CN115026911A - 一种建筑用木板切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑用木板切割设备，包括平台，所述平台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑腿，平台的顶部固定安装有切割座和竖板，竖板位于切割座的右侧。本发明设计合理，实用性好，能够自动推动长木板水平移动并进行夹持固定，能够对长木板进行定长切割，使得所切割的多个短木板的长度尺寸相同，不需工作人员先在长木板上划线做标记后再手动操作切割作业，也不需工作人员手动推动木板进行切割，既减少了工作时间，又降低了劳动量，提升了工作效率，而且切割过程中，能够对产生的木屑、粉尘进行除尘收集处理，避免木屑、粉尘飞溅扩散在平台周围环境中而造成工作环境污染，大大的降低了对人体造成的伤害。

Description

一种建筑用木板切割设备

技术领域

本发明涉及木板切割技术领域，具体为一种建筑用木板切割设备。

背景技术

建筑是指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构筑物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，在建筑施工的过程中，经常需要使用到木板，由于木板的长度因为满足不了使用需求，就需要使用切割设备对木板进行切割加工，将长尺寸的木板切割成多个短尺寸的木板，以便于对切割好的木板进行施工使用。

但是，常用的建筑用木板切割设备在使用时，通常是工作人员手动推动木板进行切割作业，并且不具有对木板进行定长切割的功能，需要将长尺寸的木板切割成多个相同尺寸的短木板时，就需要工作人员先在长木板上测量好长度并作出标记，然后工作人员再逐个对作出标记的位置进行手动切割，这种切割方式的操作过程繁琐，费时费力，劳动量大，导致工作效率降低，而且在切割木板时，会产生大量的木屑和粉尘，木屑会四处飞溅，粉尘会扩散在空气中，进而造成环境脏乱，导致工作环境受到污染，还会对人体造成伤害，为此，我们提出一种建筑用木板切割设备用于解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑用木板切割设备，解决了建筑用木板切割设备在使用时，通常是工作人员手动推动木板进行切割作业，并且不具有对木板进行定长切割的功能，需要工作人员先在长木板上测量好长度并作出标记，再逐个对作出标记的位置进行手动切割，这种切割方式的操作过程繁琐，费时费力，劳动量大，导致工作效率降低，而且切割时产生的木屑和粉尘，会造成环境脏乱，导致工作环境受到污染，还会对人体造成伤害的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用木板切割设备，包括平台，所述平台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑腿，平台的顶部固定安装有切割座和竖板，竖板位于切割座的右侧，竖板的顶部固定安装有横板，横板的顶部开设有矩形滑孔，矩形滑孔内转动安装有第一螺纹柱，第一螺纹柱上螺纹套设有矩形滑座，矩形滑座的顶部和底部均延伸至矩形滑孔外，矩形滑座的底部固定安装有机座，机座的底部固定安装有切割电机，切割电机的输出轴端固定安装有切割刀片，横板的前侧壁上固定安装有驱动电机，第一螺纹柱的前端延伸至横板外并与驱动电机的输出轴端固定连接，矩形滑座的左侧壁上固定安装有位于横板下方的L型板，L型板上设置有吸尘机构，平台上设置有推料机构，竖板上设置有抵挡机构。

优选的，所述矩形滑孔的左侧内壁上和右侧内壁上均开设有限位槽，矩形滑座的左侧和后侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。

优选的，所述吸尘机构包括集尘箱、吸尘风机、吸尘管、吸尘罩和排尘管，集尘箱固定安装在L型板的左侧外壁上，吸尘风机固定安装在集尘箱的顶部，吸尘管的一端与吸尘风机的吸入端固定连接，吸尘管远离吸尘风机的一端贯穿L型板，吸尘罩固定安装在吸尘管远离吸尘风机的一端，排尘管的一端与吸尘风机的排出端固定连接，排尘管远离吸尘风机的一端延伸至集尘箱内。

优选的，所述集尘箱的左侧为开口构造，集尘箱的左侧通过螺钉固定安装有盖板，盖板上开设有透气孔，透气孔内固定安装有挡尘网。

优选的，所述推料机构包括固定板、第二螺纹柱、活动板、加固杆、推板和推料电机，固定板固定安装在平台的顶部并位于切割座的左侧，第二螺纹柱转动安装在固定板的右侧，活动板螺纹套设在第二螺纹柱上，加固杆固定安装在活动板的右侧壁上并位于第二螺纹柱的上方，推板固定安装在加固杆的右端，切割座的左侧开设有凹槽，推料电机固定安装在凹槽内，第二螺纹柱的右端延伸至凹槽内并与推料电机的输出轴端固定连接。

优选的，所述固定板的右侧和切割座的左侧固定安装有同一个横导板，横导板位于第二螺纹柱的上方，活动板滑动套设在横导板上。

优选的，所述抵挡机构包括丝杆、抵板、轴座、调节手柄和横导杆，竖板的一侧开设有螺纹孔，丝杆螺纹安装在螺纹孔内，丝杆的两端均延伸至螺纹孔外，抵板设置在竖板的左侧，轴座固定安装在抵板的右侧壁上，丝杆的左端与轴座转动连接，调节手柄固定安装在丝杆的右端，横导杆的左端与抵板的右侧壁上固定连接，横导杆位于丝杆的下方，竖板的一侧开设有导向孔，横导杆的右端滑动贯穿导向孔。

优选的，所述平台的顶部开设有位于切割座和竖板之间的落料孔，平台的下方设置有位于落料孔正下方的收料箱，收料箱的顶部为开口构造。

优选的，所述平台的顶部固定安装有刻度尺，刻度尺位于落料孔的前方。

(三)有益效果

本发明提供了一种建筑用木板切割设备。具备以下有益效果：

(1)、该一种建筑用木板切割设备，通过顺时针或者逆时针转动调节手柄，可控制抵板水平向右或向左移动，即可改变抵板与切割座之间的间距，通过观察抵板对准刻度尺上的刻度值，即可判断出抵板与切割座之间的间距尺寸，抵板与切割座之间的间距尺寸即为所要切割的短木板的长度尺寸，将抵板调节至合适位置时，以便于后续对长木板进行定长切割作业。

(2)、该一种建筑用木板切割设备，通过将长木板放在切割座上，启动推料电机正转，可控制推板水平向右移动，利用推板的水平向右移动，即可将长木板的右端推至与抵板相抵触，此时利用推板和抵板可将长木板夹持固定住，可避免切割时长木板发生移位，通过启动切割电机，可控制切割刀片旋转，通过启动驱动电机正转，可控制切割刀片水平向前移动，进而通过控制切割刀片的旋转和水平向前移动，可将夹持固定住的木板切断，通过再次启动推料电机正转，可继续将长木板推至与抵板相抵触，通过启动驱动电机反转，可控制切割刀片水平向后移动，进而通过控制切割刀片的旋转和水平向后移动，可继续将夹持固定住的木板切断，按照上述操作步骤，可继续将长木板切割成多个短木板，并且在不改变抵板的位置的情况下，可实现对长木板进行定长切割，使得所切割的多个短木板的长度尺寸相同，不需工作人员先在长木板上划线做标记后再手动操作切割作业，也不需工作人员手动推动木板进行切割，既减少了工作时间，又降低了劳动量，提升了工作效率。

(3)、该一种建筑用木板切割设备，通过设置落料孔和收料箱，可控制切割好的短木板自动下落至收料箱内存放。

(4)、该一种建筑用木板切割设备，通过利用吸尘机构的连接配合，可对切割木板过程中产生的木屑、粉尘进行除尘收集，避免木屑、粉尘飞溅扩散在平台周围环境中而造成工作环境污染，大大的降低了对人体造成的伤害。

附图说明

图1为本发明主视立体结构示意图；

图2为本发明主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为横板的俯视结构示意图；

图5为图2中B部分的放大示意图。

图中：1、平台；2、支撑腿；3、切割座；4、竖板；5、横板；6、矩形滑孔；7、第一螺纹柱；8、矩形滑座；9、机座；10、切割电机；11、切割刀片；12、驱动电机；13、L型板；14、集尘箱；15、吸尘风机；16、吸尘管；17、吸尘罩；18、排尘管；19、盖板；20、固定板；21、第二螺纹柱；22、活动板；23、加固杆；24、推板；25、推料电机；26、横导板；27、丝杆；28、抵板；29、轴座；30、调节手柄；31、横导杆；32、落料孔；33、收料箱；34、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种建筑用木板切割设备，包括平台1，平台1的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑腿2，平台1的顶部固定安装有切割座3和竖板4，竖板4位于切割座3的右侧，竖板4的顶部固定安装有横板5，横板5的顶部开设有矩形滑孔6，矩形滑孔6内转动安装有第一螺纹柱7，第一螺纹柱7上螺纹套设有矩形滑座8，矩形滑座8的顶部和底部均延伸至矩形滑孔6外，矩形滑座8的底部固定安装有机座9，机座9的底部固定安装有切割电机10，切割电机10的输出轴端固定安装有切割刀片11，横板5的前侧壁上固定安装有驱动电机12，第一螺纹柱7的前端延伸至横板5外并与驱动电机12的输出轴端固定连接，利用第一螺纹柱7与矩形滑座8的螺纹连接配合，可控制矩形滑座8在矩形滑孔6内水平纵向滑动，矩形滑座8的左侧壁上固定安装有位于横板5下方的L型板13，L型板13上设置有吸尘机构，通过利用吸尘机构，可对切割木板时产生的木屑、粉尘进行吸附收集，平台1上设置有推料机构，通过设置推料机构，便于推动待切割的木板水平移动，进而方便后续的切割作业，不需手动推动木板移动，竖板4上设置有抵挡机构，利用抵挡机构，便于对待切割木板的一侧进行抵挡限位，进而方便进行定长切割，可将待切割的长尺寸木板切割长多个相同长度的短木板。

本实施例中，如图2和图3所示，切割刀片11位于切割座3的后方位置，切割刀片11的最底部低于切割座3的顶部表面。

本实施例中，矩形滑孔6的左侧内壁上和右侧内壁上均开设有限位槽，矩形滑座8的左侧和后侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内，利用限位杆在限位槽内的滑动连接配合，可对矩形滑座8的滑动行程进行限位。

本实施例中，吸尘机构包括集尘箱14、吸尘风机15、吸尘管16、吸尘罩17和排尘管18，集尘箱14固定安装在L型板13的左侧外壁上，吸尘风机15固定安装在集尘箱14的顶部，吸尘管16的一端与吸尘风机15的吸入端固定连接，吸尘管16远离吸尘风机15的一端贯穿L型板13，吸尘罩17固定安装在吸尘管16远离吸尘风机15的一端，排尘管18的一端与吸尘风机15的排出端固定连接，排尘管18远离吸尘风机15的一端延伸至集尘箱14内，利用吸尘风机15运行时产生的吸力，可将切割过程中产生的木屑、粉尘输送至集尘箱14内收集。

本实施例中，集尘箱14的左侧为开口构造，集尘箱14的左侧通过螺钉固定安装有盖板19，盖板19上开设有透气孔，透气孔内固定安装有挡尘网，通过设置盖板19，便于把集尘箱14内的木屑、粉尘清理出，利用透气孔，便于进入集尘箱14内的空气排出，利用挡尘网，可对木屑、粉尘进行阻挡过滤，避免木屑、粉尘从透气孔排出。

本实施例中，推料机构包括固定板20、第二螺纹柱21、活动板22、加固杆23、推板24和推料电机25，固定板20固定安装在平台1的顶部并位于切割座3的左侧，第二螺纹柱21转动安装在固定板20的右侧，活动板22螺纹套设在第二螺纹柱21上，加固杆23固定安装在活动板22的右侧壁上并位于第二螺纹柱21的上方，推板24固定安装在加固杆23的右端，切割座3的左侧开设有凹槽，推料电机25固定安装在凹槽内，第二螺纹柱21的右端延伸至凹槽内并与推料电机25的输出轴端固定连接，利用第二螺纹柱21与活动板22的螺纹连接配合，可控制活动板22带动加固杆23和推板24进行水平移动，利用推板24可推动木板水平向右移动。

本实施例中，推板24的最底部略高于切割座3的顶部表面。

本实施例中，固定板20的右侧和切割座3的左侧固定安装有同一个横导板26，横导板26位于第二螺纹柱21的上方，活动板22滑动套设在横导板26上，利用横导板26，起到对活动板22的运动方向进行导向的作用。

本实施例中，抵挡机构包括丝杆27、抵板28、轴座29、调节手柄30和横导杆31，竖板4的一侧开设有螺纹孔，丝杆27螺纹安装在螺纹孔内，丝杆27的两端均延伸至螺纹孔外，抵板28设置在竖板4的左侧，轴座29固定安装在抵板28的右侧壁上，丝杆27的左端与轴座29转动连接，调节手柄30固定安装在丝杆27的右端，横导杆31的左端与抵板28的右侧壁上固定连接，横导杆31位于丝杆27的下方，竖板4的一侧开设有导向孔，横导杆31的右端滑动贯穿导向孔，利用调节手柄30，便于转动丝杆27，利用丝杆27与螺纹孔的螺纹连接配合，并配合横导杆31的导向作用，可控制抵板28水平移动。

本实施例中，抵板28的最底部高于平台1的顶部表面。

本实施例中，平台1的顶部开设有位于切割座3和竖板4之间的落料孔32，平台1的下方设置有位于落料孔32正下方的收料箱33，收料箱33的顶部为开口构造，通过设置落料孔32，可使得切割好的短木板穿过落料孔32下落至收料箱33内存放。

本实施例中，平台1的顶部固定安装有刻度尺34，刻度尺位于落料孔32的前方，利用刻度尺34，可对切割刀片11和抵板28之间的间距进行测量。

本实施例中，切割刀片11与刻度尺34的零刻度为位于同一竖直平面上，进而使得切割刀片11和抵板28之间的间距即为所切割的短木板的长度尺寸。

本实施例中，平台1上安装有控制开关，驱动电机12、推料电机25均采用可正反转电机，切割电机10、驱动电机12、推料电机25、吸尘风机15和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，控制开关可分别控制驱动电机12、推料电机25的启停和正反转工作，还可分别控制驱动电机12和吸尘风机15的开启和关闭。

本实施例中，使用时，需要将长木板切割呈多个相同尺寸的短木板时，通过顺时针转动调节手柄30，调节手柄30带动丝杆27顺时针转动并向右移动，在横导杆31的导向作用下，可带动抵板28水平向右移动，通过逆时针转动调节手柄30，调节手柄30带动丝杆27逆时针转动并向左移动，可推动抵板28水平向左移动，进而方便对抵板28进行水平调节，可改变抵板28与切割座3之间的间距，通过观察抵板28对准刻度尺34上的刻度值，即可判断出抵板28与切割座3之间的间距尺寸，抵板28与切割座3之间的间距尺寸即为所要切割的短木板的长度尺寸，根据切割需要将抵板28调节好后，首先将长木板放在切割座3上，然后启动推料电机25正转，推料电机25带动第二螺纹柱21正向转动，在横导板26的导向作用下，使得活动板22带动加固杆23和推板24水平向右移动，利用推板24可推动长木板水平向右移动，使得长木板的右端与抵板28相抵触，停止推料电机25工作，此时利用推板24和抵板28可将长木板夹持固定住，然后启动切割电机10工作，切割电机10带动切割刀片11旋转，再启动驱动电机12正转，驱动电机12带动第一螺纹柱7正向转动，使得矩形滑座8带动机座9、切割电机10、切割刀片11、L型板13、集尘箱14和吸尘风机15水平向前移动，进而通过控制切割刀片11的旋转和水平向前移动，可将夹持固定住的木板切断，将木板切断后，停止驱动电机12工作，所切断的短木板经过落料孔32落入收料箱33内存放，然后再次启动推料电机25正转，控制推板24继续水平向右移动，利用推板24推动长木板继续水平向右移动至与抵板28相抵触时，停止推料电机25工作，然后启动驱动电机12反转，驱动电机12带动第一螺纹柱7反向转动，使得矩形滑座8带动机座9、切割电机10、切割刀片11、L型板13、集尘箱14和吸尘风机15水平向后移动，进而通过控制切割刀片11的旋转和水平向后移动，即可继续将夹持固定住的木板切断，按照上述操作步骤，可继续将长木板切割成多个短木板，并且在不改变抵板28的位置的情况下，可实现对长木板进行定长切割，使得所切割的多个短木板的长度尺寸相同，不需工作人员先在长木板上划线做标记后再手动操作切割作业，也不需工作人员手动推动木板进行切割，既减少了工作时间，又降低了劳动量，提升了工作效率，在切割木板的过程中，利用L型板13，可对切割木板时产生的木屑、粉尘进行遮挡，通过启动吸尘风机15运行，利用吸尘风机15运行时产生的吸力，可将切割时产生的木屑、粉尘依次经过吸尘罩17、吸尘管16、吸尘风机15和排尘管输水至集尘箱14内进行存储，进而可避免木屑、粉尘飞溅扩散在平台1周围环境中而造成工作环境污染，大大的降低了对人体造成的伤害，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种建筑用木板切割设备，能够自动推动长木板水平移动并进行夹持固定，能够对长木板进行定长切割，使得所切割的多个短木板的长度尺寸相同，不需工作人员先在长木板上划线做标记后再手动操作切割作业，也不需工作人员手动推动木板进行切割，既减少了工作时间，又降低了劳动量，提升了工作效率，而且切割过程中，能够对产生的木屑、粉尘进行除尘收集处理，避免木屑、粉尘飞溅扩散在平台1周围环境中而造成工作环境污染，大大的降低了对人体造成的伤害。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种建筑用木板切割设备，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑腿(2)，所述平台(1)的顶部固定安装有切割座(3)和竖板(4)，所述竖板(4)位于所述切割座(3)的右侧，所述竖板(4)的顶部固定安装有横板(5)，所述横板(5)的顶部开设有矩形滑孔(6)，所述矩形滑孔(6)内转动安装有第一螺纹柱(7)，所述第一螺纹柱(7)上螺纹套设有矩形滑座(8)，所述矩形滑座(8)的顶部和底部均延伸至所述矩形滑孔(6)外，所述矩形滑座(8)的底部固定安装有机座(9)，所述机座(9)的底部固定安装有切割电机(10)，所述切割电机(10)的输出轴端固定安装有切割刀片(11)，所述横板(5)的前侧壁上固定安装有驱动电机(12)，所述第一螺纹柱(7)的前端延伸至横板(5)外并与所述驱动电机(12)的输出轴端固定连接，所述矩形滑座(8)的左侧壁上固定安装有位于横板(5)下方的L型板(13)，所述L型板(13)上设置有吸尘机构，所述平台(1)上设置有推料机构，所述竖板(4)上设置有抵挡机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用木板切割设备，其特征在于：所述矩形滑孔(6)的左侧内壁上和右侧内壁上均开设有限位槽，所述矩形滑座(8)的左侧和后侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆分别滑动安装在相对应的所述限位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用木板切割设备，其特征在于：所述吸尘机构包括集尘箱(14)、吸尘风机(15)、吸尘管(16)、吸尘罩(17)和排尘管(18)，所述集尘箱(14)固定安装在所述L型板(13)的左侧外壁上，所述吸尘风机(15)固定安装在所述集尘箱(14)的顶部，所述吸尘管(16)的一端与所述吸尘风机(15)的吸入端固定连接，所述吸尘管(16)远离吸尘风机(15)的一端贯穿所述L型板(13)，所述吸尘罩(17)固定安装在所述吸尘管(16)远离吸尘风机(15)的一端，所述排尘管(18)的一端与所述吸尘风机(15)的排出端固定连接，所述排尘管(18)远离吸尘风机(15)的一端延伸至所述集尘箱(14)内。

4.根据权利要求3所述的一种建筑用木板切割设备，其特征在于：所述集尘箱(14)的左侧为开口构造，所述集尘箱(14)的左侧通过螺钉固定安装有盖板(19)，所述盖板(19)上开设有透气孔，所述透气孔内固定安装有挡尘网。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用木板切割设备，其特征在于：所述推料机构包括固定板(20)、第二螺纹柱(21)、活动板(22)、加固杆(23)、推板(24)和推料电机(25)，所述固定板(20)固定安装在所述平台(1)的顶部并位于切割座(3)的左侧，所述第二螺纹柱(21)转动安装在所述固定板(20)的右侧，所述活动板(22)螺纹套设在所述第二螺纹柱(21)上，所述加固杆(23)固定安装在所述活动板(22)的右侧壁上并位于第二螺纹柱(21)的上方，所述推板(24)固定安装在所述加固杆(23)的右端，所述切割座(3)的左侧开设有凹槽，所述推料电机(25)固定安装在所述凹槽内，所述第二螺纹柱(21)的右端延伸至凹槽内并与所述推料电机(25)的输出轴端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑用木板切割设备，其特征在于：所述固定板(20)的右侧和所述切割座(3)的左侧固定安装有同一个横导板(26)，所述横导板(26)位于第二螺纹柱(21)的上方，所述活动板(22)滑动套设在所述横导板(26)上。

7.根据权利要求1所述的一种建筑用木板切割设备，其特征在于：所述抵挡机构包括丝杆(27)、抵板(28)、轴座(29)、调节手柄(30)和横导杆(31)，所述竖板(4)的一侧开设有螺纹孔，所述丝杆(27)螺纹安装在所述螺纹孔内，所述丝杆(27)的两端均延伸至所述螺纹孔外，所述抵板(28)设置在所述竖板(4)的左侧，所述轴座(29)固定安装在所述抵板(28)的右侧壁上，所述丝杆(27)的左端与所述轴座(29)转动连接，所述调节手柄(30)固定安装在所述丝杆(27)的右端，所述横导杆(31)的左端与所述抵板(28)的右侧壁上固定连接，所述横导杆(31)位于丝杆(27)的下方，所述竖板(4)的一侧开设有导向孔，所述横导杆(31)的右端滑动贯穿所述导向孔。

8.根据权利要求1所述的一种建筑用木板切割设备，其特征在于：所述平台(1)的顶部开设有位于切割座(3)和竖板(4)之间的落料孔(32)，所述平台(1)的下方设置有位于落料孔(32)正下方的收料箱(33)，所述收料箱(33)的顶部为开口构造。

9.根据权利要求1所述的一种建筑用木板切割设备，其特征在于：所述平台(1)的顶部固定安装有刻度尺(34)，所述刻度尺位于落料孔(32)的前方。

Images