CN220461115U - 一种药膏涂抹瓶 - Google Patents

Abstract

本申请涉及喷涂装置的领域，尤其涉及一种药膏涂抹瓶，其包括自喷罐体以及安装在自喷罐体上的压头，所述压头上设置有用于喷出液体的喷嘴，所述自喷罐体上安装有瓶盖，所述瓶盖为一侧设置有开口的壳体，所述瓶盖内部设置有清理组件，所述清理组件包括清理球，所述清理球活动连接在瓶盖内侧壁上，通过外力能够使清理球靠近或远离喷嘴，清理球用于对喷嘴处残留的药品进行清理。本申请具有方便使用人员对喷嘴进行清理，减少喷嘴堵塞的情况发生的效果。

Description

一种药膏涂抹瓶

技术领域

本申请涉及喷涂装置的技术领域，尤其是涉及一种药膏涂抹瓶。

背景技术

涂膜剂是指药物经适宜溶剂和方法提取或溶解，与高分子成膜材料制成的、涂抹在物体表面能够形成薄膜的液体制剂。湿涂膜剂常用的涂抹装置为滚珠瓶。滚珠瓶的瓶头安装有滚珠，使用时将滚珠与待涂抹的表面贴合并滚动，即可将药剂均匀的涂抹在待涂物体的表面。然而滚珠瓶使用时需要使用人员手扶滚珠瓶反复移动，以使滚珠均匀接触待涂物体的表面。导致使用人员涂抹药物花费时间较长。如果能够利用自喷罐的原理喷涂药物将会更加省时。

常见的自喷罐包括罐身、阀门组件、压头，罐身为一侧设置有开口的壳体结构，阀门组件安装在罐身的开口处。压头安装在阀门组件上，压头上设置有喷嘴。罐身内装有高压气体，按压压头，在高压气体的压力下，罐身内的液体能够从喷嘴处喷出。

然而使用人员喷涂涂膜剂类的药物后，喷嘴处经常会存在药物的残留，残留的药物如果不及时清除可能会发生固化。如果不对喷嘴进行清理，会造成喷嘴堵塞。

实用新型内容

为了减少喷嘴堵塞的情况发生，本申请提供一种药膏涂抹瓶。

本申请提供的一种药膏涂抹瓶采用如下的技术方案：

一种药膏涂抹瓶，包括自喷罐体以及安装在自喷罐体上的压头，所述压头上设置有用于喷出液体的喷嘴，所述自喷罐体上安装有瓶盖，所述瓶盖为一侧设置有开口的壳体，所述瓶盖内部设置有清理组件，所述清理组件包括清理球，所述清理球活动连接在瓶盖内侧壁上，通过外力能够使清理球靠近或远离喷嘴，清理球用于对喷嘴处残留的药品进行清理。

通过采用上述技术方案，按压压头，自喷罐体内的药品可从喷嘴喷出，并均匀的覆盖在待喷涂的表面。药品喷涂完成后，将瓶盖盖设在自喷罐体上，然后使用人员可通过移动清理球使清理球靠近喷嘴，通过清理球对喷嘴的药品进行擦拭，减少喷嘴堵塞的情况发生。

可选的，所述清理组件还包括移动杆，所述移动杆沿喷嘴朝向的方向滑动连接在瓶盖上，所述清理球连接在移动杆靠近喷嘴的一端。

通过采用上述技术方案，移动移动杆能够带动清理球靠近或远离喷嘴，从而实现清理球对喷嘴处残留药品的清理。

可选的，所述清理组件还包括驱动件，所述瓶盖上开设有滑动孔，所述驱动件沿移动杆的长度方向滑动穿设在滑动孔内，所述驱动件内部形成圆柱形空腔，且所述驱动件一侧设置有开口，所述移动杆为圆柱形杆状结构，所述驱动件上的空腔与移动杆同轴设置，并且所述驱动件套设在移动杆上，当所述移动杆相对驱动件发生移动时，所述驱动件能够带动移动杆绕自身轴线转动。

通过采用上述技术方案，当需要对喷嘴进行清理时，使用人员从驱动件远离移动杆的一侧按压驱动件，驱动件带动移动杆移动，使清理球靠近喷嘴。当清理球与喷嘴抵接后喷嘴阻挡移动杆继续移动，此时继续移动驱动件，移动杆相对驱动件发生移动，进而驱动件带动移动杆转动。从而提高清理球的清理效果。

可选的，所述移动杆侧壁上设置有驱动凸条，所述驱动凸条沿移动杆轴线呈螺旋状延伸，所述驱动件内侧壁上开设有与驱动凸条配合的螺旋槽，所述驱动凸条滑动配合在螺旋槽内。

通过采用上述技术方案，驱动凸条滑动配合在螺旋槽内，当移动杆相对驱动件发生沿移动杆轴线方向的位移后，在螺旋槽的作用下驱动件能够带动移动杆转动。

可选的，所述驱动件内部设置有复位组件，所述复位组件包括复位弹性件，所述复位弹性件用于使移动杆相对驱动件保持沿垂直于自喷罐体长度方向向靠近喷嘴的方向移动的趋势。

通过采用上述技术方案，按压驱动件的过程中，移动杆一边转动，一边向驱动件内部移动位移。喷嘴清理完成后，复位驱动件能够使移动杆自动向驱动件外部移动，不但方便了使用人员清理完成后再次对喷嘴处的药品进行清理；而且移动杆向外部移动的过程中，移动杆发生反向转动，从而进一步提高了清理球的清理效果。

可选的，所述复位组件还包括转动盘，所述转动盘绕移动杆轴线转动连接在移动杆远离清理球的一端，所述复位弹性件为复位弹簧，所述复位弹簧一端与转动盘远离移动杆的端面连接另一端与驱动件连接。

通过采用上述技术方案，在复位弹簧的作用下，移动杆相对驱动杆发生位移后能够自动复位。复位弹簧一端连接在转动盘上，减少移动杆转动时与弹簧发生摩擦的情况，从而减小移动杆以及复位弹簧的磨损。

可选的，所述驱动杆外侧壁上设置有拉伸弹性件，所述拉伸弹性件用于使驱动件保持沿移动杆的滑动方向向远离喷嘴的方向滑动的趋势。

通过采用上述技术方案，按压驱动件，驱动件带动清理球与喷嘴抵接，并对喷嘴处残留的药品进行清理。清理完成后，取消对驱动件的按压，拉伸弹性件带动驱动件移动，从而使清理球与喷嘴分离。减少清理球长时间与喷嘴接触出现清理球与喷嘴粘连在一起的情况发生。

可选的，所述瓶盖内侧壁上设置有限位块，所述自喷罐体上与限位块对应的位置开设有引导槽，所述限位块能够在引导槽内沿自喷罐体的长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，当限位块滑动在引导槽内时，清理组件的位置与喷嘴对应，通过引导槽与限位块对瓶盖进行限位，减少使用人员清理喷嘴是瓶盖发生移动的现象。而且通过限位块与限位槽，方便使用人员在盖瓶盖时找到清理组件与喷嘴对应的位置。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的图1中A部分的放大图。

图3是本申请实施例的驱动件的剖面示图。

图4是本申请实施例的局部放大图（主要用于展示限位块与引导槽的位置关系）。

附图标记：1、自喷罐体；11、压头；12、喷嘴；2、瓶盖；21、滑动孔；3、清理组件；31、清理球；32、移动杆；33、驱动件；34、驱动凸条；35、螺旋槽；4、复位组件；41、转动盘；42、复位弹性件；5、拉伸弹性件；51、固定环；6、限位块；61、引导槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种药膏涂抹瓶。

参照图1，一种药膏涂抹瓶，包括自喷罐体1、瓶盖2以及清理组件3。自喷罐体1呈圆柱状，自喷罐体1上设置有压头11，压头11上设置有用于喷出液体的喷嘴12，喷嘴12的朝向垂直于罐体的轴线。按压压头11，自喷罐体1内的药物能够从喷嘴12处喷出。瓶盖2为一侧设置有开口的圆形桶状结构，瓶盖2位于自喷罐体1靠近压头11的一侧，瓶盖2开口朝向自喷罐体1罩设在压头11外部。清理组件3设置在瓶盖2内部，清理组件3用于对压头11的喷嘴12出处进行清理，从而减少压头11的喷嘴12处残留的药物堵塞喷嘴12的情况发生。

参照图1和图2，清理组件3包括清理球31以及移动杆32，移动杆32沿喷嘴12的朝向方向设置。清理球31固定粘接在移动杆32靠近喷嘴12的一端。清理球31用于对喷嘴12处残留的药品进行清理，清理球31由能够吸水的材料制成，例如：海绵、纺织纤维等，本实施例中清理球31由棉布制成。移动杆32沿自喷罐体1径向滑动连接在瓶盖2上，移动移动杆32能够使清理球31靠近或远离喷嘴12，从而实现对喷嘴12处残留药物的清理。

参照图2和图3，清理组件3还包括驱动件33，驱动件33安装在瓶盖2上，移动杆32安装在驱动件33上。驱动件33用于驱动移动杆32转动，从而提高清理球31的清理效果。移动杆32为圆柱形杆状结构，移动杆32侧壁上设置有沿移动杆32轴线方向呈螺旋状延伸的驱动凸条34；驱动件33为一端设置有开口的圆形桶状结构，驱动件33内侧壁上设置有与驱动凸条34相配合的螺旋槽35。驱动件33开口朝向移动杆32并套设在移动杆32上，驱动凸条34滑动配合在螺旋槽35内。瓶盖2上对应驱动件33的位置开设有滑动孔21，驱动件33沿自喷罐体1径向滑动连接在滑动孔21的侧壁上。沿自喷罐体1径向向靠近喷嘴12的方向移动驱动件33，驱动件33移动能够带动移动杆32移动。当清理球31与喷嘴12抵接后，喷嘴12阻挡移动杆32移动；此时继续移动向靠近喷嘴12的方向移动驱动件33，在螺旋槽35以及驱动凸条34的作用下，驱动件33能够带动移动杆32绕自身轴线转动，从而带动清理球31转动，提高清理球31的清理效果。

参照图2和图3，为了使驱动件33与移动杆32之间的相对位置能够自动复位，驱动件33内部设置有复位组件4，复位组件4包括转动盘41以及复位弹性件42。转动盘41为圆盘形结构，转动盘41同轴设置在移动杆32远离清理球31的一端，并且转动盘41能够绕自身轴线转动。复位弹性件42位于驱动件33内部，复位弹性件42用于使移动杆32相对驱动件33保持沿自喷罐体1轴线向靠近喷嘴12的方向移动的趋势。本实施例中复位弹性件42为复位弹簧，复位弹簧一端与转动盘41远离移动杆32的端面粘接，另一端与驱动件33内部远离移动杆32的端面粘接。复位弹簧在清理球31清理喷嘴12时呈被压缩状态。通过弹簧能够使移动杆32的位置自动复位，方便下次对残留药品的清理。而且在移动杆32复位的过程中，驱动凸条34在螺旋槽35内滑动能够使移动杆32反转，反转过程中清理球31再次对残留的药物进行清理，进一步提高了清理组件3的清理效果。

参照图1，为了能够使清理球31清理完成后自动与喷嘴12分开，驱动件33上设置有拉伸弹性件5，拉伸弹性件5用于使驱动件33保持沿自喷罐体1径向向远离喷嘴12的方向移动的趋势。本实施例中拉伸弹性件5为拉伸弹簧，驱动件33外侧壁上同轴焊接有固定环51，固定环51位于瓶盖2内部。拉伸弹簧一端与固定环51远离喷嘴12的端面粘接，另一端与瓶盖2的内侧壁粘接。拉伸弹簧在清理球31清理喷嘴12时呈被拉伸状态。当拉伸弹簧以及复位弹簧均处于常态时，清理球31与喷嘴12之间存在间隙。通过拉伸弹簧实现清理球31自动与喷嘴12分开，从而减少清理球31长时间与喷嘴12接触而粘连在一起的情况发生。

参照图1和图4，瓶盖2内侧壁上一体成型设置有限位块6，限位块6为矩形块状结构，限位块6沿瓶盖2长度方向设置。限位块6靠近自喷罐体1的端面与瓶盖2靠近自喷罐体1的端面平齐。自喷罐体1上对应自喷罐体1的位置开设有引导槽61。限位块6能够在引导槽61内沿自喷罐体1的长度方向滑动。当限位块6在引导槽61内滑动时，清理组件3的位置与喷嘴12对应。从而方便使用人员在盖瓶盖2时将清理组件3的位置与喷嘴12对应。

本申请实施例一种药膏涂抹瓶的实施原理为：使用人员喷涂完药物后，将限位块6与引导槽61对应，并将瓶盖2盖设在自喷罐体1上。然后使用人员按压驱动件33位于瓶盖2外部的一端，使驱动件33沿自喷罐体1径向向靠近喷嘴12的方向移动。驱动件33移动带动移动杆32移动，当清理球31与喷嘴12接触后继续移动驱动件33，在驱动凸条34的作用下驱动件33能够带动移动杆32转动，进而使清理球对喷嘴12处残留的药物进行清理。从而减少喷嘴12堵塞情况的发生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种药膏涂抹瓶，包括自喷罐体（1）以及安装在自喷罐体（1）上的压头（11），所述压头（11）上设置有用于喷出液体的喷嘴（12），其特征在于：所述自喷罐体（1）上安装有瓶盖（2），所述瓶盖（2）为一侧设置有开口的壳体，所述瓶盖（2）内部设置有清理组件（3），所述清理组件（3）包括清理球（31），所述清理球（31）活动连接在瓶盖（2）内侧壁上，通过外力能够使清理球（31）靠近或远离喷嘴（12），清理球（31）用于对喷嘴（12）处残留的药品进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种药膏涂抹瓶，其特征在于：所述清理组件（3）还包括移动杆（32），所述移动杆（32）沿喷嘴（12）朝向的方向滑动连接在瓶盖（2）上，所述清理球（31）连接在移动杆（32）靠近喷嘴（12）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种药膏涂抹瓶，其特征在于：所述清理组件（3）还包括驱动件（33），所述瓶盖（2）上开设有滑动孔（21），所述驱动件（33）沿移动杆（32）的长度方向滑动穿设在滑动孔（21）内，所述驱动件（33）内部形成圆柱形空腔，且所述驱动件（33）一侧设置有开口，所述移动杆（32）为圆柱形杆状结构，所述驱动件（33）上的空腔与移动杆（32）同轴设置，并且所述驱动件（33）套设在移动杆（32）上，当所述移动杆（32）相对驱动件（33）发生移动时，所述驱动件（33）能够带动移动杆（32）绕自身轴线转动。

4.根据权利要求3所述的一种药膏涂抹瓶，其特征在于：所述移动杆（32）侧壁上设置有驱动凸条（34），所述驱动凸条（34）沿移动杆（32）轴线呈螺旋状延伸，所述驱动件（33）内侧壁上开设有与驱动凸条（34）配合的螺旋槽（35），所述驱动凸条（34）滑动配合在螺旋槽（35）内。

5.根据权利要求3所述的一种药膏涂抹瓶，其特征在于：所述驱动件（33）内部设置有复位组件（4），所述复位组件（4）包括复位弹性件（42），所述复位弹性件（42）用于使移动杆（32）相对驱动件（33）保持沿垂直于自喷罐体（1）长度方向向靠近喷嘴（12）的方向移动的趋势。

6.根据权利要求5所述的一种药膏涂抹瓶，其特征在于：所述复位组件（4）还包括转动盘（41），所述转动盘（41）绕移动杆（32）轴线转动连接在移动杆（32）远离清理球（31）的一端，所述复位弹性件（42）为复位弹簧，所述复位弹簧一端与转动盘（41）远离移动杆（32）的端面连接另一端与驱动件（33）连接。

7.根据权利要求6所述的一种药膏涂抹瓶，其特征在于：所述驱动件（33）外侧壁上设置有拉伸弹性件（5），所述拉伸弹性件（5）用于使驱动件（33）保持沿移动杆（32）的滑动方向向远离喷嘴（12）的方向滑动的趋势。

8.根据权利要求1所述的一种药膏涂抹瓶，其特征在于：所述瓶盖（2）内侧壁上设置有限位块（6），所述自喷罐体（1）上与限位块（6）对应的位置开设有引导槽（61），所述限位块（6）能够在引导槽（61）内沿自喷罐体（1）的长度方向滑动。