CN220455204U - 膏状样品导热系数测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种膏状样品导热系数测试治具，涉及测试治具的技术领域，该膏状样品导热系数测试治具，包括上夹具和下夹具，所述限位器的上端与所述上夹具抵接，所述限位器的下端与所述下夹具抵接，所述限位器用于使所述上夹具和所述下夹具之间保持固定间隔。本实用新型提供的膏状样品导热系数测试治具的上夹具和下夹具之间设置有限位器，通过更换不同的限位器，使上夹具和下夹具之间具有不同的固定间隔；膏状样品放置在下夹具上以后，根据不同的要求，放置不同的限位器，使上夹具和下夹具保持固定的间隔，进而使膏状样品能够压成指定的厚度。

Description

膏状样品导热系数测试治具

技术领域

本实用新型涉及测试治具的技术领域，尤其是涉及一种膏状样品导热系数测试治具。

背景技术

在PCBA板中，有很多的锡膏或者导热膏用于电子元器件上，因为PCBA是朝着高性能、高集成、高功率等方向发展；这就要求使用的导热膏或者锡膏具有良好的导热效果，那膏状样品的导热系数检测就是必须考察的测试项目了，根据客户测试要求，利用实验室现有仪器设备进行检测时，需要提供标准尺寸的测试样品方可以进行检测，而膏状样品是半固态样品，不能固化或固化慢，不易于成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供膏状样品导热系数测试治具，以缓解膏状样品不易成型，工作效率低的技术问题。

本实用新型提供一种膏状样品导热系数测试治具，包括上夹具和下夹具，在所述上夹具和所述下夹具之间设置有限位器；

所述上夹具上转动配置有多个螺纹柱，在所述下夹具上设置有与螺纹柱匹配的螺纹孔；所述螺纹柱的一端能够螺接在所述螺纹孔；

所述限位器的上端与所述上夹具抵接，所述限位器的下端与所述下夹具抵接，所述限位器用于使所述上夹具和所述下夹具之间保持固定间隔。

在可选的实施方式中，所述上夹具具有上开口，在所述上开口内设置有透明玻璃，且在所述上夹具的朝向所述下夹具的端面设置有用于固定透明玻璃的固定框架。

在可选的实施方式中，所述透明玻璃的朝向所述下夹具的一侧设置有下压板；

在所述下夹具的朝向所述上夹具的一侧设置有载物台，且所述载物台与所述下压板对应。

在可选的实施方式中，所述下夹具上设置有安装槽，所述载物台装配在所述安装槽内。

在可选的实施方式中，所述安装槽内设置有至少一个调节块，且所述调节块用于使所述安装槽与所述载物台匹配。

在可选的实施方式中，所述下压板粘接在所述透明玻璃上。

在可选的实施方式中，所述上夹具上设置有四个螺纹柱。

在可选的实施方式中，所述限位器包括限位器主体，在所述限位器主体上设置有避让孔，且所述下压板穿设在所述避让孔内。

在可选的实施方式中，所述限位器主体上设置有间隔柱。

在可选的实施方式中，所述限位器主体与所述固定框架对应设置。

本实用新型提供的膏状样品导热系数测试治具的上夹具和下夹具之间设置有限位器，通过更换不同的限位器，使上夹具和下夹具之间具有不同的固定间隔；膏状样品放置在下夹具上以后，根据不同的要求，放置不同的限位器，使上夹具和下夹具保持固定的间隔，进而使膏状样品能够压成指定的厚度，且螺纹柱与螺纹孔配合使上夹具和下夹具保持连接；这样实现快速制样，且操作方便，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的膏状样品导热系数测试治具的结构示意图；

图2为图1所示膏状样品导热系数测试治具的另一角度的结构示意图；

图3为图1所示的膏状样品导热系数测试治具的上夹具的结构示意图；

图4为图1所示的膏状样品导热系数测试治具的下夹具的结构示意图。

图标：100-上夹具；200-下夹具；300-限位器；301-限位器主体；302-间隔柱；400-下压板；500-螺纹柱；600-螺纹孔；700-安装槽；800-载物台；900-调节块；110-透明玻璃；120-固定框架。

具体实施方式

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

参照图1-图4，本实用新型提供一种膏状样品导热系数测试治具，包括上夹具100和下夹具200，在所述上夹具100和所述下夹具200之间设置有限位器300；

所述上夹具100上转动配置有多个螺纹柱500，在所述下夹具200上设置有与螺纹柱500匹配的螺纹孔600；所述螺纹柱500的一端能够螺接在所述螺纹孔600；

所述限位器300的上端与所述上夹具100抵接，所述限位器300的下端与所述下夹具200抵接，所述限位器300用于使所述上夹具100和所述下夹具200之间保持固定间隔。

在一些实施例中，该上夹具100上设置有多个螺纹柱500，下夹具200上设置有螺纹孔600，螺纹柱500的一端能够与螺纹孔600连接。

当膏状样品放置到下夹具200上以后，通过旋转螺纹柱500，使上夹具100和下夹具200配合夹持膏状样品，为了使膏状样品能够被压成指定厚度；在上夹具100和下夹具200之间放置指定的限位器300，该限位器300使上夹具100和下夹具200之间保持固定间隔，这样使上夹具100和下夹具200配合将膏状样品夹持呈指定厚度。

参照图2和图3，在可选的实施方式中，所述上夹具100具有上开口，在所述上开口内设置有透明玻璃110，且在所述上夹具100的朝向所述下夹具200的端面设置有用于固定透明玻璃110的固定框架120。

为了方便观察膏状样品被压的过程，上夹具100上设置有上开口，该上开口设置有透明玻璃110，通过透明的玻璃观察膏状样品的被压过程。

为了使透明玻璃110固定在上夹具100上，在上夹具100上设置有固定框架120。

在可选的实施方式中，所述透明玻璃110的朝向所述下夹具200的一侧设置有下压板400；

在所述下夹具200的朝向所述上夹具100的一侧设置有载物台800，且所述载物台800与所述下压板400对应。

在透明玻璃110上设置有下压板400，在下夹具200上设置有载物台800，该载物台800可拆卸的方式固定在下夹具200上。

膏状样品放置到载物台800上以后，上夹具100的下压板400对载物台800进行施压，进而将载物台800上的膏状样品压成指定厚度；然后将下夹具200上取下载物台800，直接放到检测机器进行测试。

参照图4，在可选的实施方式中，所述下夹具200上设置有安装槽700，所述载物台800装配在所述安装槽700内。

在可选的实施方式中，所述安装槽700内设置有至少一个调节块900，且所述调节块900用于使所述安装槽700与所述载物台800匹配。

在可选的实施方式中，所述下压板400粘接在所述透明玻璃110上。

在可选的实施方式中，所述上夹具100上设置有四个螺纹柱500。

下夹具200具有安装槽700，载物台800设置在安装槽700内，该安装槽700内一般设置有两个调节块900；载物台800为矩形，安装槽700对应载物台800的长边和短边分别设置有一个调节块900，该调节块900一般通过螺钉固定在安装槽700内，进而使载物台800能够牢固的固定在安装槽700内；使载物台800与下压板400对应，使下压板400与载物台800配合压膏状样品。

下压板400通过粘接的方式固定在透明玻璃110上，该下压板400位于透明玻璃110的中部，这样可以通过透明玻璃110观察下压板400的四周。

上夹具100上设置的四个螺纹柱500一般设置在上夹具100的四个角，通过旋转螺纹柱500，使上夹具100向下夹具200运动，进而使膏状样品厚度均匀；且能够将整个膏状样品导热系数测试治具放置到高温环境进行固化。

通过透明玻璃110可视化看到样品的制作过程，减少气泡生成的可能性，为了保证测试结果的准确性提供依据。

在可选的实施方式中，所述限位器300包括限位器主体301，在所述限位器主体301上设置有避让孔，且所述下压板400穿设在所述避让孔内。

在可选的实施方式中，所述限位器主体301上设置有间隔柱302。

在可选的实施方式中，所述限位器主体301与所述固定框架120对应设置。

该限位器300包括限位器主体301和避让孔，在限位器主体301内设置有避让孔，避让孔不影响下压板400与载物台800对膏状样品的制作。

在限位器主体301上设置有间隔柱302，多个限位器300的间隔柱302的高度不同，进而满足不同厚度膏状样品的制；即多个限位器300的限位器主体301相同，仅间隔柱302的高度不同。进而不同的限位器300放置在上夹具100和下夹具200之间，使上夹具100和下夹具200之间具有不同的间隔距离，进而使膏状样品具有不同的厚度。

一般膏状样品的尺寸为12.7mm×12.7mm，厚度为1-5mm；进而通过更换不同的限位器300，满足不同厚度的膏状样品的需求。

本实用新型提供的膏状样品导热系数测试治具的上夹具100和下夹具200之间设置有限位器300，通过更换不同的限位器300，使上夹具100和下夹具200之间具有不同的固定间隔；膏状样品放置在下夹具200上以后，根据不同的要求，放置不同的限位器300，使上夹具100和下夹具200保持固定的间隔，进而使膏状样品能够压成指定的厚度，且螺纹柱500与螺纹孔600配合使上夹具100和下夹具200保持连接；这样实现快速制样，且操作方便，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种膏状样品导热系数测试治具，其特征在于，包括上夹具(100)和下夹具(200)，在所述上夹具(100)和所述下夹具(200)之间设置有限位器(300)；

所述上夹具(100)上转动配置有多个螺纹柱(500)，在所述下夹具(200)上设置有与螺纹柱(500)匹配的螺纹孔(600)；所述螺纹柱(500)的一端能够螺接在所述螺纹孔(600)；

所述限位器(300)的上端与所述上夹具(100)抵接，所述限位器(300)的下端与所述下夹具(200)抵接，所述限位器(300)用于使所述上夹具(100)和所述下夹具(200)之间保持固定间隔。

2.根据权利要求1所述的膏状样品导热系数测试治具，其特征在于，所述上夹具(100)具有上开口，在所述上开口内设置有透明玻璃(110)，且在所述上夹具(100)的朝向所述下夹具(200)的端面设置有用于固定透明玻璃(110)的固定框架(120)。

3.根据权利要求2所述的膏状样品导热系数测试治具，其特征在于，所述透明玻璃(110)的朝向所述下夹具(200)的一侧设置有下压板(400)，

在所述下夹具(200)的朝向所述上夹具(100)的一侧设置有载物台(800)，且所述载物台(800)与所述下压板(400)对应。

4.根据权利要求3所述的膏状样品导热系数测试治具，其特征在于，所述下夹具(200)上设置有安装槽(700)，所述载物台(800)装配在所述安装槽(700)内。

5.根据权利要求4所述的膏状样品导热系数测试治具，其特征在于，所述安装槽(700)内设置有至少一个调节块(900)，且所述调节块(900)用于使所述安装槽(700)与所述载物台(800)匹配。

6.根据权利要求3所述的膏状样品导热系数测试治具，其特征在于，所述下压板(400)粘接在所述透明玻璃(110)上。

7.根据权利要求6所述的膏状样品导热系数测试治具，其特征在于，所述上夹具(100)上设置有四个螺纹柱(500)。

8.根据权利要求3所述的膏状样品导热系数测试治具，其特征在于，所述限位器(300)包括限位器主体(301)，在所述限位器主体(301)上设置有避让孔，且所述下压板(400)穿设在所述避让孔内。

9.根据权利要求8所述的膏状样品导热系数测试治具，其特征在于，所述限位器主体(301)上设置有间隔柱(302)。

10.根据权利要求9所述的膏状样品导热系数测试治具，其特征在于，所述限位器主体(301)与所述固定框架(120)对应设置。