CN220456795U - 一种type c母座连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TYPE C母座连接器，其包括端子组件、中夹片和壳体，端子组件和中夹片注塑形成有塑胶件，壳体套设于塑胶件外，且设有第一限位件，公座连接器插入与其相匹配的TYPE C母座连接器时，第一限位件恒抵接公座连接器，并使公座连接器沿靠近端子组件方向移动。本实用新型在壳体增设了抵接公座连接器的限位件，公座连接器插入母座连接器时，有效地提高公座连接器和母座连接器的结合强度，避免了外力影响而导致的松脱和分离的问题，此外，还能使公座连接器与母座连接器的上排端子和下排端子接触地更加充分，极大地提升了公座连接器和母座连接器连接的稳定性。

Description

一种TYPE C母座连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器的技术领域，尤其涉及一种TYPE C母座连接器。

背景技术

随着通信技术的飞速发展，TYPE C母座连接器已经成为了日常生活中最为常用的连接器。

现有的Type C母座连接器一般包括壳体、上排端子模组、下排端子模组和中夹片，生产时将上排端子模组、下排端子模组和中夹片注塑成型，然后装上壳体，十分简单，但是这样子制得的母座连接器缺少用于抵接公座连接器的限位件，公座连接器插入Type-C母座连接器后不能与上排端子模组和下排端子模组充分接触。

因此，需要对现有技术的连接器进行改进，以解决现有技术的连接器连接时稳定性低下的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种TYPE C母座连接器，以解决现有技术的连接器连接时稳定性低下的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种TYPE C母座连接器，其包括端子组件、中夹片和壳体，所述端子组件和中夹片注塑形成有塑胶件，所述壳体套设于所述塑胶件外，且设有第一限位件，公座连接器插入与其相匹配的所述TYPE C母座连接器时，所述第一限位件恒抵接所述公座连接器，并使所述公座连接器沿靠近所述端子组件方向移动。

较佳地，所述第一限位件包括相对设置的第一凸块和第一压片，所述第一凸块设于所述壳体内部，所述第一压片为弹性件且朝向所述壳体内部弯折。

较佳地，所述端子组件包括上排端子和下排端子，所述中夹片设有开口和避让空间，所述上排端子设有第一端子和若干第二端子，所述第一端子设于上排端子的两端，所述第一端子的端部位于所述开口，所述若干第二端子设于两第一端子之间及避让空间内。

较佳地，所述下排端子设有第三端子和若干第四端子，所述第三端子设于下排端子的两端，所述第三端子的端部位于所述开口并与所述第一端子的端部相抵接，所述若干第四端子设于两第三端子之间及避让空间内。

较佳地，所述壳体还设有若干第二凸块，所述塑胶件设有与所述第二凸块相匹配的第一凹槽，所述第二凸块设于第一凹槽内，所述若干第二凸块沿第一方向间隔设置。

较佳地，所述壳体还设有第三凸块和第二压片，所述第三凸块和第二压片沿第二方向设置，所述塑胶件设有第二凹槽和第三凹槽，所述第三凸块设于第二凹槽内，所述第二压片设于第三凹槽内。

较佳地，所述壳体包括若干第二压片，所述若干第二压片沿第一方向间隔设置，所述第三凸块设于所述壳体内部，所述第二压片朝向所述壳体内部弯折。

较佳地，所述上排端子和下排端子错开设置，所述上排端子和下排端子的厚度均在0.2厘米以上。

较佳地，所述中夹片还设有固定柱，所述上排端子和下排端子均抵接所述固定柱。

较佳地，所述第一凸块、第二凸块、第三凸块、第一压片和第二压片与所述壳体一体成型设置，所述壳体外的两侧均向下延伸出有固定脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型设计了一种TYPE C母座连接器，该TYPE C母座连接器包括端子组件、中夹片和壳体，端子组件和中夹片注塑形成有塑胶件，壳体套设于塑胶件外，壳体设有第一限位件，公座连接器插入与其相匹配的TYPE C母座连接器时，第一限位件恒抵接公座连接器，并使公座连接器沿靠近端子组件方向移动。本实用新型在壳体增设了抵接公座连接器的限位件，公座连接器插入母座连接器时，有效地提高公座连接器和母座连接器的结合强度，避免了外力影响而导致的松脱和分离的问题，此外，还能使公座连接器与母座连接器的上排端子和下排端子接触地更加充分，极大地提升了公座连接器和母座连接器连接的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的壳体的结构示意图；

图2是本实用新型的壳体的另一结构示意图；

图3是本实用新型的中夹片的结构示意图；

图4是本实用新型的上排端子的结构示意图；

图5是本实用新型的下排端子的结构示意图；

图6是本实用新型的塑胶件的结构示意图。

图示说明：1、壳体；2、第一凸块；3、第一压片；4、第二凸块；5、第三凸块；6、第二压片；7、固定脚；8、中夹片；9、开口；10、避让空间；11、固定柱；12、第一端子；13、第二端子；14、第三端子；15、第四端子；16、塑胶件。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，本实施例的TYPE C母座连接器包括端子组件、中夹片8和壳体1，端子组件和中夹片8注塑形成有塑胶件16，壳体1套设于塑胶件16外，且设有第一限位件，公座连接器插入与其相匹配的TYPE C母座连接器时，第一限位件恒抵接公座连接器，并使公座连接器沿靠近端子组件方向移动。

更具体的，第一限位件包括相对设置的第一凸块2和第一压片3，第一凸块2设于壳体1内部，第一压片3为弹性件且朝向壳体1内部弯折。

需要说明的是，本实用新型的第一凸块2设于壳体1的底部，第一压片3设于壳体1的顶部，自然状态下，第一凸块2和第一压片3之间的间距小于公座连接器的高度，公座连接器插入与其相匹配的TYPE C母座连接器时，第一凸块2和第一压片3均抵接公座连接器，有效地提高公座连接器和母座连接器的结合强度，避免了外力影响而导致的松脱和分离的问题，此外，还能使公座连接器与母座连接器的上排端子和下排端子接触地更加充分，极大地提升了公座连接器和母座连接器连接的稳定性。

具体的，端子组件包括上排端子和下排端子，中夹片8设有开口9和避让空间10，上排端子设有第一端子12和若干第二端子13，第一端子12设于上排端子的两端，第一端子12的端部位于开口9，若干第二端子13设于两第一端子12之间及避让空间10内。

具体的，下排端子设有第三端子14和若干第四端子15，第三端子14设于下排端子的两端，第三端子14的端部位于开口9并与第一端子12的端部相抵接，若干第四端子15设于两第三端子14之间及避让空间10内。

本实用新型的上排端子、中夹片8和下排端子依次叠合好后，采用一次注塑成型即可形成塑胶件16，第一端子12位于上排端子的最左或最右，第三端子14位于下排端子的最左或最右，第三端子14的端部位于开口9并与第一端子12的端部相抵接，采用接触方式，胶位更多的同时也更加耐用，上排端子的第二端子13和下排端子的第四端子15均位于避让空间10内，且第二端子13和第四端子15不互相接触，避免了短路问题。

具体的，壳体1还设有若干第二凸块4，塑胶件16设有与第二凸块4相匹配的第一凹槽，第二凸块4设于第一凹槽内，若干第二凸块4沿第一方向间隔设置。

具体的，壳体1还设有第三凸块5和第二压片6，第三凸块5和第二压片6沿第二方向设置，塑胶件16设有第二凹槽和第三凹槽，第三凸块5设于第二凹槽内，第二压片6设于第三凹槽内。

具体的，壳体1包括若干第二压片6，若干第二压片6沿第一方向间隔设置，第三凸块5设于壳体1内部，第二压片6朝向壳体1内部弯折。

本实用新型的第一凹槽的尺寸与第二凸块4的尺寸相匹配，第三凸块5的尺寸与第二凹槽的尺寸相匹配，沿第一方向间隔设置的第二凸块4设于第一凹槽内，塑胶件16不会往第一方向偏移，第三凸块5和第二压片6沿第二方向设置的，第三凸块5设于第二凹槽内，第二压片6设于第三凹槽内，塑胶件16不会往第二方向偏移。

具体的，上排端子和下排端子错开设置，上排端子和下排端子的厚度均在0.2厘米以上。传统的上排端子和下排端子的常用厚度0.12-0.15，本实用新型将上排端子和下排端子进行加厚，制得的TYPE C母座连接器电气性能更稳定也更加耐用，当然，需要说明的是，本实用新型的上排端子和下排端子还进行切窄处理，上排端子和下排端子错开设置及切窄处理能加大错开距离，不宜耗损，保证上排端子和下排端子之间安全距离。

具体的，中夹片8还设有固定柱11，上排端子和下排端子均抵接固定柱11。固定柱11设于上排端子或下排端子与中夹片8之间，

具体的，第一凸块2、第二凸块4、第三凸块5、第一压片3和第二压片6与壳体1一体成型设置，壳体1外的两侧均向下延伸出有固定脚7。初始状态下，本实用新型的壳体1没有第二凸块4、第三凸块5和第二压片6，待塑胶件16装配进壳体1，壳体1与塑胶件16的第一凹槽相对应的地方向壳体1内弯折形成第二凸块4，与第二凹槽相对应的地方向壳体1内弯折形成第三凸块5，与第三凹槽相对应的地方向壳体1内弯折形成第二压片6，进而限制塑胶件16的偏移。

具体的，本实用新型还设置了防水圈，防水圈设于壳体1外部。防水圈使该母座连接器具备防水功能，同时由于该防水圈套设置壳体1上，加强该壳体1连接结构稳固，防止连接器多次插拔时，造成出现部件或端子松动，提高连接器该壳体1连接结构稳固，提高连接器内部结构相互间的紧固性，保证连接器结构牢固，从而提高连接器整体机械强度，保证连接器性能。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种TYPE C母座连接器，其特征在于：包括端子组件、中夹片和壳体，所述端子组件和中夹片注塑形成有塑胶件，所述壳体套设于所述塑胶件外，且设有第一限位件，公座连接器插入与其相匹配的所述TYPE C母座连接器时，所述第一限位件恒抵接所述公座连接器，并使所述公座连接器沿靠近所述端子组件方向移动。

2.根据权利要求1所述的TYPE C母座连接器，其特征在于：所述第一限位件包括相对设置的第一凸块和第一压片，所述第一凸块设于所述壳体内部，所述第一压片为弹性件且朝向所述壳体内部弯折。

3.根据权利要求1所述的TYPE C母座连接器，其特征在于：所述端子组件包括上排端子和下排端子，所述中夹片设有开口和避让空间，所述上排端子设有第一端子和若干第二端子，所述第一端子设于上排端子的两端，所述第一端子的端部位于所述开口，所述若干第二端子设于两第一端子之间及避让空间内。

4.根据权利要求3所述的TYPE C母座连接器，其特征在于：所述下排端子设有第三端子和若干第四端子，所述第三端子设于下排端子的两端，所述第三端子的端部位于所述开口并与所述第一端子的端部相抵接，所述若干第四端子设于两第三端子之间及避让空间内。

5.根据权利要求2所述的TYPE C母座连接器，其特征在于：所述壳体还设有若干第二凸块，所述塑胶件设有与所述第二凸块相匹配的第一凹槽，所述第二凸块设于第一凹槽内，所述若干第二凸块沿第一方向间隔设置。

6.根据权利要求5所述的TYPE C母座连接器，其特征在于：所述壳体还设有第三凸块和第二压片，所述第三凸块和第二压片沿第二方向设置，所述塑胶件设有第二凹槽和第三凹槽，所述第三凸块设于第二凹槽内，所述第二压片设于第三凹槽内。

7.根据权利要求6所述的TYPE C母座连接器，其特征在于：所述壳体包括若干第二压片，所述若干第二压片沿第一方向间隔设置，所述第三凸块设于所述壳体内部，所述第二压片朝向所述壳体内部弯折。

8.根据权利要求3所述的TYPE C母座连接器，其特征在于：所述上排端子和下排端子错开设置，所述上排端子和下排端子的厚度均在0.2厘米以上。

9.根据权利要求3所述的TYPE C母座连接器，其特征在于：所述中夹片还设有固定柱，所述上排端子和下排端子均抵接所述固定柱。

10.根据权利要求7所述的TYPE C母座连接器，其特征在于：所述第一凸块、第二凸块、第三凸块、第一压片和第二压片与所述壳体一体成型设置，所述壳体外的两侧均向下延伸出有固定脚。