CN220462055U - 一种线性自动裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁切装置技术领域的一种线性自动裁切装置，所述丝杆一的杆体上丝接有用于对电缆进行抵挡的挡板，所述调节杆的底端面固定安装有同步跟随调节杆进行转动的锥齿轮一，所述锥齿轮一的下方设置有用于和锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二，所述丝杆二的杆体上丝接有用于对工作台的台面进行清扫的清扫刮板，在需要对电缆进行定距裁切时，只需转动手轮带动丝杆一进行转动，将挡板调节所需裁切电缆的长度即可，最后通过裁切刀对电缆进行裁切。在升降气缸带动移动板进行上下移动时，使调节杆进行转动，而在锥齿轮一与锥齿轮二的啮合连接作用下，使丝杆二进行转动，进而使清扫板将碎屑进行清扫到收集箱。

Description

一种线性自动裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切装置技术领域，尤其是涉及一种线性自动裁切装置。

背景技术

裁切机主要是将长的物料进行裁切到所需要的长度，而在对电缆进行使用时，需要根据所需使用长度进行定距裁切。而现有的裁切装置在电缆进行裁切时，通常需要人工测量出所要裁切的距离，再通过裁切机进行裁切。

例如中国专利申请号为CN202022747442.6 一种电缆裁切装置，所述工作台的上表面设置有伸直机构，所述伸直机构包括第一伸直机构和第二伸直机构，所述第二伸直机构分布于两个所述第一伸直机构之间；所述第一伸直机构包括设置于工作台上侧的主动轮，以及转动安装于所述主动轮上侧的从动轮，所述主动轮的轮面和所述从动轮的轮面均设置有用于卡接电缆的第一凹槽；所述第二伸直机构包括外筒，所述外筒内套设有内筒，所述外筒的两端和所述内筒的两端对应密封连接，所述外筒的内壁和所述内筒的外壁之间构成气腔，所述内筒的侧壁贯穿设置有若干个第一气孔，所述气腔通过所述第一气孔与外界连通；所述第二伸直机构还包括设置于所述工作台的热风机，所述热风机的输出端连接有导气管，所述导气管贯穿所述外筒的侧壁并与所述气腔连通。其存在以下缺陷：

一、在对电缆进行裁切时，通过第一伸直机构和第二伸直机构可便于将电缆进行拉直，而需要对不同长度的电缆进行裁切时，还是需要先通过人工测量出所需要电缆的长度，并在电缆上进行标记，然后再通过裁切机进行定距裁切，从而无法快速对电缆进行定距裁切。

二、在对电缆进行裁切时，产生的电缆碎屑会遗留在工作平台甚者会出现碎屑飞扬的情况。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的在对电缆进行裁切时，通过第一伸直机构和第二伸直机构可便于将电缆进行拉直，而需要对不同长度的电缆进行裁切时，还是需要先通过人工测量出所需要电缆的长度，并在电缆上进行标记，然后再通过裁切机进行定距裁切，从而无法快速对电缆进行定距裁切；在对电缆进行裁切时，产生的电缆碎屑会遗留在工作平台甚者会出现碎屑飞扬的情况的问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种线性自动裁切装置，包括用于对电缆进行裁切的裁切机构，所述裁切机构的上方在用于对裁切机构进行支撑的机架，所述机架的顶端固定安装有用于对机架进行支撑的工作台，所述工作台的前端固定安装有用于容纳电缆的延伸台，所述机架的架体空腔内设置有用于对工作台的台面进行清扫的清扫机构，所述延伸台的空腔内设置有用于对电缆进行定距调节的定距机构。

所述定距机构包括插接在延伸台的空腔内与其前后壁转动连接的丝杆一，所述丝杆一的杆体上丝接有用于对电缆进行抵挡的挡板，所述延伸台的上表面开设有用于对电缆进行定距的刻度线。

所述清扫机构包括与裁切机构转动连接的调节杆，所述调节杆的底端面固定安装有同步跟随调节杆进行转动的锥齿轮一，所述锥齿轮一的下方设置有用于和锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二，所述锥齿轮二的齿体中部插接有用于跟随锥齿轮二转动的丝杆二，所述丝杆二的杆体上丝接有用于对工作台的台面进行清扫的清扫刮板。

进一步地，所述调节杆的顶端面固定安装有用于防止调节杆脱离裁切机构控制的限位板，所述丝杆二的杆体左右两端活动连接有用于对丝杆二进行支撑的固定块，所述工作台的底端面固定安装有用于对清扫刮板清扫后的碎屑进行收集的收集箱。

进一步地，所述丝杆一的前端面固定安装有用于驱动丝杆一进行转动的手轮，所述延伸台的底端面固定安装有用于对延伸台进行支撑的支撑腿二。

进一步地，所述裁切机构包括固定安装在机架的顶端上的升降气缸，所述升降气缸的缸体上插接有用于升降的传动轴，且传动轴贯穿机架的顶端，所述传动轴的底端面上固定安装有用于驱动调节杆进行转动的移动板，且移动板与为螺旋连接，所述移动板的底端面固定安装有用于对电缆进行切割的裁切刀，所述裁切刀的前方设置有用于对电缆进行固定的固定装置，所述移动板的底端面固定安装有用于对固定装置进行支撑的支撑板。

进一步地，所述固定装置贯穿支撑板的板体用于上下移动的移动杆，所述移动杆的顶端面固定安装有用于对移动杆进行限位的限位块，所述移动杆的底端面上固定安装有用于对电缆进行固定夹持的弧形板一，所述移动杆的杆体上套装有用于对弧形板一进行复位的弹簧。

进一步地，所述工作台的台体底端固定安装有用于对工作台进行支撑的支撑腿一，所述工作台的上表面固定安装有将电缆进行移动的弧形板二，所述工作台的台面中部开设有用于对切割后的电缆碎屑掉落到收集箱的箱腔内的长槽，所述长槽的上部固定安装有用于防止电缆掉落到长槽内的过滤网板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在延伸台的空腔内设置定距机构，在需要对电缆进行定距裁切时，只需根据所需电缆的长度进行转动手轮，从而带动丝杆一进行转动，进而将挡板调节所需裁切电缆的长度即可，再将电缆的一端抵住挡板，最后通过裁切刀对电缆进行裁切。

通过在工作台的台面上设置清扫机构，在升降气缸带动移动板进行上下移动时，从而带动调节杆进行转动，而在锥齿轮一与锥齿轮二的啮合连接作用下，使丝杆二进行转动，进而带动与丝杆二进行啮合的清扫板将位于台面上的碎屑进行清扫到收集箱，从而可便于在对电缆进行裁切时，就可以将碎屑嵌清扫到收集箱内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型固定装置机构示意图；

图4为本实用新型定距机构结构示意图；

图5为本实用新型清扫机构结构示意图；

图6为本实用新型图5中A处放大图。

附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：

100-裁切机构，110-升降气缸，120-传动轴，130-移动板，140-裁切刀，150-支撑板，160-固定装置，161-限位块，162-移动杆，163-弹簧，164-弧形板一，200-定距机构，210-手轮，220-刻度线，230-丝杆一，240-挡板，300-清扫机构，310-限位板，320-调节杆，330-锥齿轮一，340-丝杆二，350-锥齿轮二，360-清扫刮板，370-固定块，380-收集箱，010-工作台，011-支撑腿一，012-弧形板二，013-过滤网板，020-延伸台，021-支撑腿二，030-机架。

具体实施方式

以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。

实施例一

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种线性自动裁切装置。

裁切机主要是将长的物料进行裁切到所需要的长度，而在对电缆进行使用时，需要根据所需使用长度进行定距裁切。而现有的裁切装置在电缆进行裁切时，通常需要人工测量出所要裁切的距离，再通过裁切机进行裁切。而且在对电缆裁切时产生的碎屑也会遗留在台面上，只能裁切结束后再对台面进行打扫，因此需要对裁切机进行改进。其中包括用于对电缆进行裁切的裁切机构100，裁切机构100的上方在用于对裁切机构100进行支撑的机架030，机架030的顶端固定安装有用于对机架030进行支撑的工作台010，工作台010的前端固定安装有用于容纳电缆的延伸台020，机架030的架体空腔内设置有用于对工作台010的台面进行清扫的清扫机构300，延伸台020的空腔内设置有用于对电缆进行定距调节的定距机构200。

其中裁切机构100包括固定安装在机架030的顶端上的升降气缸110，且该升降气缸110采用螺栓连接的方式与机架030的顶端相连接，且传动轴120贯穿机架030的顶端面，升降气缸110的缸体上插接有用于升降的传动轴120，从而在驱动升降气缸110进行工作时，可使传动轴120进行上下移动。传动轴120的底端面上固定安装有用于驱动调节杆320进行转动的移动板130，而该移动板130的板体上开设有调节杆320螺旋连接的螺旋孔，通过移动板130的上下移动带动调节杆320的旋转。移动板130的底端面固定安装有用于对电缆进行切割的裁切刀140，且裁切刀140通过焊接的方式固定在移动板130的底端面上。而裁切刀140有三个，均与移动板130的底端相连接。裁切刀140的前方设置有用于对电缆进行固定的固定装置160，而该固定装置160通过支撑板150安装在移动板130的底端面上。

固定装置160包括贯穿支撑板150的板体用于上下移动的移动杆162，而移动杆162的顶端面固定安装有用于对移动杆162进行限位的限位块161，且该限位块161通过焊接的方式安装在移动杆162的杆体顶端，防止移动杆162在上下移动时，移出支撑板150的板体，从而造成固定装置160掉落支撑板150。移动杆162的底端面上固定安装有用于对电缆进行固定夹持的弧形板一164，且该弧形板164通过焊接的方式安装在移动杆162的底端面上，而该弧形板164的形状和电缆的形状相同，从而便于在裁切刀140对电缆进行裁切时，防止电缆移动，进而避免裁切刀140的损坏。移动杆162的杆体上套装有用于对弧形板一164进行复位的弹簧163，且该弹簧163的作用是在对电缆裁切后便于将移动杆162进行复位。

定距机构200包括插接在延伸台020的空腔内与其前后壁转动连接的丝杆一230，而该丝杆一230的前后两端通过轴承与延伸台020的空腔的前后壁相连接，从而便于丝杆一230的转动。丝杆一230的前端面焊接有用于驱动丝杆一230进行转动的手轮210，延伸台020的上表面开设有用于对电缆进行定距的刻度线220，而该刻度线220的作用是可根据快速根据电缆所需裁切的长度进行调整。延伸台020的底端面固定安装有用于对延伸台020进行支撑的支撑腿二021，而该支撑腿二021有六个，呈线性阵列分布在延伸台020的底端面，从而可使延伸台020更稳定。丝杆一230的杆体上丝接有用于对电缆进行抵挡的挡板240，且该挡板240的初始位置位于刻度线220。从而在操作人员需要对电缆进行定距裁切时，只需通过旋转手轮210带动丝杆一220进行转动，进而可根据刻度线220所标的距离对挡板240进行调节，再将电缆的一端抵到挡板240上，最后再通过裁切刀140对电缆进行裁切。

实施例二

请参阅图2、图5和图6，本实用新型提供一种线性自动裁切装置

工作台010的台体底端固定安装有用于对工作台010进行支撑的支撑腿一011，而该支撑腿一011通过焊接的方式与工作条010的底端相连接，工作台010的上表面焊接有将电缆进行移动的弧形板二012，而该弧形板二012与弧形板一164相同，从而可在裁切刀140对电缆进行裁切时，对电缆进行固定。工作台010的台面中部开设有用于对切割后的电缆碎屑掉落到收集箱380的箱腔内的长槽，而该长槽的上部固定安装有用于防止电缆掉落到长槽内的过滤网板013。

清扫机构300包括限位板310、调节杆320、锥齿轮一330、丝杆二340、锥齿轮二350、清扫刮板360、固定块370和收集箱380。

其中调节杆320的上部呈螺旋状，且和移动板130的板体上的螺旋孔相同，从而可在移动板130的上下移动而带动调节杆320进行转动。而该调节杆320的顶端面焊接有用于防止调节杆320从位于移动板130的板体上螺旋孔掉落的限位板310，且限位板310的大小略大于螺旋孔的直径。调节杆320的底端通过键连接有跟随调节杆320进行转动的锥齿轮一330，而该锥齿轮一330的下方设置有用于和锥齿轮一330啮合连接的锥齿轮二350，且该锥齿轮二350通过键连接安装在丝杆二340的中部，从而在锥齿轮一330和锥齿轮二350之间的啮合作用，使丝杆二340进行转动。而丝杆二340的杆体左右两端活动连接有用于对丝杆二340进行支撑的固定块370，且该固定块370焊接在机架030的架体上。而丝杆的左右两端通过轴承镶嵌在固定块370的块体上，从而可便于丝杆二340的转动。

丝杆二340的杆体上丝接有用于对工作台010的台面进行清扫的清扫刮板360，而清扫刮板360有两个，且该两个清扫刮板360位于丝杆二340的杆体上，从而在丝杆二340转动时，可将裁切电缆产生碎屑清扫到焊接在工作台010的底端的收集箱380的箱腔内，从可便于将碎屑进行统一处理。

基于以上内容及附图，本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外，本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下，对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种线性自动裁切装置，包括用于对电缆进行裁切的裁切机构（100），其特征在于：所述裁切机构（100）的上方在用于对裁切机构（100）进行支撑的机架（030），所述机架（030）的顶端固定安装有用于对机架（030）进行支撑的工作台（010），所述工作台（010）的前端固定安装有用于容纳电缆的延伸台（020），所述机架（030）的架体空腔内设置有用于对工作台（010）的台面进行清扫的清扫机构（300），所述延伸台（020）的空腔内设置有用于对电缆进行定距调节的定距机构（200）；

所述定距机构（200）包括插接在延伸台（020）的空腔内与其前后壁转动连接的丝杆一（230），所述丝杆一（230）的杆体上丝接有用于对电缆进行抵挡的挡板（240），所述延伸台（020）的上表面开设有用于对电缆进行定距的刻度线（220）；

所述清扫机构（300）包括与裁切机构（100）转动连接的调节杆（320），所述调节杆（320）的底端面固定安装有同步跟随调节杆（320）进行转动的锥齿轮一（330），所述锥齿轮一（330）的下方设置有用于和锥齿轮一（330）啮合连接的锥齿轮二（350），所述锥齿轮二（350）的齿体中部插接有用于跟随锥齿轮二（350）转动的丝杆二（340），所述丝杆二（340）的杆体上丝接有用于对工作台（010）的台面进行清扫的清扫刮板（360）。

2.根据权利要求1所述的一种线性自动裁切装置，其特征在于：所述调节杆（320）的顶端面固定安装有用于防止调节杆（320）脱离裁切机构（100）控制的限位板（310），所述丝杆二（340）的杆体左右两端活动连接有用于对丝杆二（340）进行支撑的固定块（370），所述工作台（010）的底端面固定安装有用于对清扫刮板（360）清扫后的碎屑进行收集的收集箱（380）。

3.根据权利要求2所述的一种线性自动裁切装置，其特征在于：所述丝杆一（230）的前端面固定安装有用于驱动丝杆一（230）进行转动的手轮（210），所述延伸台（020）的底端面固定安装有用于对延伸台（020）进行支撑的支撑腿二（021）。

4.根据权利要求1所述的一种线性自动裁切装置，其特征在于：所述裁切机构（100）包括固定安装在机架（030）的顶端上的升降气缸（110），所述升降气缸（110）的缸体上插接有用于升降的传动轴（120），且传动轴（120）贯穿机架（030）的顶端，所述传动轴（120）的底端面上固定安装有用于驱动调节杆（320）进行转动的移动板（130），且移动板（130）与（320）为螺旋连接，所述移动板（130）的底端面固定安装有用于对电缆进行切割的裁切刀（140），所述裁切刀（140）的前方设置有用于对电缆进行固定的固定装置（160），所述移动板（130）的底端面固定安装有用于对固定装置（160）进行支撑的支撑板（150）。

5.根据权利要求4所述的一种线性自动裁切装置，其特征在于：所述固定装置（160）贯穿支撑板（150）的板体用于上下移动的移动杆（162），所述移动杆（162）的顶端面固定安装有用于对移动杆（162）进行限位的限位块（161），所述移动杆（162）的底端面上固定安装有用于对电缆进行固定夹持的弧形板一（164），所述移动杆（162）的杆体上套装有用于对弧形板一（164）进行复位的弹簧（163）。

6.根据权利要求5所述的一种线性自动裁切装置，其特征在于：所述工作台（010）的台体底端固定安装有用于对工作台（010）进行支撑的支撑腿一（011），所述工作台（010）的上表面固定安装有将电缆进行移动的弧形板二（012），所述工作台（010）的台面中部开设有用于对切割后的电缆碎屑掉落到收集箱（380）的箱腔内的长槽，所述长槽的上部固定安装有用于防止电缆掉落到长槽内的过滤网板（013）。