CN220250640U - 高纯硅冶炼设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高纯硅冶炼设备，其包括：底座，所述底座的顶部固定连接有隔热绝缘层，所述隔热绝缘层的顶部固定连接有炉壳，所述炉壳的内部设置有感应线圈，所述炉壳的顶部的设置有固定板，所述固定板的内壁上固定连接有石墨坩埚，所述固定板的底部固定连接有保温层，并且保温层位于炉壳的外侧，所述固定板的底部固定连接有外壳。通过设置固定板、保温层、真空层、外壳、固定座、弧形提手、加厚层、炉嘴和出液槽，便于在加热冶炼后要将高温的坩埚从炉中取出时，快速便捷，同时在取出后保温层可以起到保温作用，这时工作人员不会因为热辐射而烫伤，同时便于将坩埚内的熔融硅倒出时，不会存在飞溅的隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及中频炉技术领域，特别涉及高纯硅冶炼设备。
背景技术
高纯硅是一种非常重要的材料，它被广泛应用于半导体，太阳能电池，光纤通信等领域，高纯硅的生产工艺流程非常复杂，需要经过多个步骤才能得到高纯度的硅，其中一步骤是将原料和还原剂混合后，放入中频炉中进行还原反应，得到高纯度的硅晶粒；
中频炉即是用来加热熔化原料的装置，现有的中频炉在实际使用中都是将坩埚放进中频炉内部，在加热冶炼后要将高温的坩埚从炉中取出时，工作人员要将钳子伸进炉体中夹取出来，这时工作人员容易因为热辐射而烫伤，同时在取出坩埚倒出熔融硅时，存在飞溅的隐患。
实用新型内容
本实用新型，提供高纯硅冶炼设备，便于在加热冶炼后要将高温的坩埚从炉中取出时，快速便捷，同时在取出后保温层可以起到保温作用，这时工作人员不会因为热辐射而烫伤，同时便于将坩埚内的熔融硅倒出时，不会存在飞溅的隐患。
为实现上述目的，提供高纯硅冶炼设备，包括：底座，所述底座的顶部固定连接有隔热绝缘层，所述隔热绝缘层的顶部固定连接有炉壳，所述炉壳的内部设置有感应线圈，所述炉壳的顶部的设置有固定板，所述固定板的内壁上固定连接有石墨坩埚，所述固定板的底部固定连接有保温层，并且保温层位于炉壳的外侧，所述固定板的底部固定连接有外壳，并且外壳位于保温层的外侧，所述保温层和外壳的中间设置有真空层；
所述石墨坩埚的顶部固定连接有加厚层，并且加厚层位于固定板的上方，所述加厚层的圆周面上固定连接有炉嘴，所述炉嘴的顶部设置有出液槽，所述加厚层的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有把手，所述外壳的圆周面上固定连接有扶手，所述固定板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的数量设置有两个，并且固定座位于加厚层的前后侧，所述固定座的内侧壁上转动连接有弧形提手。
根据所述的高纯硅冶炼设备，所述隔热绝缘层为云母片层。
根据所述的高纯硅冶炼设备，所述保温层的材料为石棉。
根据所述的高纯硅冶炼设备，所述出液槽与加厚层的内部相通。
根据所述的高纯硅冶炼设备，所述炉壳的内径大于石墨坩埚的外径，所述保温层的内径大于炉壳的外径。
根据所述的高纯硅冶炼设备，所述石墨坩埚与加厚层的内腔相贯通。
根据所述的高纯硅冶炼设备，所述感应线圈与外接电源电性连接。
本实用新型的有益效果：
1、与现有技术相比，本实用新型，通过设置固定板、保温层、真空层、外壳、固定座和弧形提手，便于在加热冶炼后要将高温的坩埚从炉中取出时，快速便捷，同时在取出后保温层可以起到保温作用，这时工作人员不会因为热辐射而烫伤；
2、与现有技术相比，本实用新型，通过设置加厚层、炉嘴和出液槽，便于将坩埚内的熔融硅倒出时，不会存在飞溅的隐患。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型高纯硅冶炼设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型高纯硅冶炼设备的侧视图；
图3为本实用新型高纯硅冶炼设备的剖视图；
图4为本实用新型高纯硅冶炼设备的俯视图。
图例说明：
1、底座；2、隔热绝缘层；3、炉壳；4、感应线圈；5、固定板；6、石墨坩埚；7、保温层；8、真空层；9、外壳；10、加厚层；11、炉嘴；12、出液槽；13、密封盖；14、把手；15、扶手；16、固定座；17、弧形提手。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4所示，本实用新型实施例高纯硅冶炼设备，其包括：底座1，底座1的顶部固定连接有隔热绝缘层2，隔热绝缘层2为云母片层，这样隔热绝缘层2可以将加热时是温度与底座1进行隔绝，起到保护作用，隔热绝缘层2的顶部固定连接有炉壳3，炉壳3的内部设置有感应线圈4，感应线圈4与外接电源电性连接，感应线圈4在电流的效果下发作磁场，此磁场使炉内的金属发作涡流而发热，炉壳3的顶部的设置有固定板5，固定板5的内壁上固定连接有石墨坩埚6，通过感应线圈4通电而产生的强磁场，对石墨坩埚6进行加热，石墨坩埚6内部的物料，利用石墨坩埚6产生的热量进行熔化冶炼，固定板5的底部固定连接有保温层7，并且保温层7位于炉壳3的外侧，保温层7的材料为石棉，所以将石墨坩埚6整体取出时，可以对石墨坩埚6起到保温作用，同时隔绝高温的石墨坩埚6在移动时对工作人员起到保护作用，不会发生烫伤，固定板5的底部固定连接有外壳9，并且外壳9位于保温层7的外侧，保温层7和外壳9的中间设置有真空层8，在对高纯硅冶炼后不用在炉中取出石墨坩埚6，而是通过固定板5将石墨坩埚6的整体取出；
石墨坩埚6的顶部固定连接有加厚层10，并且加厚层10位于固定板5的上方，石墨坩埚6与加厚层10的内腔相贯通，加厚层10的圆周面上固定连接有炉嘴11，炉嘴11的顶部设置有出液槽12，出液槽12与加厚层10的内部相通，在将石墨坩埚6内的熔融硅倾倒时可以沿着炉嘴11上设置的出液槽12流出，使液体流出均匀，不会发生飞溅的隐患，加厚层10的顶部设置有密封盖13，密封盖13的顶部固定连接有把手14，外壳9的圆周面上固定连接有扶手15，固定板5的顶部固定连接有固定座16，固定座16的数量设置有两个，并且固定座16位于加厚层10的前后侧，固定座16的内侧壁上转动连接有弧形提手17，弧形提手17不会与把手14发生碰撞，弧形提手17可以转动，这样可以快速便捷的将石墨坩埚6整体的拿出来，通过扶手15可以从一边将整体抬起，方便高纯硅溶液从出液槽12流出；
炉壳3的内径大于石墨坩埚6的外径，保温层7的内径大于炉壳3的外径。
工作原理：打开密封盖13，将材料放进石墨坩埚6的内部，盖上密封盖13，为感应线圈4通上电源，这时感应线圈4通电而产生的强磁场，对石墨坩埚6进行加热，石墨坩埚6内部的材料，利用石墨坩埚6产生的热量进行熔化冶炼，当石墨坩埚6内冶炼后得到融熔状态下的高纯硅，通过弧形提手17将固定在固定板5上的部件整体从炉中取出，保温层7的材料为石棉，所以将石墨坩埚6整体取出时，可以对石墨坩埚6起到保温作用，同时隔绝高温的石墨坩埚6在移动时对工作人员起到保护作用，不会发生烫伤，在对融熔状态下的高纯硅倾倒时弧形提手17可以转动，扶手15可以从一边将整体抬起，方便高纯硅溶液从出液槽12流出，使液体流出均匀，不会发生飞溅的隐患。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.高纯硅冶炼设备，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有隔热绝缘层（2），所述隔热绝缘层（2）的顶部固定连接有炉壳（3），所述炉壳（3）的内部设置有感应线圈（4），所述炉壳（3）的顶部的设置有固定板（5），所述固定板（5）的内壁上固定连接有石墨坩埚（6），所述固定板（5）的底部固定连接有保温层（7），并且保温层（7）位于炉壳（3）的外侧，所述固定板（5）的底部固定连接有外壳（9），并且外壳（9）位于保温层（7）的外侧，所述保温层（7）和外壳（9）的中间设置有真空层（8）；所述石墨坩埚（6）的顶部固定连接有加厚层（10），并且加厚层（10）位于固定板（5）的上方，所述加厚层（10）的圆周面上固定连接有炉嘴（11），所述炉嘴（11）的顶部设置有出液槽（12），所述加厚层（10）的顶部设置有密封盖（13），所述密封盖（13）的顶部固定连接有把手（14），所述外壳（9）的圆周面上固定连接有扶手（15），所述固定板（5）的顶部固定连接有固定座（16），所述固定座（16）的数量设置有两个，并且固定座（16）位于加厚层（10）的前后侧，所述固定座（16）的内侧壁上转动连接有弧形提手（17）。
2.根据权利要求1所述的高纯硅冶炼设备，其特征在于，所述隔热绝缘层（2）为云母片层。
3.根据权利要求1所述的高纯硅冶炼设备，其特征在于，所述保温层（7）的材料为石棉。
4.根据权利要求1所述的高纯硅冶炼设备，其特征在于，所述出液槽（12）与加厚层（10）的内部相通。
5.根据权利要求1所述的高纯硅冶炼设备，其特征在于，所述炉壳（3）的内径大于石墨坩埚（6）的外径，所述保温层（7）的内径大于炉壳（3）的外径。
6.根据权利要求1所述的高纯硅冶炼设备，其特征在于，所述石墨坩埚（6）与加厚层（10）的内腔相贯通。
7.根据权利要求1所述的高纯硅冶炼设备，其特征在于，所述感应线圈（4）与外接电源电性连接。
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