CN213564587U - 一种高精度的pcb板加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体公开了一种高精度的PCB板加工模具，包括下板、上板、下模座以及上模座，所述下板、上板相对设置，下模座与下板相互固定，上模座与上板相互固定；在下板上设置有四棱台状的底座，所述下模座与底座固定连接；在下模座中设置有模具槽，在模具槽中设置有下模具；在上板下侧设置有连接座，所述上模座安装在连接座上，在上模座与连接座之间设置有上模具，所述上模具与下模具相互配合；在下板上设置有导杆，在上板下侧设置有套筒，所述导杆穿在套筒中，且二者相互配合；所述导杆、套筒对应设置有多组，所述下板固定安装，上板上部与驱动杆相连接；本实用新型提供的的模具，适应多种规格的产品，且保证精度。

Description

一种高精度的PCB板加工模具

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体为一种高精度的PCB板加工模具。

背景技术

PCB板即印刷线路板，它是各类电子产品常用的线路板，俗称硬基板。一般PCB的加工方法是在热固性树脂和玻璃纤维上贴合铜箔，并通过菲林印刷法、在铜箔上显影并蚀刻出线路，再进行电路检测，然后进行外形和孔的加工过程。

PCB的应用广泛，需要PCB作出各式各样的形状来适应各种应用情形，需要在使用过程中更换不同的模具以进行加工。现有的模具结构单一，不便于更换，且更换后模具精度难以保证，影响后续PCB板的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度的PCB板加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的PCB板加工模具，包括下板、上板、下模座以及上模座，所述下板、上板相对设置，下板与下模座相互固定，上模座与上板相互固定；在下板上设置有四棱台状的底座，所述下模座与底座固定连接；在下模座中设置有模具槽，在模具槽中设置有下模具；在上板下侧设置有连接座，所述上模座安装在连接座上，在连接座与上模座之间设置有上模具，所述上模具与下模具相互配合；在下板上设置有导杆，在上板下侧设置有套筒，所述导杆穿在套筒中，且二者相互配合；所述导杆、套筒对应设置有多组，所述下板固定安装，上板上部与驱动杆相连接。

优选的，所述下板、上板为方形板，二者尺寸相同，中轴线相互重合；所述导杆、套筒设置有四组，分别处于方形板的四个边角位置。

优选的，所述下模座侧面设置有定位槽，定位槽配套设置有定位销，所述定位销与模具槽中的下模具相互固定。

优选的，所述下模座顶部设置有第一导入面，在上模座下端设置有第二导入面，所述第一导入面、第二导入面均为倾斜面。

优选的，所述第一导入面、第二导入面的倾斜角度为45°～60°，且二者倾斜角度相同。

优选的，所述上模座中设置有卡槽，在卡槽底部设置有卡带，所述卡带整体呈环形；在连接座上设置有凸块，所述凸块抵住上模具，上模具底部卡在卡带上。

优选的，所述上模座上部设置有连接螺母，在上板上对应设置有连接螺栓，所述连接螺栓与上板之间通过转轴连接；所述连接螺母与连接螺栓相互配合，且设置有多组。

优选的，所述套筒中设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与导杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型在下模座中设置沉槽，利用侧面设置定位销对下模具进行固定，通过上模座与上板之间夹住上模具实现固定；上下模具的拆装方便，便于进行不同尺寸规格的PCB板的加工，且固定方式稳定，能够保证模具加工过程中的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下模座结构示意图；

图3为本实用新型的上模座结构示意图；

图中标号：1、下板；11、底座；12、导杆；2、上板；21、连接座；22、套筒；23、连接螺栓；24、转轴；3、下模座；31、模具槽；32、第一导入面；33、定位槽；4、上模座；41、连接螺母；42、卡槽；43、卡带；44、第二导入面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度的PCB板加工模具，包括下板1、上板2、下模座3以及上模座4，所述下板1、上板2相对设置，下板1与下模座3相互固定，上模座4与上板2相互固定；在下板1上设置有四棱台状的底座11，所述下模座3与底座11固定连接；在下模座3中设置有模具槽31，在模具槽31中设置有下模具；在上板2下侧设置有连接座21，所述上模座4安装在连接座21上，在连接座21与上模座4之间设置有上模具，所述上模具与下模具相互配合；在下板1上设置有导杆12，在上板2下侧设置有套筒22，所述导杆12穿在套筒22中，且二者相互配合；所述导杆12、套筒22对应设置有多组，所述下板1固定安装，上板2上部与驱动杆相连接。

进一步的，所述下板1、上板2为方形板，二者尺寸相同，中轴线相互重合；所述导杆12、套筒22设置有四组，分别处于方形板的四个边角位置。

进一步的，所述下模座3侧面设置有定位槽33，定位槽33配套设置有定位销，所述定位销与模具槽31中的下模具相互固定。

进一步的，所述下模座3顶部设置有第一导入面32，在上模座4下端设置有第二导入面44，所述第一导入面32、第二导入面44均为倾斜面。

进一步的，所述第一导入面32、第二导入面44的倾斜角度为45°～60°，且二者倾斜角度相同。

进一步的，所述上模座4中设置有卡槽42，在卡槽42底部设置有卡带43，所述卡带43整体呈环形；在连接座21上设置有凸块，所述凸块抵住上模具，上模具底部卡在卡带43上。

进一步的，所述上模座4上部设置有连接螺母41，在上板2上对应设置有连接螺栓23，所述连接螺栓23与上板2之间通过转轴24连接；所述连接螺母41与连接螺栓23相互配合，且设置有多组。

进一步的，所述套筒22中设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与导杆12相连接。

工作原理：在具体应用时，下模具设置在模具槽31中，上模具夹在连接座21与上模座4之间；下板1固定设置，上板2在驱动杆的带动下上下移动，驱动杆驱动方式不限定，可以是电机也可以是液压系统，起到推动上板2上下移动即可。

上下板之间通过套筒22和导杆12连接，能够显示上板2上下活动的方向，避免发生偏转，保证冲压时的准确程度。下模具配合设置在模具槽31中，在下模座3侧面设置定位槽33，定位槽33中通过定位销与下模具固定连接，从而固定住下模具，定位销拆下可以取出下模具。上模具设置在卡槽42中，其底端卡在卡带43上，其顶端抵在连接座21的凸块上；通过拧动连接螺栓23，使其与连接螺母41配合，能够调节上模座4的位置，使其夹紧上模具，固定住。上下模具的固定方式稳定，且便于拆卸替换，更换后也能够保证模具的稳定以及准确程度，进而保证加工后PCB板的精度。

在下模座3顶部设置有第一导入面32，倾斜的第一导入面32与上模座4上的第二导入面44相配合，方便上下模座的卡接，便于上下模具的配合，便于冲压加工。在套筒22中设置弹簧，弹簧能够会对冲压冲压过程起到一定缓冲作用，避免损伤PCB板。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高精度的PCB板加工模具，其特征在于：包括下板(1)、上板(2)、下模座(3)以及上模座(4)，所述下板(1)、上板(2)相对设置，下板(1)与下模座(3)相互固定，上模座(4)与上板(2)相互固定；在下板(1)上设置有四棱台状的底座(11)，所述下模座(3)与底座(11)固定连接；在下模座(3)中设置有模具槽(31)，在模具槽(31)中设置有下模具；在上板(2)下侧设置有连接座(21)，所述上模座(4)安装在连接座(21)上，在连接座(21)与上模座(4)之间设置有上模具，所述上模具与下模具相互配合；在下板(1)上设置有导杆(12)，在上板(2)下侧设置有套筒(22)，所述导杆(12)穿在套筒(22)中，且二者相互配合；所述导杆(12)、套筒(22)对应设置有多组，所述下板(1)固定安装，上板(2)上部与驱动杆相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的PCB板加工模具，其特征在于：所述下板(1)、上板(2)为方形板，二者尺寸相同，中轴线相互重合；所述导杆(12)、套筒(22)设置有四组，分别处于方形板的四个边角位置。

3.根据权利要求1所述的一种高精度的PCB板加工模具，其特征在于：所述下模座(3)侧面设置有定位槽(33)，定位槽(33)配套设置有定位销，所述定位销与模具槽(31)中的下模具相互固定。

4.根据权利要求1所述的一种高精度的PCB板加工模具，其特征在于：所述下模座(3)顶部设置有第一导入面(32)，在上模座(4)下端设置有第二导入面(44)，所述第一导入面(32)、第二导入面(44)均为倾斜面。

5.根据权利要求4所述的一种高精度的PCB板加工模具，其特征在于：所述第一导入面(32)、第二导入面(44)的倾斜角度为45°～60°，且二者倾斜角度相同。

6.根据权利要求1所述的一种高精度的PCB板加工模具，其特征在于：所述上模座(4)中设置有卡槽(42)，在卡槽(42)底部设置有卡带(43)，所述卡带(43)整体呈环形；在连接座(21)上设置有凸块，所述凸块抵住上模具，上模具底部卡在卡带(43)上。

7.根据权利要求1所述的一种高精度的PCB板加工模具，其特征在于：所述上模座(4)上部设置有连接螺母(41)，在上板(2)上对应设置有连接螺栓(23)，所述连接螺栓(23)与上板(2)之间通过转轴(24)连接；所述连接螺母(41)与连接螺栓(23)相互配合，且设置有多组。

8.根据权利要求1所述的一种高精度的PCB板加工模具，其特征在于：所述套筒(22)中设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与导杆(12)相连接。

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