CN219728248U - 一种金属卷材生产用转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属卷材生产用转运装置，属于转运装置技术领域，包括用于金属卷材生产用转运装置安装用底座，所述底座的下端分别对称固定安装有行走轮，所述底座的上端一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁上开设有条形槽，所述条形槽的内部转动连接有丝杆，所述支撑板的上端固定安装有电机，所述电机的转轴转动延伸至条形槽的内部，并固定连接于丝杆上，所述丝杆的杆壁上螺纹套接有移动块，所述移动块的侧壁上固定连接有连接块，所述连接块的末端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端对称固定连接有支撑杆。与现有技术相比，该装置能够在对金属卷材的运输中对其进行限位固定，以此可防止其因急刹等情况导致金属卷材滑落。

Description

一种金属卷材生产用转运装置

技术领域

本实用新型属于转运装置技术领域，尤其是一种金属卷材生产用转运装置。

背景技术

在生产车间中，金属卷材作为原材料或者成品料经常需要进行转运，由于金属卷材的体积和重量较大，人们常常运输过程中必须使用叉车等专用运输机械。

现有的金属卷材转运装置使用时大多为两个弧形抬板将金属卷材抬起并对其进行转运，此种转运方式没有对金属卷材进行有效的限位，因此在转运过程中若出现急刹等情况，则很有可能会导致金属卷材滑落导致危险的发生。

比如现有的中国专利号为：CN218561017U一种金属卷材生产用转运装置，属于转运装置技术领域，包括底板，所述底板的上方设置有升降台，所述升降台的内部设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有滑块，所述滑块的一侧设置有抬起组件，所述底板的下方设置有减震组件，所述减震组件的下方设置有脚轮。

可知，以上所引证的专利文件也存在同样问题，上述装置使用时仅通过两个弧形抬板将金属卷材抬起，并对其进行转运，此种方式没有对金属卷材进行任何的限位，故此在运输过程中容易出现滑落的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属卷材生产用转运装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属卷材生产用转运装置，包括用于金属卷材生产用转运装置安装用底座，所述底座的下端分别对称固定安装有行走轮，所述底座的上端一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁上开设有条形槽，所述条形槽的内部转动连接有丝杆，所述支撑板的上端固定安装有电机，所述电机的转轴转动延伸至条形槽的内部，并固定连接于丝杆上，所述丝杆的杆壁上螺纹套接有移动块，所述移动块的侧壁上固定连接有连接块，所述连接块的末端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端对称固定连接有支撑杆。

优选的，所述支撑板的侧壁上对称开设有限位槽，两个所述限位槽分别位于条形槽的两侧，所述限位槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的杆壁上滑动套接有滑块。

优选的，所述滑块的侧壁上固定连接有连杆，所述连杆远离滑块的一端固定连接于连接杆上。

优选的，所述连接杆的侧壁上固定连接有连接柱，所述连接柱上固定连接有支撑筒，所述支撑筒的侧壁上对称滑动连接有限位板。

优选的，所述支撑筒的末端转动连接有转杆，且转杆转动延伸至支撑筒的内部，所述支撑筒的内部纵向转动连接有双向丝杆。

优选的，所述转杆延伸至支撑筒内部的一端与双向丝杆的杆壁上均固定套接有锥齿轮，且两个锥齿轮相互啮合，所述双向丝杆的两端均螺纹套接有限位筒，两个所述限位筒均滑动延伸至支撑筒外侧，并固定连接于限位板上。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该金属卷材生产用转运装置，将支撑杆与支撑筒调整至合适的位置时，将支撑筒插入金属卷材的中心孔内部，同时使得两个支撑杆移动至金属卷材的两侧，随后通过支撑杆以及支撑筒将金属卷材向上提起，随后转动转杆带动其末端固定连接的锥齿轮啮合旋转，通过两个锥齿轮啮合旋转，从而带动双向丝杆20旋转，从而带动两个限位筒分别向支撑筒的外侧伸出，从而带动两个限位板移动，直至两个限位板接触并紧密贴合于金属卷材的内壁上，以此对金属卷材进行限位，且由两个支撑杆将金属卷材进行托起。与现有技术相比，该装置能够在对金属卷材的运输中对其进行限位固定，以此可防止其因急刹等情况导致金属卷材滑落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑筒、限位板以及转杆的结构示意图；

图3为本实用新型中转杆、双向丝杆、锥齿轮以及限位筒的连接示意图。

附图标记说明：

图中：1、底座；2、行走轮；3、支撑板；4、条形槽；5、丝杆；6、电机；7、移动块；8、连接块；9、连接杆；10、支撑杆；11、限位槽；12、滑杆；13、限位筒；14、滑块；15、连杆；16、连接柱；17、支撑筒；18、限位板；19、转杆；20、双向丝杆；21、锥齿轮。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

如图1至图3示的一种金属卷材生产用转运装置，包括用于金属卷材生产用转运装置安装用底座1，底座1的下端分别对称固定安装有行走轮2，底座1的上端一侧固定连接有支撑板3，支撑板3的侧壁上开设有条形槽4，条形槽4的内部转动连接有丝杆5，支撑板3的上端固定安装有电机6，电机6的转轴转动延伸至条形槽4的内部，并固定连接于丝杆5上，丝杆5的杆壁上螺纹套接有移动块7，移动块7的侧壁上固定连接有连接块8，连接块8的末端固定连接有连接杆9，连接杆9的下端对称固定连接有支撑杆10。

支撑板3的侧壁上对称开设有限位槽11，两个限位槽11分别位于条形槽4的两侧，限位槽11的内部固定连接有滑杆12，滑杆12的杆壁上滑动套接有滑块14，滑块14的侧壁上固定连接有连杆15，连杆15远离滑块14的一端固定连接于连接杆9上，通过滑块14带动连杆15与连接杆9同步向上或向下移动，得益于滑杆12、滑块14以及连杆15的设计，通过滑块14滑动套接于滑杆12的侧壁上而连杆固定连接于滑块14与连接杆9之间，且滑块14的位置位于连接杆9的上方，因此当连接杆9和支撑杆10将金属卷材进行抬起时，连杆15对连接杆9起到外力加持的作用，可有效的防止因金属卷材过重或长期使用导致连接杆9变形。

连接杆9的侧壁上固定连接有连接柱16，连接柱16上固定连接有支撑筒17，支撑筒17的侧壁上对称滑动连接有限位板18，支撑筒17的末端转动连接有转杆19，且转杆19转动延伸至支撑筒17的内部，支撑筒17的内部纵向转动连接有双向丝杆20，通过支撑筒17与限位板18可有效的对金属卷材的内壁进行挤压限位，以此可对金属卷材进行限位固定，防止其运输过程中出现滑落的情况。

转杆19延伸至支撑筒17内部的一端与双向丝杆20的杆壁上均固定套接有锥齿轮21，且两个锥齿轮21相互啮合，双向丝杆20的两端均螺纹套接有限位筒13，两个限位筒13均滑动延伸至支撑筒17外侧，并固定连接于限位板18上。

工作原理

该金属卷材生产用转运装置，使用时首先启动电机6带动其转轴末端固定连接的丝杆5旋转，通过丝杆5带动其杆壁上螺纹套接的移动块7移动，从而带动连接杆9和支撑杆10移动，同时带动连接杆9侧壁上固定连接的连接柱16以及支撑筒17移动，直至将支撑筒17对准金属卷材的中心孔，随后推动底座1使得支撑筒17插入金属卷材的中心孔的内部，同时带动两个支撑杆10移动至金属卷材的下方两侧，随后启动电机6带动丝杆5旋转，通过丝杆5带动连接杆9、支撑杆10以及支撑筒17向上移动，同时带动金属卷材向上移动，此时得益于滑杆12、滑块14以及连杆15的设计，通过滑块14滑动套接于滑杆12的侧壁上，而连杆15固定连接于滑块14与连接杆9之间，且滑块14的位置位于连接杆9的上方，因此当连接杆9和支撑杆10将金属卷材进行抬起时，连杆15对连接杆9起到外力加持的作用，可有效的防止因金属卷材过重或长期使用导致连接杆9变形，随后转动支撑筒17末端转动连接的转杆19，带动其末端固定连接的锥齿轮21啮合旋转，通过两个锥齿轮21啮合旋转，从而带动与其中一个锥齿轮21贯穿固定连接的双向丝杆20旋转，从而带动双向丝杆20两端分别螺纹套接的两个限位筒13分别向支撑筒17的外侧伸出，从而带动两个限位板18移动，直至两个限位板18接触并紧密贴合于金属卷材的内壁上，以此对金属卷材进行限位。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属卷材生产用转运装置，包括用于金属卷材生产用转运装置安装用底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端分别对称固定安装有行走轮(2)，所述底座(1)的上端一侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的侧壁上开设有条形槽(4)，所述条形槽(4)的内部转动连接有丝杆(5)，所述支撑板(3)的上端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的转轴转动延伸至条形槽(4)的内部，并固定连接于丝杆(5)上，所述丝杆(5)的杆壁上螺纹套接有移动块(7)，所述移动块(7)的侧壁上固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的末端固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的下端对称固定连接有支撑杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属卷材生产用转运装置，其特征在于：所述支撑板(3)的侧壁上对称开设有限位槽(11)，两个所述限位槽(11)分别位于条形槽(4)的两侧，所述限位槽(11)的内部固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的杆壁上滑动套接有滑块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种金属卷材生产用转运装置，其特征在于：所述滑块(14)的侧壁上固定连接有连杆(15)，所述连杆(15)远离滑块(14)的一端固定连接于连接杆(9)上。

4.根据权利要求3所述的一种金属卷材生产用转运装置，其特征在于：所述连接杆(9)的侧壁上固定连接有连接柱(16)，所述连接柱(16)上固定连接有支撑筒(17)，所述支撑筒(17)的侧壁上对称滑动连接有限位板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种金属卷材生产用转运装置，其特征在于：所述支撑筒(17)的末端转动连接有转杆(19)，且转杆(19)转动延伸至支撑筒(17)的内部，所述支撑筒(17)的内部纵向转动连接有双向丝杆(20)。

6.根据权利要求5所述的一种金属卷材生产用转运装置，其特征在于：所述转杆(19)延伸至支撑筒(17)内部的一端与双向丝杆(20)的杆壁上均固定套接有锥齿轮(21)，且两个锥齿轮(21)相互啮合，所述双向丝杆(20)的两端均螺纹套接有限位筒(13)，两个所述限位筒(13)均滑动延伸至支撑筒(17)外侧，并固定连接于限位板(18)上。