CN211655169U - 线缆连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆连接器组件，包括插头组件、线缆组件、内模件、外模件和金属外壳，线缆组件电性导通至插头组件；内模件包括配合段和与配合段相连的连接段，插头组件组装至内模件的配合段；金属外壳包覆于内模件的外围；外模件与内模件的连接段一体成型，内模件的连接段设有多个凸起。本实用新型线缆连接器组件在内模的连接段上设有多个凸起，在外模成型过程中可以对外模起到咬合作用，克服了外模在成型过程中容易后退的问题，可以保证产品满足更高品质的要求。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种线缆连接器组件，尤其涉及一种成型牢靠的线缆连接器组件。
【背景技术】
2019年7月2日中国专利CN 209056684U公开了一种采用模内成型的数据线结构，该数据线结构包括有线材、USB接口端和设备接口端，其中USB接口端包括有USB插口、第一内模件、第一外模件和第一外壳。该专利通过模内成型有内模件和外模件，先成型好内模件后再套入外壳，最后再在外壳与内模件之间成型外模件。然而，在组装外壳的过程中，如果外壳与内模件之间的摩擦阻力较小，外壳容易从内模件上脱离，如果外壳与内模件之间的摩擦阻力较大则会给组装过程带来困难，现有工艺通常采用胶水将两者进行粘接，两者之间的连接不够稳固，同时在成型内模件的过程中，由于内模件与外模件的物料性状不同，成型外模过程中容易导致外模件后退，导致数据线结构存在结构不够牢靠的隐患。
因此，针对上述技术问题，有必要设计一种新的线缆连接器组件，以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型提供一种成型牢靠的线缆连接器组件。
本实用新型的线缆连接器组件包括插头组件、线缆组件、内模件、外模件和金属外壳，线缆组件电性导通至插头组件；内模件包括配合段和与配合段相连的连接段，插头组件组装至内模件的配合段；金属外壳包覆于内模件的外围；外模件与内模件的连接段一体成型，内模件的连接段设有多个凸起。
优选地，所述内模件的配合段的侧边设有导引部、与导引部相连的突出部和与突出部相连的弹臂部，所述配合段的侧边对应弹臂部设有凹部，所述弹臂部于所述凹部内弹动。
优选地，所述金属外壳的内侧壁设有导引槽和配合槽，所述导引槽和所述配合槽之间设有隔断，所述弹臂部跨过隔断滑入所述配合槽内组装配合。
优选地，所述凸起设置于所述连接段的尾部。
进一步，所述凸起的数量为奇数个，且所述凸起排列为一排。
进一步，所述凸起的数量为偶数个，且所述凸起排列为一排。
进一步，所述凸起前后交错排列为两排。
优选地，所述线缆组件包括多个芯线，所述芯线分别焊接至所述插头组件的导电端子。
优选地，所述内模件与所述外模件分别由不同的热塑性材料注塑成型制成，所述内模件采用聚丙烯成型，所述外模件采用PVC成型。
优选地，所述插头组件为HDMI连接器。
本实用新型的线缆连接器组件具有以下有益的效果：
本实用新型线缆连接器组件在内模件的连接段上设有多个凸起，在外模件成型过程中可以对外模起到咬合作用，克服了外模件在成型过程中容易后退的问题，可以保证产品满足更高品质的要求。
【附图说明】
图1为本实用新型线缆连接器组件的组合立体示意图；
图2为本实用新型线缆连接器组件的分解立体示意图；
图3为本实用新型线缆连接器组件的内模件的立体示意图；
图4为本实用新型线缆连接器组件的金属外壳的立体示意图；
图5为本实用新型线缆连接器组件的剖视图。
附图标号说明
插头组件 1 内模件 2
外模件 3 金属外壳 4
线缆组件 5 配合段 21
导引部 211 连接段 22
突出部 212 弹臂部 213
凹部 214 凸起 221
导引槽 411 配合槽 412
隔断 413
【具体实施方式】
以下配合附图和本实用新型的具体实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。本领域的技术人员可以理解到的是，本实用新型的具体实施例所提供的方向用语，诸如上、下、左、右、前或后等，仅用于参照随附图式的方向以利说明而非用于限制本实用新型。除此之外，在未背离本实用新型的精神和范围之下，本实用新型所属技术领域中具有通常知识者可实行为数众多的变更及修改，如此衍生出的实作范例也会落入本实用新型范畴中。
请同时参照图1和图2，图1和图2分别为本实用新型线缆连接器组件的组合立体示意图及分解立体示意图，本实用新型线缆连接器组件用以与一插座连接器组件(未图示)对接，本实用新型线缆连接器组件包括插头组件1、内模件2、外模件3、金属外壳4及线缆组件5。
本实施例中，所述插头组件1为HDMI连接器，在其他实施例中，同样适用于LIGHTNING连接器或TYPE C连接器等，实际上，连接器的规格不受具体实施例的限制。
请同时参照图3，所述内模件2包括配合段21和与所述配合段21相连的连接段22，所述插头组件1组装至所述内模件2的所述配合段21，所述内模件2的所述连接段22设有多个凸起221。本实施例中，所述凸起221设置于所述连接段22的尾部，在本实施例中，所述凸起221的数量为奇数个，且所述凸起221可以排列为一排，排列为一排的所述凸起221关于位于中间的所述凸起221对称设置；当然，在其他实施例中，所述凸起221的数量也可以设置为偶数个；在其他实施例中，所述凸起221也可以前后交错排列为两排。
请同时参照图3和图5，所述内模件2的所述配合段21的侧边设有导引部211、与导引部相连的突出部212和与突出部212相连的弹臂部213，所述配合段21的侧边对应所述弹臂部213设有凹部214，所述弹臂部213于所述凹部214内弹动，本实施例中，所述凹部214的宽度大于所述弹臂部213的宽度，因此所述弹臂部213可以获得足够的弹动空间。
所述外模件3与所述内模件2的所述连接段22一体成型，所述内模件2与所述外模件3分别由不同的热塑性材料注塑成型制成，其中所述内模件2采用聚丙烯成型，所述外模件采用PVC成型。所述连接段22设有多个凸起221，在所述外模件3的镶嵌成型的过程中，所述凸起221对所述外模件3起到牵拉作用，因此，可以防止所述外模件3在成型过程中后退，从而保证本实施例中线缆连接器的结构牢靠。
请一并参照图4和图5，所述金属外壳4为中空状，包覆于所述内模件2的外围。所述金属外壳4的内侧壁设有导引槽411和配合槽413，所述导引槽411和所述配合槽413之间设有隔断412，所述弹臂部213跨过隔断412滑入所述配合槽413内组装配合。所述弹臂部213可以于所述凹部214内弹动，因此组装所述金属外壳4时，所述内模件2的所述弹臂部213不会被所述金属外壳剐蹭，同时更好地实现所述金属外壳4和所述内模件2之间的定位。
所述线缆组件5包括多个芯线(未图示)，所述芯线(未图示)分别焊接至所述插头组件1的导电端子(未标示)，由此线缆组件5与所述插头组件1实现电性导通。
以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已将优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的实质核心技术对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种线缆连接器，其特征在于，包括：
插头组件，
线缆组件，所述线缆组件电性导通至所述插头组件；
内模件，所述内模件包括配合段和与配合段相连的连接段，所述插头组件组装至所述内模件的配合段；
金属外壳，所述金属外壳包覆于所述内模件的外围；
外模件，所述外模件与所述内模件的连接段一体成型，所述内模件的连接段设有多个凸起。
2.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述内模件的配合段的侧边设有导引部、与导引部相连的突出部和与突出部相连的弹臂部，所述配合段的侧边对应弹臂部设有凹部，所述弹臂部于所述凹部内弹动。
3.如权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于：所述金属外壳的内侧壁设有导引槽和配合槽，所述导引槽和所述配合槽之间设有隔断，所述弹臂部跨过隔断滑入所述配合槽内组装配合。
4.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述凸起设置于所述连接段的尾部。
5.如权利要求4所述的线缆连接器，其特征在于：所述凸起的数量为奇数个，且所述凸起排列为一排。
6.如权利要求4所述的线缆连接器，其特征在于：所述凸起的数量为偶数个，且所述凸起排列为一排。
7.如权利要求4所述的线缆连接器，其特征在于：所述凸起前后交错排列为两排。
8.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述线缆组件包括多个芯线，所述芯线分别焊接至所述插头组件的导电端子。
9.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述内模件与所述外模件分别由不同的热塑性材料注塑成型制成，所述内模件采用聚丙烯成型，所述外模件采用PVC成型。
10.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述插头组件为HDMI连接器。
Priority Applications (1)
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| CN202020439056.8U CN211655169U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 线缆连接器组件 |
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| CN202020439056.8U CN211655169U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 线缆连接器组件 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114583487A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-06-03 | 翔耀电子(深圳)有限公司 | 一种连接器及其制造方法 |
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2020
- 2020-03-30 CN CN202020439056.8U patent/CN211655169U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114583487A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-06-03 | 翔耀电子(深圳)有限公司 | 一种连接器及其制造方法 |
| CN114583487B (zh) * | 2022-01-26 | 2024-04-12 | 翔耀电子(深圳)有限公司 | 一种连接器及其制造方法 |
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