CN220462266U - 一种齿轮加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种齿轮加工用夹具，包括夹具主体，所述夹具主体包括基座和若干沿基座周向分布在基座上的夹爪，所述夹爪均能够沿基座径向活动，且至少一个夹爪的夹紧面上设有用于卡入齿轮的齿槽中的凸齿，所述夹具还包括定位组件，所述定位组件设于设有凸齿的夹爪上，所述定位组件包括夹臂和牵拉组件，所述夹臂包括能够沿齿轮的轴向插入齿轮的中心孔中的凸部；所述牵拉组件设于夹爪上用于沿基座的径向牵拉夹臂，且所述夹臂可拆卸地安装在牵拉组件上；通过设置定位组件预先可以对齿轮的轮槽和凸齿进行定位装夹，保证最终各夹爪在抱紧齿轮时，不会出现凸齿偏离齿轮的齿槽的问题。

Description

一种齿轮加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种齿轮加工用夹具。

背景技术

齿轮作为一种机械传动部件广泛应用于各类机械，比如齿轮减速机等装置。

齿轮在加工制造时，经常需要使用到夹具对其进行装夹定位，例如在对齿轮的中心孔进行铣削等工艺中，需要利用夹具将齿轮整体夹持定位。

传统的齿轮加工夹具主要是利用三爪卡盘来实现，装夹时，利用三爪卡盘的三个夹爪抱夹在齿轮的外周上，其夹持原理主要是依靠夹爪的夹紧面压紧齿轮，然而仅依靠这样的依靠夹紧面的方式，齿轮在加工时，还是有可能会相对于夹具发生周向偏转。

因而在相关技术中，为了使齿轮能够夹持的更加稳定，会在夹爪上设置与齿轮的齿槽配合的凸齿，装夹时，夹爪抱紧齿轮，并且夹爪上的凸齿卡入齿轮的齿槽中，如此凸齿与齿轮的轮槽配合能够进一步对齿轮进行周向限位，避免其发生周向偏转，例如公开号为CN214185592U的专利文件公开了一种齿轮加工快换夹具，包括卡盘，所述卡盘的端面设置有多个固定卡爪，所述活动卡爪靠齿轮的一面设置有与所述齿轮匹配的齿轮齿。

对于现有的这种夹爪上具有凸齿的三爪卡盘夹具，虽然能够实现对齿轮的很好夹持效果，但是在使用时仍有不足：在装夹前，首先需要使夹具张开，即各夹爪要相互远离以在各夹爪支架流出安放齿轮的空间，装夹时，再驱动各夹爪相互靠近最终合抱在齿轮的外周上，由于凸齿最终是需要卡入齿轮的齿槽中的，而凸齿是随夹爪同步移动的，因此在夹具张开时就需要调整齿轮的位置，保证齿轮的某一齿槽正好对应凸齿位置，否则，最终卡爪合拢抱夹时，凸齿难以正好插入齿轮的齿槽中，也就无法实现装夹目的，而由于没有任何参照，在调整齿轮位置时，很难保证齿轮的轮槽正好对应凸齿，稍不注意就会有偏差，操作起来难度较大，因而还有待改进。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿轮加工用夹具，包括夹具主体，所述夹具主体包括基座和若干沿基座周向分布在基座上的夹爪，所述夹爪均能够沿基座径向活动，所述夹爪包括用于抵压齿轮外周的夹紧面，且至少一个夹爪的夹紧面上设有用于卡入齿轮的齿槽中的凸齿，所述夹具还包括定位组件，所述定位组件设于设有凸齿的夹爪上，所述定位组件包括夹臂和牵拉组件，所述夹臂包括能够沿齿轮的轴向插入齿轮的中心孔中的凸部；所述牵拉组件设于夹爪上用于沿基座的径向牵拉夹臂，且所述夹臂可拆卸地安装在牵拉组件上。

较之现有技术，采用本方案的优点在于：

本方案中，通过设置定位组件，可以在一开始就对齿轮和凸齿进行辅助定位，保证最终凸齿能够准确的卡入齿轮的齿槽中，具体的，当夹具处于张开状态时，首先将齿轮抵靠在设置凸齿的夹爪的夹紧面上，在此过程中保证凸齿卡入齿轮的其中一个齿槽；然后将夹臂的凸部插入齿轮的中心孔中，接着利用牵拉组件牵拉夹臂活动，直至凸部抵紧齿轮中心孔的孔壁，此时齿轮相当于被夹持定位在夹爪的夹紧面和凸部之间，使得齿轮不会相对于该夹爪发生偏转，最后合拢各夹爪即可，齿轮便被夹爪推向基座的中心，最终被各夹爪抱紧。

由此可见，本方案中，通过设置定位组件预先可以对齿轮的轮槽和凸齿进行定位装夹，保证最终各夹爪在抱紧齿轮时，不会出现凸齿偏离齿轮的齿槽的问题。

另外，本方案中之所以要将夹臂可拆卸地安装在牵拉组件上，其意义在于，后续对中心孔加工，如果不将夹臂取下，夹臂的存在会对加工工作造成干涉，无法进行正常加工，因此本方案中将夹臂可拆卸地安装在牵拉组件上，当夹爪抱紧齿轮后，便可将夹臂取下。

作为优选，所述牵拉组件包括滑块和驱动件，所述滑块沿基座的径向滑动设置在夹爪上，所述驱动件用于驱动滑块滑动；所述夹臂可拆卸地附接在滑块上。

作为优选，所述夹臂和滑块，其中一者上设有竖向延伸的插销，另一者上设有供插销竖向插入的插孔。

作为优选，所述驱动件包括螺杆，所述螺杆沿基座径向延伸并转动设置在夹爪上，所述滑块与螺杆螺纹配合。

作为优选，所述螺杆的端部设有着力部。

作为优选，所述夹臂包括横杆，所述凸部安装在横杆上。

作为优选，所述夹爪的夹紧面为弧形面或者V形面。

作为优选，所述夹具主体为三爪卡盘。

本实用新型的其他优点和效果在具体实施方式和附图部分进行具体阐释。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型齿轮装夹状态下的结构示意图；

图3为本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实施例提供一种齿轮加工用夹具，包括夹具主体，所述夹具主体包括基座11和若干沿基座11周向分布在基座11上的夹爪12，所述夹爪12均能够沿基座11径向活动；所述夹爪12的内端壁构成夹紧面121，用于抵压齿轮外周，装夹时，各夹爪12径向向内活动，最终齿轮被抱夹在各夹爪12的夹紧面121上。

本实施例中，夹具主体优选采用现有的三爪卡盘，对于三爪卡盘结构在现有技术中有大量的文件进行说明和应用，故在此不做过多赘述；另外，为了适应齿轮的外周壁，本实施例中，所述夹爪12的夹紧面121为弧形面或者V形面。

为了进一步对齿轮的装夹定位，本实施例中，如图1所示，其中一个夹爪12的夹紧面121上设有用于卡入齿轮的齿槽中的凸齿122，值得说明的是，这里的齿槽指的是齿轮上相邻两啮齿之间所形成的槽口。如此在齿轮在装夹完成状态下，各夹爪12的夹紧面121抱紧齿轮的外周，同时凸齿122插入齿轮的其中一个齿槽中，可参照图2所示状态，以对齿轮进行周向定位，防止其发生周向偏转。

本实施例所提供的夹具还包括定位组件，所述定位组件设于设有凸齿122的夹爪12上，主要用于在装夹前对齿轮的齿槽和凸齿122进行预定位，具体的：

所述定位组件包括夹臂21和牵拉组件，所述夹臂21包括能够沿齿轮的轴向插入齿轮的中心孔中的凸部211；所述牵拉组件设于夹爪12上用于沿基座11的径向牵拉夹臂21。所述夹臂21包括横杆，所述凸部211安装在横杆上，凸部211呈圆杆状。

当夹具处于张开状态时，首先将齿轮抵靠在设置凸齿122的夹爪12的夹紧面121上，在此过程中保证凸齿122卡入齿轮的其中一个齿槽；然后将夹臂21的凸部211插入齿轮的中心孔中，接着利用牵拉组件牵拉夹臂21活动，直至凸部211抵紧齿轮中心孔的孔壁，此时齿轮相当于被夹持定位在夹爪12的夹紧面121和凸部211之间，使得齿轮不会相对于该夹爪12发生偏转，最后合拢各夹爪12即可，齿轮便被夹爪12推向基座11的中心，最终被各夹爪12抱紧。

由此可见，本方案中，通过设置定位组件预先可以对齿轮的轮槽和凸齿122进行定位装夹，保证最终各夹爪12在抱紧齿轮时，不会出现凸齿122偏离齿轮的齿槽的问题

另外，本实施例中，所述夹臂21可拆卸地安装在牵拉组件上，之所以要将夹臂21可拆卸地安装在牵拉组件上，其意义在于，后续对中心孔加工，如果不将夹臂21取下，夹臂21的存在会对加工工作造成干涉，无法进行正常加工，因此本方案中将夹臂21可拆卸地安装在牵拉组件上，当夹爪12抱紧齿轮后，便可将夹臂21取下。

其中，结合图3所示，所述牵拉组件包括滑块221和驱动件，所述滑块221沿基座11的径向滑动设置在夹爪12上，所述驱动件用于驱动滑块221滑动，具体的，驱动件包括螺杆222，所述螺杆222沿基座11径向延伸并转动设置在夹爪12上，所述滑块221与螺杆222螺纹配合，而且所述夹臂21可拆卸地附接在滑块221上。

如此在定位组件对齿轮进行定位时，首先使移动齿轮使齿轮抵靠设置有凸齿122的夹爪12的夹紧面121上，并使凸齿122卡入齿轮的齿槽中；然后，将夹臂21安装到滑块221上并使凸部211插入齿轮的中心孔中，接着旋转螺杆222，带动滑块221径向向外移动，如此滑块221便会拉动夹臂21向外移动，最终夹臂21的凸部211抵紧在齿轮的中心孔内周上，完成定位。

另外，为了方便徒手旋转螺杆222，本实施例中，所述螺杆222的端部设有着力部224，着力部224主要供人手保持对螺杆222进行旋转，其可以是把手或者手轮。

夹臂21和滑块221的具体可拆连接方式为：所述滑块221上设有竖向延伸的插销223，在夹臂21上设有供插销223竖向插入的插孔212，如此当需要安装夹臂21时，只要将夹臂21通过插孔212穿插到插销223上即可，反之取下夹臂21时，只要将夹臂21向上提起即可。

当然，在其他可选的实施方式中，还可以是将插销223竖向设置在夹臂21上，插孔212设置在滑块221上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (8)

1.一种齿轮加工用夹具，包括夹具主体，所述夹具主体包括基座和若干沿基座周向分布在基座上的夹爪，所述夹爪均能够沿基座径向活动，所述夹爪包括用于抵压齿轮外周的夹紧面，且至少一个夹爪的夹紧面上设有用于卡入齿轮的齿槽中的凸齿，其特征在于，所述夹具还包括定位组件，所述定位组件设于设有凸齿的夹爪上，所述定位组件包括夹臂和牵拉组件，所述夹臂包括能够沿齿轮的轴向插入齿轮的中心孔中的凸部；所述牵拉组件设于夹爪上用于沿基座的径向牵拉夹臂，且所述夹臂可拆卸地安装在牵拉组件上。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于，所述牵拉组件包括滑块和驱动件，所述滑块沿基座的径向滑动设置在夹爪上，所述驱动件用于驱动滑块滑动；所述夹臂可拆卸地附接在滑块上。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于，所述夹臂和滑块，其中一者上设有竖向延伸的插销，另一者上设有供插销竖向插入的插孔。

4.根据权利要求2或3所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于，所述驱动件包括螺杆，所述螺杆沿基座径向延伸并转动设置在夹爪上，所述滑块与螺杆螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于，所述螺杆的端部设有着力部。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于，所述夹臂包括横杆，所述凸部安装在横杆上。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于，所述夹爪的夹紧面为弧形面或者V形面。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于，所述夹具主体为三爪卡盘。