CN220453386U - 一种液压打击机润滑软管连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压打击机润滑软管连接结构，属于高炉炉前设备技术领域，包括安装车体，所述安装车体上通过安装构件安装有液压打击机，所述液压打击机后方水套通过连接构件与润滑软管的连接；所述连接构件包括相互连通且互相垂直设置的安装段和连接段，所述安装段与液压打击机后方水套相连接，所述连接段与润滑软管相连接，所述安装段上套设有紧固件，所述紧固件紧压在液压打击机端面上，所述紧固件与安装段之间设置有第一密封件，所述紧固件与液压打击机端面之间设置有第二密封件。本实用新型避免了设备在使用过程中的频繁震动造成的润滑软管松动，从而大大缩短和改善了检修频率，同时减轻了维修人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于高炉炉前设备技术领域，尤其涉及一种液压打击机润滑软管连接结构。
背景技术
高炉开铁口机作为重要的炉前设备之一，高炉每次出铁时必须用其打开出铁口，为达到经济有效的出铁，高质量的铁口通道起着主要的作用，而高炉开口机的性能和效率直接影响到高炉的正常生产。液压打击机作为高炉开铁口机的核心部件，其使用过程中的稳定性将直接影响高炉炼铁生产的连续性。而如果在设备使用中液压打击机出现故障，如何有效、快速、安全的更换该设备提高检修效率，降低劳动强度，缩短检修时间以此来提高高炉生产效率则至关重要。
目前国内液压打击机通过机体上的螺纹与润滑软管直接连接。设备在使用过程中频繁的强烈震动，使打击机上的润滑软管螺纹连接松动甚至失效导致软管掉落，影响设备稳定性，对出铁生产造成一系列无法预估的影响。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种液压打击机润滑软管连接结构，避免了设备在使用过程中的频繁震动造成的润滑软管松动，从而大大缩短和改善了检修频率，同时减轻了维修人员的劳动强度。
本实用新型是这样实现的，一种液压打击机润滑软管连接结构，包括安装车体，所述安装车体上通过安装构件安装有液压打击机，所述液压打击机的后方水套通过连接构件与润滑软管的连接；
所述连接构件包括相互连通且互相垂直设置的安装段和连接段，所述安装段与液压打击机的后方水套相连接，所述连接段与润滑软管相连接，所述安装段上套设有紧固件，所述紧固件紧压在液压打击机端面上，所述紧固件与安装段之间设置有第一密封件，所述紧固件与液压打击机端面之间设置有第二密封件。
进一步的，所述安装车体上设置有沉孔，所述安装构件设置在沉孔内，所述安装构件为相互垂直设置的水平支撑部和竖直连接部，所述竖直连接部下端贯穿沉孔向液压打击机方向延伸，所述竖直连接部内设置有螺纹孔，所述液压打击机与竖直连接部之间通过螺栓和螺纹孔的配合相连接，水平支撑部能够为连接液压打击机提供支撑力，保证液压打击机和安装车体之间连接的可靠性，同时保证设备稳定性。
进一步的，所述水平支撑部设置有焊接缺口，所述水平支撑部与安装车体上端面通过焊接缺口相焊接，所述竖直连接部与安装车体下端面相焊接，能够有效的保证安装构件的连接可靠性。
进一步的，所述紧固件为紧固螺母。
进一步的，所述第一密封件为组合垫圈，第二密封件为O型密封圈，防止工作过程中润滑介质泄露，保证密封性。。
本实用新型具有的优点和技术效果：由于采用上述技术方案，避免了设备在使用过程中的频繁震动造成的润滑软管松动，从而大大缩短和改善了检修频率，同时减轻了维修人员的劳动强度。改善高炉开口过程中润滑软管松动问题，具有良好的实用性和可行性，并具有广泛推广应用的良好前景。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的安装构件结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的连接构件结构示意图。
图中：1、安装车体；2、安装构件；2-1、水平支撑部；2-2、竖直连接部；2-3、螺纹孔；2-4、焊接缺口；3、液压打击机；4、连接构件；4-1、安装段；4-2、连接段；4-3、紧固件；4-4、第一密封件；4-5、第二密封件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示，本申请提供一种液压打击机润滑软管连接结构，包括安装车体1，所述安装车体1上通过安装构件2安装有液压打击机3，所述液压打击机3的后方水套通过连接构件4与润滑软管的连接，润滑软管用于与打击机连接输送油、水、润滑介质三者混合物。
所述连接构件4包括相互连通且互相垂直设置的安装段4-1和连接段4-2，所述安装段4-1与液压打击机3的后方水套相连接，所述连接段4-2与润滑软管相连接，具体的，安装段4-1和连接段4-2均设置有外螺纹，安装段4-1与液压打击机3后方水套螺纹连接，连接段4-2与润滑软管螺纹连接。使润滑软管的自由度发生改变。所述安装段4-1上套设有紧固件4-3，所述紧固件4-3紧压在液压打击机3端面上，具体的，所述紧固件4-3为紧固螺母。所述紧固件4-3与安装段4-1之间设置有第一密封件4-4，用于对紧固件内表面和安装段外表面的密封，所述紧固件4-3与液压打击机3端面之间设置有第二密封件4-5，用于对紧固件4-3与液压打击机3相密贴端面的密封，具体的，所述第一密封件4-4为组合垫圈，组合垫圈是由橡胶圈和金属环整体粘合硫化而成，第二密封件4-5为O型密封圈，防止工作过程中润滑介质泄露，保证密封性。
所述安装车体1上设置有沉孔，所述安装构件2设置在沉孔内，通过设置的沉孔能够与安装构件进行配合，对连接部位进行支撑。所述安装构件2为相互垂直设置的水平支撑部2-1和竖直连接部2-2，所述竖直连接部2-2下端贯穿沉孔向液压打击机3方向延伸，所述竖直连接部2-2内设置有螺纹孔2-3，所述液压打击机3与竖直连接部2-2之间通过螺栓和螺纹孔2-3的配合相连接，水平支撑部2-1能够为连接液压打击机3提供支撑力，保证液压打击机3和安装车体1之间连接的可靠性，同时保证设备稳定性。所述水平支撑部2-1设置有焊接缺口2-4，所述水平支撑部2-1与安装车体1上端面通过焊接缺口2-4相焊接，所述竖直连接部2-2与安装车体1下端面相焊接，能够有效的保证安装构件2的连接可靠性。
由于采用上述技术方案，避免了设备在使用过程中的频繁震动造成的润滑软管松动，从而大大缩短和改善了检修频率，同时减轻了维修人员的劳动强度。改善高炉开口过程中润滑软管松动问题，具有良好的实用性和可行性，并具有广泛推广应用的良好前景。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种液压打击机润滑软管连接结构，包括安装车体，所述安装车体上通过安装构件安装有液压打击机，所述液压打击机的后方水套通过连接构件与润滑软管的连接，其特征在于，
所述连接构件包括相互连通且互相垂直设置的安装段和连接段，所述安装段与液压打击机的后方水套相连接，所述连接段与润滑软管相连接，所述安装段上套设有紧固件，所述紧固件紧压在液压打击机端面上，所述紧固件与安装段之间设置有第一密封件，所述紧固件与液压打击机端面之间设置有第二密封件。
2.根据权利要求1所述的液压打击机润滑软管连接结构，其特征在于，所述安装车体上设置有沉孔，所述安装构件设置在沉孔内，所述安装构件为相互垂直设置的水平支撑部和竖直连接部，所述竖直连接部下端贯穿沉孔向液压打击机方向延伸，所述竖直连接部内设置有螺纹孔，所述液压打击机与竖直连接部之间通过螺栓和螺纹孔的配合相连接。
3.根据权利要求2所述的液压打击机润滑软管连接结构，其特征在于，所述水平支撑部设置有焊接缺口，所述水平支撑部与安装车体上端面通过焊接缺口相焊接，所述竖直连接部与安装车体下端面相焊接。
4.根据权利要求1所述的液压打击机润滑软管连接结构，其特征在于，所述紧固件为紧固螺母。
5.根据权利要求1所述的液压打击机润滑软管连接结构，其特征在于，所述第一密封件为组合垫圈，第二密封件为O型密封圈。
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