CN220460426U - 一种脱硝催化剂活性溶液配制装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型涉及溶液配制技术领域，尤其是一种脱硝催化剂活性溶液配制装置，所述推动杆活动连接在顶盖的内侧，所述推动杆的下端固定安装有刮板，所述刮板的外侧与配置罐的内壁活动相连，所述刮板的内侧固定开设有预留槽，所述推动杆的顶端固定安装有拉环，所述密封圈固定安装在顶盖的上方，所述密封圈的内侧与推动杆滑动相连。该脱硝催化剂活性溶液配制装置，通过推动杆会带动下端的刮板在配置罐内部向下挤压将溶液挤出，刮板采用了橡胶材料制成可以更好的与配置罐内部贴合，将残留在配置罐内壁的溶液刮下排出，利用了刮板刮取配置罐内部的残留同时接料斗可以减少溶液留下后的浪费，直接使得脱硝催化剂活性溶液配制装置的使用成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶液配制技术领域，具体为一种脱硝催化剂活性溶液配制装置。
背景技术
煤炭作为发电的主要原料，其燃烧会不可避免地生成二氧化硫、氮氧化物和烟尘等物质，包含这些污染物的烟气需经过多道净化工序才能排放。其中，脱硫和除尘技术的发展已经比较完善，而人们对于氮氧化物的关注较晚，这也使其成为主要的环境污染源，直接导致酸雨和臭氧层空洞等严重后果，催化剂的使用寿命在3年左右，之后可根据其受损情况来进行回收再生。
例如授权公告号“CN218393488U”名为一种再生脱硝催化剂活性溶液配制装置，虽然通过直接将药液添加剂灌输到料筒内部多个部位，减少药液添加剂被搅拌散开的时间，降低时间成本，膨胀的气囊在截面为三角形的导流管内部膨胀，对导流管内壁进行清理，保证导流管内部残留的少量药液添加剂可以进入料筒内部，减少药液添加剂浪费，保证向料筒内部添加药液添加剂的准确性，但依然存在，现有的再生脱硝催化剂活性溶液配制装置，由于脱硝催化剂活性溶液需要在容器内部进行配置，但是配置完成后需要对脱硝催化剂活性溶液取出收集，然而配置的脱硝催化剂活性溶液必然会有一部分留在配置容器内壁不方便清理，不仅会影响后续配置工作的进行，而且还会造成溶液成品的浪费，因为脱硝催化剂活性溶液内部包含价格昂贵的催化剂，所以留在配置溶液容器内壁上的残留溶液也会造成成本的损失。
同时现有的脱硝催化剂活性溶液，由于脱硝催化剂活性溶液要进行充分均匀的搅拌才能达到配置的要求，但是常规的搅拌方式全程都处在配置罐密封的环境下，操作人员无法及时的对搅拌配置过程进行充分的干预，所以搅拌的过程和成果都不能精确的得知，有可能存在脱硝催化剂活性溶液的配置效果较差的情况。
实用新型内容
本实用新型的目是为了解决现有再生脱硝催化剂活性溶液配制装置存在成本的损失和配置效果差的问题，而提出的一种脱硝催化剂活性溶液配制装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝催化剂活性溶液配制装置，包括配置罐、底座和顶盖，所述顶盖固定安装在配置罐的上方，所述顶盖的内侧设有配置罐内壁清理结构，所述配置罐内壁清理结构包括推动杆、刮板和密封圈，所述推动杆活动连接在顶盖的内侧，所述推动杆的下端固定安装有刮板，所述刮板的外侧与配置罐的内壁活动相连，所述刮板的内侧固定开设有预留槽，所述推动杆的顶端固定安装有拉环，所述密封圈固定安装在顶盖的上方，所述密封圈的内侧与推动杆滑动相连。
优选的，所述推动杆的内侧设有手动搅拌结构；
所述手动搅拌结构包括连接杆、滑道和定位孔；
所述连接杆活动连接在推动杆的内侧，所述连接杆的下端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧固定连接有搅拌叶，所述连接杆的顶端固定安装有扳动块，所述滑道固定开设在推动杆的外壁，两个所述定位孔固定连通在滑道的两端，所述扳动块与滑道滑动相连，所述扳动块与定位孔活动卡接。
优选的，所述配置罐的外壁固定安装有观察窗，所述观察窗的内侧与搅拌杆相对设置，两个所述搅拌叶与预留槽活动相连。
优选的，所述配置罐的下端固定设有溶液排料结构；
所述溶液排料结构包括筛网、下料管和垫块；
所述筛网固定安装在配置罐的下端，所述筛网的下端固定连通有坡道，所述下料管的顶端与坡道相连通，所述下料管的内侧固定安装有排料阀，两个所述垫块固定安装在底座的内侧，两个所述垫块的上方活动连接有接料斗，所述接料斗顶端与下料管相对设置。
优选的，所述配置罐的两侧固定连接有溶液配置投料结构；
所述溶液配置投料结构包括投料管、进料孔和输料泵；
两根所述投料管固定连通在配置罐的外侧，两个所述投料管的顶端活动连接有转动销，两个所述进料孔通过转动销转动安装在投料管的上方，两个所述输料泵固定安装在投料管的外部。
优选的，所述底座固定安装在配置罐的下端，所述刮板的下端与筛网活动相连。
本实用新型提出的一种脱硝催化剂活性溶液配制装置，有益效果在于：通过推动杆会带动下端的刮板在配置罐内部向下挤压将溶液挤出，刮板采用了橡胶材料制成可以更好的与配置罐内部贴合，将残留在配置罐内壁的溶液刮下排出，利用了刮板刮取配置罐内部的残留同时接料斗可以减少溶液留下后的浪费，直接使得脱硝催化剂活性溶液配制装置的使用成本降低。
通过扳动块带动连接杆在推动杆内侧滑动，手动转动推动杆带动连接杆下端的搅拌杆和搅拌叶对溶液进行混合搅拌，观察窗采用钢化玻璃制成可以方便搅拌溶液的过程可以被操作人员观察到，利用了手动方便进行搅拌混合和观察溶液配置情况的结构，使得脱硝催化剂活性溶液配制装置的配置效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为图1的正面剖视示意图；
图3为图2的顶面示意图；
图4为图2中A部位放大剖视图；
图5为图2中B部位放大剖视图。
图中：1、配置罐，2、底座，3、顶盖，4、观察窗，5、配置罐内壁清理结构，51、推动杆，52、拉环，53、刮板，54、预留槽，55、密封圈，6、手动搅拌结构，61、连接杆，62、搅拌杆，63、搅拌叶，64、滑道，65、定位孔，66、扳动块，7、溶液排料结构，71、筛网，72、坡道，73、排料阀，74、下料管，75、垫块，76、接料斗，8、溶液配置投料结构，81、投料管，82、进料孔，83、转动销，84、输料泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
请参阅图1-5，一种脱硝催化剂活性溶液配制装置，包括配置罐1、底座2和顶盖3，顶盖3固定安装在配置罐1的上方，顶盖3的内侧设有配置罐内壁清理结构5，配置罐内壁清理结构5包括推动杆51、刮板53和密封圈55，推动杆51活动连接在顶盖3的内侧，推动杆51的下端固定安装有刮板53，刮板53的外侧与配置罐1的内壁活动相连，刮板53的内侧固定开设有预留槽54，推动杆51的顶端固定安装有拉环52，在配置罐1内部进行容易的配置，然后在需要取出溶液时推动推动杆51向配置罐1内部运动，然后推动杆51会带动下端的刮板53在配置罐1内部向下挤压将溶液挤出，刮板53采用了橡胶材料制成可以更好的与配置罐1内部贴合，将残留在配置罐1内壁的溶液刮下排出，密封圈55固定安装在顶盖3的上方，密封圈55采用了橡胶制成可以防止推动杆51漏液，密封圈55的内侧与推动杆51滑动相连，配置罐1的下端固定设有溶液排料结构7，溶液排料结构7包括筛网71、下料管74和垫块75，筛网71固定安装在配置罐1的下端，筛网71采用了孔目较细金属纱网制成可以对配置后的溶液形成筛滤可以减少配置溶液内部的颗粒沉淀，筛网71的下端固定连通有坡道72，下料管74的顶端与坡道72相连通，下料管74的内侧固定安装有排料阀73，两个垫块75固定安装在底座2的内侧，两个垫块75的上方活动连接有接料斗76，最后将承载溶液的试管量杯放置在接料斗76内部，开启排料阀73后配置好的溶液会沿着坡道72滑下收集，接料斗76顶端与下料管74相对设置；
在配置罐1内部进行容易的配置，然后在需要取出溶液时推动推动杆51向配置罐1内部运动，然后推动杆51会带动下端的刮板53在配置罐1内部向下挤压将溶液挤出，刮板53采用了橡胶材料制成可以更好的与配置罐1内部贴合，将残留在配置罐1内壁的溶液刮下排出，密封圈55采用了橡胶制成可以防止推动杆51漏液，筛网71采用了孔目较细金属纱网制成可以对配置后的溶液形成筛滤可以减少配置溶液内部的颗粒沉淀，最后将承载溶液的试管量杯放置在接料斗76内部，开启排料阀73后配置好的溶液会沿着坡道72滑下收集，利用了刮板53刮取配置罐1内部的残留同时接料斗76可以减少溶液留下后的浪费，直接使得脱硝催化剂活性溶液配制装置的使用成本降低。
请参阅图1-5，推动杆51的内侧设有手动搅拌结构6，手动搅拌结构6包括连接杆61、滑道64和定位孔65，连接杆61活动连接在推动杆51的内侧，连接杆61的下端固定安装有搅拌杆62，搅拌杆62的两侧固定连接有搅拌叶63，连接杆61的顶端固定安装有扳动块66，滑道64固定开设在推动杆51的外壁，两个定位孔65固定连通在滑道64的两端，扳动块66可以扳动翻转，然后扳动块66与滑道64平齐时可以使得扳动块66带动连接杆61在推动杆51内侧滑动，需要搅拌配置溶液时将扳动块66滑动到下方卡在定位孔65内侧，然后手动转动推动杆51带动连接杆61下端的搅拌杆62和搅拌叶63对溶液进行混合搅拌，反之向上拉动扳动块66卡在上方的定位孔65内部时，下端的连接杆61收回在推动杆51内侧，然后搅拌叶63会卡入刮板53下方的预留槽54内部，扳动块66与滑道64滑动相连，扳动块66与定位孔65活动卡接，配置罐1的外壁固定安装有观察窗4，观察窗4采用钢化玻璃制成可以方便搅拌溶液的过程可以被操作人员观察到，观察窗4的内侧与搅拌杆62相对设置，两个搅拌叶63与预留槽54活动相连；
扳动块66可以扳动翻转然后扳动块66与滑道64平齐时可以使得扳动块66带动连接杆61在推动杆51内侧滑动，需要搅拌配置溶液时将扳动块66滑动到下方卡在定位孔65内侧，然后手动转动推动杆51带动连接杆61下端的搅拌杆62和搅拌叶63对溶液进行混合搅拌，反之向上拉动扳动块66卡在上方的定位孔65内部时，下端的连接杆61收回在推动杆51内侧，然后搅拌叶63会卡入刮板53下方的预留槽54内部，观察窗4采用钢化玻璃制成可以方便搅拌溶液的过程可以被操作人员观察到，利用了手动方便进行搅拌混合和观察溶液配置情况的结构，使得脱硝催化剂活性溶液配制装置的配置效果更好。
请参阅图1-5，配置罐1的两侧固定连接有溶液配置投料结构8，溶液配置投料结构8包括投料管81、进料孔82和输料泵84，两根投料管81固定连通在配置罐1的外侧，两个投料管81的顶端活动连接有转动销83，两个进料孔82通过转动销83转动安装在投料管81的上方，在沿着转动销83可以将投料管81上方的进料孔82打开，然后将配置溶液需要的原料倒入投料管81，连接电源启动输料泵84，输料泵84会将配置原料送入配置罐1内部，两个输料泵84固定安装在投料管81的外部，底座2固定安装在配置罐1的下端，刮板53的下端与筛网71活动相连。
工作原理：
首先在沿着转动销83可以将投料管81上方的进料孔82打开，然后将配置溶液需要的原料倒入投料管81，连接电源启动输料泵84，输料泵84会将配置原料送入配置罐1内部；
然后扳动块66可以扳动翻转然后扳动块66与滑道64平齐时可以使得扳动块66带动连接杆61在推动杆51内侧滑动，需要搅拌配置溶液时将扳动块66滑动到下方卡在定位孔65内侧，然后手动转动推动杆51带动连接杆61下端的搅拌杆62和搅拌叶63对溶液进行混合搅拌，反之向上拉动扳动块66卡在上方的定位孔65内部时，下端的连接杆61收回在推动杆51内侧，然后搅拌叶63会卡入刮板53下方的预留槽54内部，观察窗4采用钢化玻璃制成可以方便搅拌溶液的过程可以被操作人员观察到；
最后在配置罐1内部进行容易的配置，然后在需要取出溶液时推动推动杆51向配置罐1内部运动，然后推动杆51会带动下端的刮板53在配置罐1内部向下挤压将溶液挤出，刮板53采用了橡胶材料制成可以更好的与配置罐1内部贴合，将残留在配置罐1内壁的溶液刮下排出，密封圈55采用了橡胶制成可以防止推动杆51漏液，筛网71采用了孔目较细金属纱网制成可以对配置后的溶液形成筛滤可以减少配置溶液内部的颗粒沉淀，最后将承载溶液的试管量杯放置在接料斗76内部，开启排料阀73后配置好的溶液会沿着坡道72滑下收集。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种脱硝催化剂活性溶液配制装置，包括配置罐(1)、底座(2)和顶盖(3)，其特征在于：所述顶盖(3)固定安装在配置罐(1)的上方，所述顶盖(3)的内侧设有配置罐内壁清理结构(5)，所述配置罐内壁清理结构(5)包括推动杆(51)、刮板(53)和密封圈(55)，所述推动杆(51)活动连接在顶盖(3)的内侧，所述推动杆(51)的下端固定安装有刮板(53)，所述刮板(53)的外侧与配置罐(1)的内壁活动相连，所述刮板(53)的内侧固定开设有预留槽(54)，所述推动杆(51)的顶端固定安装有拉环(52)，所述密封圈(55)固定安装在顶盖(3)的上方，所述密封圈(55)的内侧与推动杆(51)滑动相连。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂活性溶液配制装置，其特征在于：所述推动杆(51)的内侧设有手动搅拌结构(6)；
所述手动搅拌结构(6)包括连接杆(61)、滑道(64)和定位孔(65)；
所述连接杆(61)活动连接在推动杆(51)的内侧，所述连接杆(61)的下端固定安装有搅拌杆(62)，所述搅拌杆(62)的两侧固定连接有搅拌叶(63)，所述连接杆(61)的顶端固定安装有扳动块(66)，所述滑道(64)固定开设在推动杆(51)的外壁，两个所述定位孔(65)固定连通在滑道(64)的两端，所述扳动块(66)与滑道(64)滑动相连，所述扳动块(66)与定位孔(65)活动卡接。
3.根据权利要求2所述的一种脱硝催化剂活性溶液配制装置，其特征在于：所述配置罐(1)的外壁固定安装有观察窗(4)，所述观察窗(4)的内侧与搅拌杆(62)相对设置，两个所述搅拌叶(63)与预留槽(54)活动相连。
4.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂活性溶液配制装置，其特征在于：所述配置罐(1)的下端固定设有溶液排料结构(7)；
所述溶液排料结构(7)包括筛网(71)、下料管(74)和垫块(75)；
所述筛网(71)固定安装在配置罐(1)的下端，所述筛网(71)的下端固定连通有坡道(72)，所述下料管(74)的顶端与坡道(72)相连通，所述下料管(74)的内侧固定安装有排料阀(73)，两个所述垫块(75)固定安装在底座(2)的内侧，两个所述垫块(75)的上方活动连接有接料斗(76)，所述接料斗(76)顶端与下料管(74)相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂活性溶液配制装置，其特征在于：所述配置罐(1)的两侧固定连接有溶液配置投料结构(8)；
所述溶液配置投料结构(8)包括投料管(81)、进料孔(82)和输料泵(84)；
两根所述投料管(81)固定连通在配置罐(1)的外侧，两个所述投料管(81)的顶端活动连接有转动销(83)，两个所述进料孔(82)通过转动销(83)转动安装在投料管(81)的上方，两个所述输料泵(84)固定安装在投料管(81)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂活性溶液配制装置，其特征在于：所述底座(2)固定安装在配置罐(1)的下端，所述刮板(53)的下端与筛网(71)活动相连。
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