CN220454685U - 一种用于对硬化涂层材料生产用的原材料称重设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于对硬化涂层材料生产用的原材料称重设备,旨在解决当前在放置或取下盛装桶将时上下搬运较为费力的技术问题,包括机箱,所述机箱顶部一侧布置有控制箱,所述机箱顶部另一侧布置有称重台,还包括传动结构;传动结构布置于所述机箱一侧;所述传动结构传动部与所述称重台对应;所述传动结构包括固定板、步进电机本体、丝杆和横条;固定板固设于所述机箱一侧;步进电机本体布置于所述固定板上;丝杆转动设于所述步进电机本体输出端;横条一端螺纹套设于所述丝杆上;所述横条一端通过滑动组件与所述机箱一侧滑动配合,本实用新型具有调节横条的高度,可将装有原材料的盛装桶从地面抬起或降在地面上,称重时更省力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重技术领域,尤其涉及一种用于对硬化涂层材料生产用的原材料称重设备。
背景技术
为了保护产品的外壁,增加产品的耐磨性和硬度,会在产品表面涂上一层硬化涂层并固化,在塑料产品行业,硬化涂层的使用趋向于常态化。
硬化涂层材料生产用的原材料在进行生产时需要进行称重,每次投入定量的原材料,将盛装原材料的桶放置在称重台上,向桶内加入原材料,重量达到需要值时停止,然后取下盛装桶将原材料投入到搅拌装置内进行搅拌。现有的称重装置的称重台与地面之间存在高度差,在放置或取下盛装桶将时上下搬运较为费力。
鉴于此,我们提出一种用于对硬化涂层材料生产用的原材料称重设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种用于对硬化涂层材料生产用的原材料称重设备,以解决当前在放置或取下盛装桶将时上下搬运较为费力的技术问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种用于对硬化涂层材料生产用的原材料称重设备,包括机箱,所述机箱顶部一侧布置有控制箱,所述机箱顶部另一侧布置有称重台,还包括传动结构;
传动结构布置于所述机箱一侧;其中,所述传动结构传动部与所述称重台对应。
优选地,所述传动结构包括固定板、步进电机本体、丝杆和横条;
固定板固设于所述机箱一侧;步进电机本体布置于所述固定板上;丝杆转动设于所述步进电机本体输出端;横条一端螺纹套设于所述丝杆上;其中,所述横条一端通过滑动组件与所述机箱一侧滑动配合。
优选地,所述滑动组件包括轨道和滑块;
轨道固设于所述机箱一侧;滑块固设于所述横条一端;其中,所述滑块与所述轨道滑动配合。
优选地,所述横条另一端顶侧开设有凹槽,所述凹槽内等距转动设有若干滚轮;其中,所述滚轮顶部设于所述凹槽外。
优选地,所述凹槽顶部两侧的所述横条处均设成弧形面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过设置固定板、步进电机本体、丝杆和横条,具有调节横条的高度,可将装有原材料的盛装桶从地面抬起或降在地面上,称重时更省力的优点,解决了在放置或取下盛装桶将时上下搬运较为费力的问题。
2.本实用新型通过设置凹槽和滚轮,具有盛装桶的桶提手接触到滚轮可沿着横条移动,在横向移动盛装桶时更加省力的优点。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的传动结构示意图;
图3为本实用新型的图2的A处放大示意图;
图4为本实用新型的滑动组件结构示意图;
图中:1、控制箱;2、机箱;3、称重台;4、传动结构;
401、固定板;402、步进电机本体;403、横条;404、丝杆;405、滑动组件;
4031、凹槽;4032、滚轮;4033、弧形面;
4051、轨道;4052、滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种用于对硬化涂层材料生产用的原材料称重设备,参见图1至图4,包括机箱2,机箱2顶部一侧布置有控制箱1,机箱2顶部另一侧布置有称重台3,称重台3内置有称重传感器,还包括传动结构4;传动结构4布置于机箱2一侧;其中,传动结构4传动部与称重台3对应;传动结构4包括固定板401、步进电机本体402、丝杆404和横条403;固定板401固设于机箱2一侧;步进电机本体402布置于固定板401上;丝杆404转动设于步进电机本体402输出端;横条403一端螺纹套设于丝杆404上;其中,横条403一端通过滑动组件405与机箱2一侧滑动配合。本实用新型通过设置固定板401、步进电机本体402、丝杆404和横条403,具有调节横条403的高度,可将装有原材料的盛装桶从地面抬起或降在地面上,称重时更省力的优点,解决了在放置或取下盛装桶将时上下搬运较为费力的问题。
具体的,滑动组件405包括轨道4051和滑块4052;轨道4051固设于机箱2一侧;滑块4052固设于横条403一端;其中,滑块4052与轨道4051滑动配合。本实用新型通过设置轨道4051和滑块4052,具有辅助横条403纵向移动,确保横条403纵向移动时保持稳定的优点。
进一步的,横条403另一端顶侧开设有凹槽4031,凹槽4031内等距转动设有若干滚轮4032;其中,滚轮4032顶部设于凹槽4031外。本实用新型通过设置凹槽4031和滚轮4032,具有盛装桶的桶提手接触到滚轮4032可沿着横条403移动,在横向移动盛装桶时更加省力的优点。
再进一步的,凹槽4031顶部两侧的横条403处均设成弧形面4033,盛装桶的桶提手接触到弧形面4033时能够更加贴合,盛装桶横向移动更加顺畅。
工作原理:使用本实用新型的装置,控制步进电机本体402带动丝杆404转动,横条403下移,滑块4052在轨道4051内移动,直至能够将空的盛装桶的桶提手套在横条403上,然后控制步进电机本体402带动丝杆404反向转动,横条403上移,直至盛装桶底端高于称重台3放置侧,用手推动盛装桶内移,盛装桶的桶提手接触到滚轮4032沿着横条403移动至称重台3上方,控制步进电机本体402带动丝杆404转动,横条403下移,直至盛装桶放置在称重台3上,横条403不再撑住盛装桶的桶提手,向盛装桶内加入原材料至需要的重量,然后控制步进电机本体402带动丝杆404反向转动,横条403上移,直至盛装桶底端离开称重台3,用手推动盛装桶外移至离开称重台3,控制步进电机本体402带动丝杆404转动,横条403下移至盛装桶底端接触地面,可移走盛装桶。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于对硬化涂层材料生产用的原材料称重设备,包括机箱(2),所述机箱(2)顶部一侧布置有控制箱(1),所述机箱(2)顶部另一侧布置有称重台(3),其特征在于,还包括:
传动结构(4),布置于所述机箱(2)一侧;
其中,所述传动结构(4)传动部与所述称重台(3)对应。
2.如权利要求1所述的一种用于对硬化涂层材料生产用的原材料称重设备,其特征在于,所述传动结构(4)包括:
固定板(401),固设于所述机箱(2)一侧;
步进电机本体(402),布置于所述固定板(401)上;
丝杆(404),转动设于所述步进电机本体(402)输出端;
横条(403),一端螺纹套设于所述丝杆(404)上;
其中,所述横条(403)一端通过滑动组件(405)与所述机箱(2)一侧滑动配合。
3.如权利要求2所述的一种用于对硬化涂层材料生产用的原材料称重设备,其特征在于,所述滑动组件(405)包括:
轨道(4051),固设于所述机箱(2)一侧;
滑块(4052),固设于所述横条(403)一端;
其中,所述滑块(4052)与所述轨道(4051)滑动配合。
4.如权利要求2所述的一种用于对硬化涂层材料生产用的原材料称重设备,其特征在于,所述横条(403)另一端顶侧开设有凹槽(4031),所述凹槽(4031)内等距转动设有若干滚轮(4032);
其中,所述滚轮(4032)顶部设于所述凹槽(4031)外。
5.如权利要求4所述的一种用于对硬化涂层材料生产用的原材料称重设备,其特征在于,所述凹槽(4031)顶部两侧的所述横条(403)处均设成弧形面(4033)。
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