4包括Z轴载板41、Z轴托板42、Z轴台板43、第二导轨44、第二滑块45和第二伺服电机46，Z轴载板41固定于X轴台板33，Z轴托板42固定于Z轴载板41，第一导轨34固定于Z轴载板41，若干个第二滑块45与第二导轨44滑动连接，Z轴台板43固定于第二滑块45，第二伺服电机46安装于Z轴载板41，第二伺服电机46还与Z轴台板43连接。通过控制第二伺服电机46转动，驱动Z轴台板43配合第二滑块45沿第二导轨44做往复运动，从而调整焊接组件6在Z轴方向上的位置。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图4所示，调节组件5包括支撑板51、L型板52、铰接座53、铰接块54、第一安装板55、第三导轨56、第三滑块、第一推板57和第一气缸58，支撑板51固定于Z轴台板43，L型板52固定于支撑板51，铰接座53固定于L型板52，铰接块54与铰接座53铰接，第一安装板55与铰接块54固定连接，第三导轨56安装于第一安装板55，第三滑块(图未示)与第三导轨56滑动连接，第一推板57固定于第三滑块，第一气缸58固定于第一安装板55，第一气缸58的活塞杆与第一推板57连接。用户可通过调整铰接块54，调整第一安装板55倾斜的角度，且通过控制第一气缸58做伸缩运动，推动第一推板57沿第三导轨56做往复运动。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图4所示，焊接组件6包括第一安装块61和烙铁头62，第一安装块61固定于第一推板57，第一安装块61设有一安装通孔，烙铁头62贯穿安装通孔后固定于第一安装板55。通过控制第一气缸58的活塞杆伸缩，从而推动焊接组件6的沿第一推板57的倾斜方向进行运动，将烙铁头62推动到电路板所在的位置。

进一步地，焊接组件6还包括第二安装块63、第一调节块64、固定夹65、送锡管66和吹管67，第二安装块63固定于第一推板57，第一调节块64与第二安装块63固定连接，固定夹65的一端设置有弧形调节槽651，固定夹65通过螺柱贯穿弧形调节槽651后与第一调节块64活动连接，送锡管66和吹管67夹持于固定夹65的另一端。通过控制第一气缸58的活塞杆伸缩，从而推动焊接组件6的沿第一推板57的倾斜方向进行运动，将送锡管66和吹管67推动，随烙铁头62共同移动至电路板所在的位置。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，安装固定座1包括固定底板11、固定支架12和安装顶板13，两个固定支架12分别安装于固定底板11的两侧，安装顶板13固定于两个固定支架12的顶端，送锡组件7安装于安装顶板13。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，抽风组件2包括扇体固定架21、抽烟口22、抽风扇23和抽风连接口(图未示)，扇体固定架21安装于固定支架12，抽风扇23固定于扇体固定架21的中部，抽烟口22呈漏斗形设置，抽烟口22设置于抽风扇23的前侧且固定于扇体固定架21，抽风连接口固定于抽风扇23的后侧。通过设置抽风组件2，用户在执行焊锡操作时，将焊锡时产生的烟雾在抽风扇23的作用下沿抽烟空抽至后侧的抽风连接口，减少烟雾对人的影响，优化工作环境。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，送锡组件7包括送锡机71和焊台72，送锡机71和焊台72分别固定于安装顶板13，送锡机71与焊台72分别与焊接组件6连接。

本实用新型还提供一种焊锡机，包括的集成电路板焊锡机构。因焊锡机包括集成电路板焊锡机构，故焊锡机亦具有减少人工参与度，提高电路板的生产效率的功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成电路板焊锡机构，其特征在于，包括安装固定座、抽风组件、X轴移动组件、Z轴移动组件、调节组件、焊接组件和送锡组件，所述X轴移动组件安装于所述安装固定座的中部，所述Z轴移动组件安装于所述X轴移动组件，所述调节组件安装于所述Z轴移动组件，所述焊接组件安装于所述调节组件，所述抽风组件安装于安装固定座且位于所述X轴移动组件的下方，所述送锡组件安装于所述安装固定座且位于所述X轴移动组件的上方。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路板焊锡机构，其特征在于，所述X轴移动组件包括X轴载板、X轴基板、X轴台板、第一导轨、第一滑块和第一伺服电机，所述X轴载板的两端分别固定于所述安装固定座，所述X轴基板固定于所述X轴载板，所述第一导轨固定于所述X轴载板，若干个所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接，所述X轴台板固定于所述第一滑块，所述第一伺服电机安装于所述X轴载板，所述第一伺服电机还与所述X轴台板连接。

3.根据权利要求2所述的一种集成电路板焊锡机构，其特征在于，所述Z轴移动组件包括Z轴载板、Z轴托板、Z轴台板、第二导轨、第二滑块和第二伺服电机，所述Z轴载板固定于所述X轴台板，所述Z轴托板固定于所述Z轴载板，所述第一导轨固定于所述Z轴载板，若干个所述第二滑块与所述第二导轨滑动连接，所述Z轴台板固定于所述第二滑块，所述第二伺服电机安装于所述Z轴载板，所述第二伺服电机还与所述Z轴台板连接。

4.根据权利要求3所述的一种集成电路板焊锡机构，其特征在于，所述调节组件包括支撑板、L型板、铰接座、铰接块、第一安装板、第三导轨、第三滑块、第一推板和第一气缸，所述支撑板固定于所述Z轴台板，所述L型板固定于所述支撑板，所述铰接座固定于所述L型板，所述铰接块与所述铰接座铰接，所述第一安装板与所述铰接块固定连接，所述第三导轨安装于所述第一安装板，所述第三滑块与所述第三导轨滑动连接，所述第一推板固定于所述第三滑块，所述第一气缸固定于所述第一安装板，所述第一气缸的活塞杆与所述第一推板连接。

5.根据权利要求4所述的一种集成电路板焊锡机构，其特征在于，所述焊接组件包括第一安装块和烙铁头，所述第一安装块固定于所述第一推板，所述第一安装块设有一安装通孔，所述烙铁头贯穿所述安装通孔后固定于所述第一安装板。

6.根据权利要求5所述的一种集成电路板焊锡机构，其特征在于，所述焊接组件还包括第二安装块、第一调节块、固定夹、送锡管和吹管，所述第二安装块固定于所述第一推板，所述第一调节块与所述第二安装块固定连接，所述固定夹的一端设置有弧形调节槽，所述固定夹通过螺柱贯穿所述弧形调节槽后与所述第一调节块活动连接，所述送锡管和所述吹管夹持于所述固定夹的另一端。

7.根据权利要求1所述的一种集成电路板焊锡机构，其特征在于，所述安装固定座包括固定底板、固定支架和安装顶板，两个所述固定支架分别安装于所述固定底板的两侧，所述安装顶板固定于两个所述固定支架的顶端，所述送锡组件安装于所述安装顶板。

8.根据权利要求7所述的一种集成电路板焊锡机构，其特征在于，所述抽风组件包括扇体固定架、抽烟口、抽风扇和抽风连接口，所述扇体固定架安装于所述固定支架，所述抽风扇固定于所述扇体固定架的中部，所述抽烟口呈漏斗形设置，所述抽烟口设置于所述抽风扇的前侧且固定于所述扇体固定架，所述抽风连接口固定于所述抽风扇的后侧。

9.根据权利要求7所述的一种集成电路板焊锡机构，其特征在于，所述送锡组件包括送锡机和焊台，所述送锡机和所述焊台分别固定于所述安装顶板，所述送锡机与所述焊台分别与所述焊接组件连接。

10.一种焊锡机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的集成电路板焊锡机构。