CN220454250U - 一种无烟尘排放电熔炉 - Google Patents

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孙福龙
甘露
甄辉
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Abstract

本实用新型公开了一种无烟尘排放电熔炉,属于耐火材料生产设备技术领域,包括坩埚,所述坩埚外径设有外壳,所述坩埚与外壳之间由内至外依次设有盘型翅片加热管、陶瓷保温层和岩棉隔热层,所述外壳顶部设有顶盖,所述顶盖顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端贯穿顶盖并固定连接搅拌机构,所述坩埚内底部设有温度传感器,所述外壳底部贯穿并固定连接有隔热板,所述隔热板顶部左右两侧固定连接有电动升降柱,所述外壳外径设有防护装置,所述隔热板上设有控制盒。通过电动升降柱来控制顶盖的开合,丝杆电机控制吊杆钩住吊耳,卡扣的使用增加了密封性;使用盘型翅片加热管相较于普通加热管散热更快,防护装置对外壳进行保护,防止热气烫伤他人。

Description

一种无烟尘排放电熔炉
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域,具体是一种无烟尘排放电熔炉。
背景技术
电熔炉是浇铸过程中一种常用的工具,其是对各种原料进行熔融的场所。
在中国专利中(专利号:CN210602765U)公开了一种节能型电熔炉,涉及耐火材料生产设备领域,其包括壳体,以及由壳体围成的圆柱状的熔融腔,熔融腔内设置有相互嵌套的第一隔热件和第二隔热件,随着第一隔热件和第二隔热件之间的相对转动,可以选择性的将熔融液与壳体隔绝。从而在熔融和浇铸过程中,保持熔融液的温度,避免能量的浪费。而在浇铸完成后,又可以透过壳体实现快速散热,提高冷却的效率。该节能型电熔炉的结构简单,使用方便,能够有效减少能量损耗,提高生产效率,具有较佳的使用价值。
但是上述公开专利中的电熔炉密封性和防护不够完整,内无混合机构和温度检测控制会导致内部物品受热不均匀。因此,现在提出一种带防护的电熔炉。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种无烟尘排放电熔炉,以解决上述背景技术中提出的耐火材料生产设备问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种无烟尘排放电熔炉,包括坩埚,所述坩埚外径设有外壳,所述坩埚与外壳之间由内至外依次设有盘型翅片加热管、陶瓷保温层和岩棉隔热层,所述盘型翅片加热管两端贯穿外壳底部并缠绕在坩埚外径,所述外壳顶部设有顶盖,所述顶盖顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端贯穿顶盖并固定连接搅拌机构,所述坩埚内底部设有温度传感器,所述坩埚底部设有出料口,所述出料口上贯穿并设有闸阀,所述外壳底部贯穿并固定连接有隔热板,所述隔热板顶部左右两侧固定连接有电动升降柱,右侧所述电动升降柱输出端固定连接有丝杆电机,所述丝杆电机内的丝杆一端固定连接有支撑杆,所述支撑杆上转动连接有吊杆,所述外壳外径设有防护装置,所述隔热板上设有控制盒。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述坩埚与外壳之间形成空腔。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述顶盖与外壳之间设有均匀分布的卡扣。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述顶盖顶部左右两侧均固定连接有吊耳。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述支撑杆位于吊耳正上方,吊杆与吊耳互相插合。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述隔热板底部四角处均固定连接有支脚。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述控制盒分别与伺服电机、闸阀、盘型翅片加热管、电动升降柱、丝杆电机和温度传感器电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述支撑杆贯穿并滑动连接有支撑块,支撑块与左侧电动升降柱固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实施例中的起吊装置,通过电动升降柱来控制顶盖的开合,丝杆电机控制吊杆左右晃动来钩住吊耳,卡扣的使用增加了密封性;使用盘型翅片加热管相较于普通加热管散热更快,防护装置对外壳进行保护,当熔炉发生开裂、炸开等问题时能增加一重保障,防止热气烫伤他人。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图;
图2为本实用新型中剖面图;
图3为本实用新型中的电熔炉内部结构示意图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:
1、坩埚;2、外壳;3、盘型翅片加热管;4、陶瓷保温层;5、岩棉隔热层;6、顶盖;601、吊耳;7、卡扣;8、伺服电机;801、搅拌机构;9、温度传感器;10、出料口;11、闸阀;12、隔热板;13、电动升降柱;14、丝杆电机;15、支撑杆;16、支撑块;17、吊杆;18、防护装置;19、控制盒;20、支脚。
实施方式
请参阅图1,其为本实施例中整体结构示意图,该无烟尘排放电熔炉,包括坩埚1,所述坩埚1外径设有外壳2,所述外壳2顶部设有顶盖6,所述顶盖6与外壳2之间设有均匀分布的卡扣7,所述顶盖6顶部固定连接有伺服电机8,所述伺服电机8输出端贯穿顶盖6并固定连接搅拌机构801,所述坩埚1内底部设有温度传感器9,所述坩埚1底部设有出料口10,所述出料口10上贯穿并设有闸阀11,所述外壳2底部贯穿并固定连接有隔热板12,所述隔热板12顶部左右两侧固定连接有电动升降柱13,右侧所述电动升降柱13输出端固定连接有丝杆电机14,所述丝杆电机14内的丝杆一端固定连接有支撑杆15,所述支撑杆15上转动连接有吊杆17,所述外壳2外径设有防护装置18,所述隔热板12上设有控制盒19。在本实施例中,通过电动升降柱13来控制顶盖6开合,两个电动升降柱13同时同方向运动,丝杆电机14控制支撑杆15向左右移动调整位置使吊杆17位于吊耳601正上方,而后手动将挂钩挂在吊耳601上,将顶盖6吊起放入材料,而后电动升降柱13下降使顶盖6盖在坩埚1上而后将卡扣7扣上,增加密封性,启动盘型翅片加热管3进行加热,加热过程中同时启动伺服电机8控制搅拌机构801转动对物料进行搅拌使受其热均匀,加热完成后开启闸阀11进行放料,盘型翅片加热管3具有散热快的优点,放料完成后对内部温度进行降温可打开卡扣7启动电动升降柱13上行,打开顶盖6进行散热,盘型翅片加热管3快速散热,防护装置18对外壳2进行保护,当熔炉发生开裂、炸开等问题时能增加一重保障,防止热气烫伤他人。
如图3所示,所述坩埚1与外壳2之间由内至外依次设有盘型翅片加热管3、陶瓷保温层4和岩棉隔热层5,如图2所示,所述盘型翅片加热管3两端贯穿外壳2底部并缠绕在坩埚1外径,所述坩埚1与外壳2之间形成空腔。
所述顶盖6顶部左右两侧均固定连接有吊耳601,所述支撑杆15位于吊耳601正上方,吊杆17与吊耳601互相插合,所述隔热板12底部四角处均固定连接有支脚20,所述控制盒19分别与伺服电机8、闸阀11、盘型翅片加热管3、电动升降柱13、丝杆电机14和温度传感器9电性连接,所述支撑杆15贯穿并滑动连接有支撑块16,支撑块16与左侧电动升降柱13固定连接。在本实施例中,通过控制盒19来控制整个设备的启动,坩埚1内置温度传感器9,通过温度传感器9来接收内部温度信号而后传递给控制盒19,控制盒19来控制调整盘型翅片加热管3的加热温度和时长,达到所需温度后盘型翅片加热管3停止加热,通过陶瓷保温层4来使加热后的坩埚1内部温度保持恒温减少能源的消耗,岩棉隔热层5来进行隔热除了具有保温效果还防止外壳2烫损和外部散热。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无烟尘排放电熔炉,包括坩埚(1),其特征在于,所述坩埚(1)外径设有外壳(2),所述坩埚(1)与外壳(2)之间由内至外依次设有盘型翅片加热管(3)、陶瓷保温层(4)和岩棉隔热层(5),所述盘型翅片加热管(3)两端贯穿外壳(2)底部并缠绕在坩埚(1)外径,所述外壳(2)顶部设有顶盖(6),所述顶盖(6)顶部固定连接有伺服电机(8),所述伺服电机(8)输出端贯穿顶盖(6)并固定连接搅拌机构(801),所述坩埚(1)内底部设有温度传感器(9),所述坩埚(1)底部设有出料口(10),所述出料口(10)上贯穿并设有闸阀(11),所述外壳(2)底部贯穿并固定连接有隔热板(12),所述隔热板(12)顶部左右两侧固定连接有电动升降柱(13),右侧所述电动升降柱(13)输出端固定连接有丝杆电机(14),所述丝杆电机(14)内的丝杆一端固定连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)上转动连接有吊杆(17),所述外壳(2)外径设有防护装置(18),所述隔热板(12)上设有控制盒(19)。
2.根据权利要求1所述的无烟尘排放电熔炉,其特征在于,所述坩埚(1)与外壳(2)之间形成空腔。
3.根据权利要求1所述的无烟尘排放电熔炉,其特征在于,所述顶盖(6)与外壳(2)之间设有均匀分布的卡扣(7)。
4.根据权利要求1所述的无烟尘排放电熔炉,其特征在于,所述顶盖(6)顶部左右两侧均固定连接有吊耳(601)。
5.根据权利要求1所述的无烟尘排放电熔炉,其特征在于,所述支撑杆(15)位于吊耳(601)正上方,吊杆(17)与吊耳(601)互相插合。
6.根据权利要求1所述的无烟尘排放电熔炉,其特征在于,所述隔热板(12)底部四角处均固定连接有支脚(20)。
7.根据权利要求1所述的无烟尘排放电熔炉,其特征在于,所述控制盒(19)分别与伺服电机(8)、闸阀(11)、盘型翅片加热管(3)、电动升降柱(13)、丝杆电机(14)和温度传感器(9)电性连接。
8.根据权利要求1所述的无烟尘排放电熔炉,其特征在于,所述支撑杆(15)贯穿并滑动连接有支撑块(16),支撑块(16)与左侧电动升降柱(13)固定连接。
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