CN220460830U - 一种废旧电池回收用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池回收技术领域，具体涉及一种废旧电池回收用破碎装置，包括：破碎箱和连接在其顶部的进料端口，所述破碎箱的底部安装有出料端口，所述破碎箱的内腔顶部安装有破碎组件，所述破碎箱的外壁上安装有驱动破碎组件旋转的驱动装置，还包括安装在破碎组件下方的筛分组件，所述破碎箱位于筛分组件对应的一侧开设有出料口。本实用新型通过驱动装置带动主动齿轮旋转，从而使破碎辊筒进行相向转动，对电池进行破碎作业，在粉碎物掉落至筛选板上时，双轴电机在带动旋转盘一转动时还可以同步带动压杆组件旋转，以带动筛分组件进行上下抖动，既可以提高粉碎物的筛选效率，还可以防止粉碎物堵塞筛分组件。

Description

一种废旧电池回收用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及电池回收技术领域，特别是涉及一种废旧电池回收用破碎装置。

背景技术

电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池又分为多种多样，并在不同场合应用，如新能源汽车电池，电瓶车电池等等，且电池在使用结束后会进行回收处理，以防止其内部的金属物质污染环境，同时电池中富含的二氧化锰、锌壳、钴、镍等稀有金属均具有很高的回收价值。在电池回收过程中，都是通过破碎机直接进行粉碎，随后对这些材料进行回收处理进行利用。

针对上述中的相关技术，发明人发现，部分破碎机内会加装筛选部件，但是电池在破碎后会产生不同大小的粉碎物，在长时间的运作下很容易对筛选部件堵塞，此时便需要破碎机停止粉碎作业，进而影响电池破碎的工作效率，即破碎装置无法在破碎电池的同时对筛网进行疏通。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种废旧电池回收用破碎装置，便于在破碎装置破碎电池的同时对筛网进行疏通，从而提高电池破碎的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种废旧电池回收用破碎装置，包括：破碎箱和连接在其顶部的进料端口，所述破碎箱的底部安装有出料端口，所述破碎箱的内腔顶部安装有破碎组件，所述破碎箱的外壁上安装有驱动破碎组件旋转的驱动装置，还包括安装在破碎组件下方的筛分组件，所述破碎箱位于筛分组件对应的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧底端安装有收集盒；

所述破碎组件包括对称安装在破碎箱内的破碎辊筒，其中一个破碎辊筒的一端连接有主动齿轮，另一破碎辊筒的一端连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮与从动齿轮分别位于破碎箱外；

所述驱动装置包括双轴电机，所述双轴电机的一端安装有旋转盘一，所述主动齿轮远离破碎辊筒的一侧连接有旋转盘二，所述旋转盘一和旋转盘二通过皮带连接；

所述双轴电机远离旋转盘一的一端安装有压杆组件，所述压杆组件适用于带动筛分组件上下抖动。

通过采用上述技术方案，双轴电机通过旋转盘一、旋转盘二和皮带带动主动齿轮旋转，从而使其带动从动齿轮转动，并使破碎辊筒进行相向转动，对电池进行破碎作业，电池粉碎物掉落至筛分组件上，此时双轴电机同步带动压杆组件旋转，从而带动筛分组件进行上下抖动，既可以提高粉碎物的筛选效率，还可以防止粉碎物堵塞筛分组件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛分组件包括倾斜设置的筛选板和连接在其底部四周的伸缩杆件，所述压杆组件位于筛选板的上方且与筛选板抵触连接。

通过采用上述技术方案，掉落的粉碎物在筛选板的作用下进行分类，壳体状、大块状的粉碎物沿筛分组件的倾斜角度滑落至收集盒内，同时压杆组件带动筛选板和伸缩杆件上下抖动，防止粉碎物堵塞筛分组件，并提高粉碎物的筛选效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压杆组件包括连接杆和分别设置在其两端的安装盘，所述安装盘相向的一侧分别转动连接有不少于两个的滚轮，所述滚轮的外圆与筛选板抵触连接。

通过采用上述技术方案，双轴电机带动安装盘进行旋转，从而使安装盘带动滚轮进行转动，滚轮的表面与筛选板进行接触，使其下压伸缩杆，从而使筛选板达到上下抖动的效率，并防止筛选板产生堵塞情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆件包括套筒和滑动连接在其内部的活动杆，所述活动杆的一底部连接有弹簧，所述套筒的外壁上对称开设有活动口，所述活动口内均安装有限位块，所述限位块分别与活动杆连接。

通过采用上述技术方案，筛选板在受到滚轮下压时向下运动，使筛选板带动活动杆下压弹簧，并在弹簧的回弹作用下推动筛选板向上，从而实现上下抖动，防止筛选板堵塞，同时限位块在活动口内运动，防止活动杆受压脱落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述破碎组件与筛分组件之间安装有倾斜设置的导流板，所述导流板与破碎箱的内壁连接，且位于压杆组件的上方，所述导流板较低的一端靠近筛选板较高一端的上方设置。

通过采用上述技术方案，破碎辊筒对电池粉碎后，其粉碎物沿导流板的倾斜角度传输至筛选板较高的一侧端部上方，使筛选板上下抖动时充分对粉碎物进行筛选，提高筛选效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述破碎箱的底部为锥形，所述进料端口的截面为锥形。

通过采用上述技术方案，锥形进料端口便于上料，破碎箱的底部为锥形以便于粉碎物集中出料，防止黏结在破碎箱的内腔底部。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种废旧电池回收用破碎装置有益技术效果：通过驱动装置带动主动齿轮旋转，从而使破碎辊筒进行相向转动，对电池进行破碎作业，在粉碎物掉落至筛选板上时，双轴电机在带动旋转盘一转动时还可以同步带动压杆组件旋转，以带动筛分组件进行上下抖动，既可以提高粉碎物的筛选效率，还可以防止粉碎物堵塞筛分组件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型的压杆组件结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩杆件结构示意图。

图中：1、破碎箱；2、进料端口；3、出料端口；40、破碎组件；50、驱动装置；60、筛分组件；7、出料口；8、收集盒；90、压杆组件；11、导流板；

41、破碎辊筒；42、主动齿轮；43、从动齿轮；

51、双轴电机；52、旋转盘一；53、旋转盘二；

61、筛选板；62、伸缩杆件；

91、连接杆；92、安装盘；93、滚轮；

621、套筒；622、活动杆；623、弹簧；624、活动口；625、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参照图1-4，为本实用新型公开的一种废旧电池回收用破碎装置，包括：破碎箱1和连接在其顶部的进料端口2，破碎箱1的底部安装有出料端口3，破碎箱1的底部为锥形，进料端口2的截面为锥形，破碎箱1的内腔顶部安装有破碎组件40，破碎箱1的外壁上安装有驱动破碎组件40旋转的驱动装置50，还包括安装在破碎组件40下方的筛分组件60，破碎箱1位于筛分组件60对应的一侧开设有出料口7，出料口7的一侧底端安装有收集盒8，破碎组件40包括对称安装在破碎箱1内的破碎辊筒41，其中一个破碎辊筒41的一端连接有主动齿轮42，另一破碎辊筒41的一端连接有从动齿轮43，主动齿轮42与从动齿轮43相啮合，主动齿轮42与从动齿轮43分别位于破碎箱1外，驱动装置50包括双轴电机51，双轴电机51的一端安装有旋转盘一52，主动齿轮42远离破碎辊筒41的一侧连接有旋转盘二53，旋转盘一52和旋转盘二53通过皮带连接，双轴电机51远离旋转盘一52的一端安装有压杆组件90，压杆组件90适用于带动筛分组件60上下抖动；破碎箱1的顶部还可对称安装倾斜向下的防护板，且防护板位于破碎辊筒41的上方，旋转盘一52与旋转盘二53之间通过多根皮带进行连接，既可以提高二者的旋转稳定，还能保证其使用寿命，双轴电机51在运作过程中带动旋转盘一52旋转，并通过皮带带动旋转盘二53旋转，从而使主动齿轮42旋转，并同步带动从动齿轮43转动，同时带动破碎辊筒41进行相向转动，对电池进行破碎作业，当电池粉碎物掉落至筛分组件60上，双轴电机51同步带动压杆组件90旋转，使其带动筛分组件60进行上下抖动，既可以提高粉碎物的筛选效率，还可以防止粉碎物堵塞筛分组件60。

筛分组件60包括倾斜设置的筛选板61和连接在其底部四周的伸缩杆件62，压杆组件90位于筛选板61的上方且与筛选板61抵触连接，破碎组件40与筛分组件60之间安装有倾斜设置的导流板11，导流板11与破碎箱1的内壁连接，且位于压杆组件90的上方，导流板11较低的一端靠近筛选板61较高一端的上方设置，伸缩杆件62包括套筒621和滑动连接在其内部的活动杆622，活动杆622的一底部连接有弹簧623，套筒621的外壁上对称开设有活动口624，活动口624内均安装有限位块625，限位块625分别与活动杆622连接；筛选板61优选为不锈钢蜂窝状过滤板，筛选板61在出料口7的范围内进行上下抖动，导流板11为不锈钢材质，破碎辊筒41对废旧电池就行破碎后产生粉碎物，并沿导流板11的倾斜面掉落至筛选板61较高的位置上，提高筛选效率，由于双轴电机51带动压杆组件90进行转动，压杆组件90下压筛选板61，并带动活动杆622下压弹簧623，并在弹簧623的回弹作用下推动筛选板61向上，从而实现上下抖动，防止筛选板61堵塞，同时限位块625在活动口624内运动，防止活动杆622受压脱落。

压杆组件90包括连接杆91和分别设置在其两端的安装盘92，安装盘92相向的一侧分别转动连接有不少于两个的滚轮93，滚轮93的外圆与筛选板61抵触连接；滚轮93优选为四个，分别设置在安装盘92的上下左右部位，滚轮93的长为10-15cm，连接杆91外圆的底端与筛选板61之间的距离为10-24cm之间，双轴电机51带动安装盘92时，使滚轮93充分与筛选板61接触，并在伸缩杆件62的配合下上下运动，从而防止粉碎物堵塞筛选板61，此外滚轮93与筛选板61接触时进行旋转，在能够推动筛选板61上下抖动时还减少零件之间的磨损。

本实施例的实施原理为：在使用时，工作人员将废旧电池沿进料端口2投放至破碎箱1内，双轴电机51的一端带动旋转盘一52旋转，并通过皮带带动旋转盘二53转动，此时主动齿轮42旋转与其啮合的从动齿轮43也跟着转动，并带动破碎辊筒41进行相向转动，对电池进行破碎作业，使电池粉碎物均匀掉落至导流板11的倾斜面上，并滑落至筛选板61较高的位置上，提高筛选效率，而双轴电机51在运作过程中同步带动安装盘92转动，使滚轮93充分与筛选板61接触，并使筛选板61带动活动杆622下压弹簧623，弹簧623则在自身弹性作用下推动筛选板61向上，从而实现上下抖动，既可以提高粉碎物的筛选效率，还可以防止粉碎物堵塞筛分组件60，电池粉碎物在筛选板61的作用下进行分类，壳片以及块状电池粉碎物沿筛选板61的倾斜角度滑动至出料口7，同时掉落收集盒8内，粉状粉碎物沿破碎箱1底部的出料端口3进行集中出料，防止黏结在破碎箱1的内腔底部。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种废旧电池回收用破碎装置，包括：破碎箱（1）和连接在其顶部的进料端口（2），所述破碎箱（1）的底部安装有出料端口（3），其特征在于，所述破碎箱（1）的内腔顶部安装有破碎组件（40），所述破碎箱（1）的外壁上安装有驱动破碎组件（40）旋转的驱动装置（50），还包括安装在破碎组件（40）下方的筛分组件（60），所述破碎箱（1）位于筛分组件（60）对应的一侧开设有出料口（7），所述出料口（7）的一侧底端安装有收集盒（8）；

所述破碎组件（40）包括对称安装在破碎箱（1）内的破碎辊筒（41），其中一个破碎辊筒（41）的一端连接有主动齿轮（42），另一破碎辊筒（41）的一端连接有从动齿轮（43），所述主动齿轮（42）与从动齿轮（43）相啮合，所述主动齿轮（42）与从动齿轮（43）分别位于破碎箱（1）外；

所述驱动装置（50）包括双轴电机（51），所述双轴电机（51）的一端安装有旋转盘一（52），所述主动齿轮（42）远离破碎辊筒（41）的一侧连接有旋转盘二（53），所述旋转盘一（52）和旋转盘二（53）通过皮带连接；

所述双轴电机（51）远离旋转盘一（52）的一端安装有压杆组件（90），所述压杆组件（90）适用于带动筛分组件（60）上下抖动。

2.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收用破碎装置，其特征在于，所述筛分组件（60）包括倾斜设置的筛选板（61）和连接在其底部四周的伸缩杆件（62），所述压杆组件（90）位于筛选板（61）的上方且与筛选板（61）抵触连接。

3.根据权利要求2所述的一种废旧电池回收用破碎装置，其特征在于，所述压杆组件（90）包括连接杆（91）和分别设置在其两端的安装盘（92），所述安装盘（92）相向的一侧分别转动连接有不少于两个的滚轮（93），所述滚轮（93）的外圆与筛选板（61）抵触连接。

4.根据权利要求2所述的一种废旧电池回收用破碎装置，其特征在于，所述伸缩杆件（62）包括套筒（621）和滑动连接在其内部的活动杆（622），所述活动杆（622）的一底部连接有弹簧（623），所述套筒（621）的外壁上对称开设有活动口（624），所述活动口（624）内均安装有限位块（625），所述限位块（625）分别与活动杆（622）连接。

5.根据权利要求2所述的一种废旧电池回收用破碎装置，其特征在于，所述破碎组件（40）与筛分组件（60）之间安装有倾斜设置的导流板（11），所述导流板（11）与破碎箱（1）的内壁连接，且位于压杆组件（90）的上方，所述导流板（11）较低的一端靠近筛选板（61）较高一端的上方设置。

6.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收用破碎装置，其特征在于，所述破碎箱（1）的底部为锥形，所述进料端口（2）的截面为锥形。