CN220450928U - 桩基检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桩基检测装置，包括桩基本体和检测架，检测架的底部两侧均固定连接有传动箱，传动箱的内部上方固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有不完全齿轮，传动箱的内部下方转动连接有第二齿轮，第二齿轮与不完全齿轮啮合连接，第二齿轮的外部一侧固定连接有连接柱，且连接柱与传动箱的内壁滑动连接，连接柱的底部固定连接有固定块，固定块的内部滑动连接有锤击块，锤击块的一端且位于固定块的内部设置有弹簧。本实用新型的有益效果在于，解决了现有技术中的桩基检测装置仅能对桩基的深度和内径进行检测，不包含稳定性检测机构，因此检测方式较为单一，从而影响了桩基检测装置的实用性和检测多样性的问题。

Description

桩基检测装置

技术领域

本实用新型涉及桩基检测技术领域，尤其涉及桩基检测装置。

背景技术

随着我国城市现代化建设的大力开展，建筑物的结构更加复杂，建筑施工规模更大，对其质量的把控也越来越严格，因此建筑的质量检测是施工过程非常重要的环节。桩基是建筑物施工建设的基础，在各类建筑工程中得到广泛的应用，桩基的质量和稳定性需要利用检测装置对其进行检测，使其可以应用于建筑物的高层搭建。

经检索，中国专利公开了桩基检测装置（授权公告号CN 213926412 U），该专利技术包括检测组件、定位组件、第一移动组件和第二移动组件。检测组件用于伸入桩基孔，以便于对桩基孔的内径和深度进行检测。定位组件安装在桩基孔的孔口处，以便于对检测组件进行相对地面的定位安装，以确保在检测时检测组件不会随意偏移。第一移动组件用于驱动检测组件中的第一检测板和第二检测板互相靠近和互相远离，以便于适应不同的孔径。第二移动组件用于驱动检测组件中的第一检测板第二检测板沿桩基孔的深度方向移动，以便于检测不同的深度。本实用新型提供的桩基检测装置能够在确保检测组件安装稳定的同时，实现不同桩基孔的深度和内径检测，提高检测精度。

但是，该专利技术在实际的应用过程中，仅能对桩基的深度和内径进行检测，不包含稳定性检测机构，因此检测方式较为单一，从而影响了桩基检测装置的实用性和检测多样性。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供桩基检测装置。

本实用新型的技术方案是这样的：桩基检测装置，包括桩基本体和检测架，所述检测架的底部两侧均固定连接有传动箱，所述传动箱的内部上方固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有不完全齿轮，所述传动箱的内部下方转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与不完全齿轮啮合连接，所述第二齿轮的外部一侧固定连接有连接柱，且所述连接柱与传动箱的内壁滑动连接，所述连接柱的底部固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有锤击块，所述锤击块的一端且位于固定块的内部设置有弹簧，所述弹簧远离锤击块的一端且位于固定块的内部设置有压力传感器。

作为一种优选的实施方式，所述锤击块的外部一侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材料支撑，所述固定块的顶部两侧与连接柱的外部之间固定连接有加强板。

作为一种优选的实施方式，所述桩基本体的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部设置有千斤顶，所述千斤顶的顶部与检测架的底部固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述桩基本体的外部设置有围挡，所述检测架的外部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至检测架的内部固定连接有双向丝杆，双向丝杆的外部两侧均设置有双向螺纹。

作为一种优选的实施方式，所述双向丝杆的外部两侧通过双向螺纹均螺纹连接有滑块，所述滑块与检测架的内壁滑动连接，所述滑块的顶部延伸至检测架的顶部固定连接有夹持块。

作为一种优选的实施方式，所述检测架的底部两侧均固设置有液压缸，两个所述液压缸的底部均固定连接有支撑座。

作为一种优选的实施方式，所述检测架的外部一侧安装有控制面板，所述第一电机、压力传感器和第二电机均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，需要对桩基本体进行撞击测试时，首先通过控制面板启动第一电机，第一电机的输出端带动不完全齿轮转动，不完全齿轮再通过啮合关系带动第二齿轮转动，使得第二齿轮带动连接柱转动，从而通过连接柱带动固定块上升，当不完全齿轮的齿牙转动至与第二齿轮脱离啮合的位置后，连接柱在固定块的重力作用下旋转下降，从而带动锤击块向桩基本体处快速运动，直至与桩基本体产生撞击，即可对桩基本体进行撞击测试，在撞击的过程中锤击块可向固定块的内部挤压弹簧，从而向压力传感器施加撞击的压力，压力传感器再将撞击的力转化为数值传输至控制面板上显示，便于工作人员观察，本装置可对桩基本体进行撞击测试，提升了对桩基本体的检测多样性，同时提升了本桩基检测装置的实用性，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型中桩基本体的俯视图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图；

图5为本实用新型的图2中B处放大图。

图例说明：1、桩基本体；2、千斤顶；3、检测架；4、传动箱；5、第一电机；6、不完全齿轮；7、第二齿轮；8、连接柱；9、固定块；10、锤击块；11、弹簧；12、缓冲垫；13、围挡；14、第二电机；15、双向丝杆；16、滑块；17、夹持块；18、液压缸；19、支撑座；20、垫板；21、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明

实施例

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：桩基检测装置，包括桩基本体1和检测架3，检测架3的底部两侧均固定连接有传动箱4，传动箱4的内部上方固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有不完全齿轮6，传动箱4的内部下方转动连接有第二齿轮7，第二齿轮7与不完全齿轮6啮合连接，第二齿轮7的外部一侧固定连接有连接柱8，且连接柱8与传动箱4的内壁滑动连接，连接柱8的底部固定连接有固定块9，固定块9的内部滑动连接有锤击块10，锤击块10的一端且位于固定块9的内部设置有弹簧11，弹簧11远离锤击块10的一端且位于固定块9的内部设置有压力传感器。

在本实施例中，需要对桩基本体1进行撞击测试时，首先通过控制面板21启动第一电机5，第一电机5的输出端带动不完全齿轮6转动，不完全齿轮6再通过啮合关系带动第二齿轮7转动，使得第二齿轮7带动连接柱8转动，从而通过连接柱8带动固定块9上升，当不完全齿轮6的齿牙转动至与第二齿轮7脱离啮合的位置后，连接柱8在固定块9的重力作用下旋转下降，从而带动锤击块10向桩基本体1处快速运动，直至与桩基本体1产生撞击，即可对桩基本体1进行撞击测试，在撞击的过程中锤击块10可向固定块9的内部挤压弹簧11，从而向压力传感器施加撞击的压力，压力传感器再将撞击的力转化为数值传输至控制面板21上显示，便于工作人员观察，本装置可对桩基本体1进行撞击测试，提升了对桩基本体1的检测多样性，同时提升了本桩基检测装置的实用性。

实施例

如图1-图5所示，锤击块10的外部一侧固定连接有缓冲垫12，缓冲垫12为橡胶材料支撑，固定块9的顶部两侧与连接柱8的外部之间固定连接有加强板，桩基本体1的顶部固定连接有垫板20，垫板20的顶部设置有千斤顶2，千斤顶2的顶部与检测架3的底部固定连接，桩基本体1的外部设置有围挡13，检测架3的外部一侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端延伸至检测架3的内部固定连接有双向丝杆15，双向丝杆15的外部两侧均设置有双向螺纹，双向丝杆15的外部两侧通过双向螺纹均螺纹连接有滑块16，滑块16与检测架3的内壁滑动连接，滑块16的顶部延伸至检测架3的顶部固定连接有夹持块17，检测架3的底部两侧均固设置有液压缸18，两个液压缸18的底部均固定连接有支撑座19，检测架3的外部一侧安装有控制面板21，第一电机5、压力传感器和第二电机14均与控制面板21电性连接；

在本实施例中，需要对桩基本体1进行承载力检测时，将配重块放置于检测架3顶部的夹持块17之间，然后通过控制面板21启动第二电机14，第二电机14的输出端带动双向丝杆15转动，使得双向丝杆15通过外部两侧的双向螺纹带动对应的滑块16向配重块处运动，直至滑块16顶部的夹持块17对配重块完成夹持，即可关闭第二电机14，通过对配重块稳定夹持，可防止在进行承载力检测时配重块产生移动导致检测结果出错。

工作原理：

如图1-图5所示，需要对桩基本体1进行撞击测试时，首先通过控制面板21启动第一电机5，第一电机5的输出端带动不完全齿轮6转动，不完全齿轮6再通过啮合关系带动第二齿轮7转动，使得第二齿轮7带动连接柱8转动，从而通过连接柱8带动固定块9上升，当不完全齿轮6的齿牙转动至与第二齿轮7脱离啮合的位置后，连接柱8在固定块9的重力作用下旋转下降，从而带动锤击块10向桩基本体1处快速运动，直至与桩基本体1产生撞击，即可对桩基本体1进行撞击测试，在撞击的过程中锤击块10可向固定块9的内部挤压弹簧11，从而向压力传感器施加撞击的压力，压力传感器再将撞击的力转化为数值传输至控制面板21上显示，便于工作人员观察，需要对桩基本体1进行承载力检测时，将配重块放置于检测架3顶部的夹持块17之间，然后通过控制面板21启动第二电机14，第二电机14的输出端带动双向丝杆15转动，使得双向丝杆15通过外部两侧的双向螺纹带动对应的滑块16向配重块处运动，直至滑块16顶部的夹持块17对配重块完成夹持，即可关闭第二电机14，通过对配重块稳定夹持，可防止在进行承载力检测时配重块产生移动导致检测结果出错，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.桩基检测装置，包括桩基本体（1）和检测架（3），其特征在于：所述检测架（3）的底部两侧均固定连接有传动箱（4），所述传动箱（4）的内部上方固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有不完全齿轮（6），所述传动箱（4）的内部下方转动连接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）与不完全齿轮（6）啮合连接，所述第二齿轮（7）的外部一侧固定连接有连接柱（8），且所述连接柱（8）与传动箱（4）的内壁滑动连接，所述连接柱（8）的底部固定连接有固定块（9），所述固定块（9）的内部滑动连接有锤击块（10），所述锤击块（10）的一端且位于固定块（9）的内部设置有弹簧（11），所述弹簧（11）远离锤击块（10）的一端且位于固定块（9）的内部设置有压力传感器。

2.根据权利要求1所述的桩基检测装置，其特征在于：所述锤击块（10）的外部一侧固定连接有缓冲垫（12），所述缓冲垫（12）为橡胶材料支撑，所述固定块（9）的顶部两侧与连接柱（8）的外部之间固定连接有加强板。

3.根据权利要求1所述的桩基检测装置，其特征在于：所述桩基本体（1）的顶部固定连接有垫板（20），所述垫板（20）的顶部设置有千斤顶（2），所述千斤顶（2）的顶部与检测架（3）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的桩基检测装置，其特征在于：所述桩基本体（1）的外部设置有围挡（13），所述检测架（3）的外部一侧固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端延伸至检测架（3）的内部固定连接有双向丝杆（15），双向丝杆（15）的外部两侧均设置有双向螺纹。

5.根据权利要求4所述的桩基检测装置，其特征在于：所述双向丝杆（15）的外部两侧通过双向螺纹均螺纹连接有滑块（16），所述滑块（16）与检测架（3）的内壁滑动连接，所述滑块（16）的顶部延伸至检测架（3）的顶部固定连接有夹持块（17）。

6.根据权利要求1所述的桩基检测装置，其特征在于：所述检测架（3）的底部两侧均固设置有液压缸（18），两个所述液压缸（18）的底部均固定连接有支撑座（19）。

7.根据权利要求4所述的桩基检测装置，其特征在于：所述检测架（3）的外部一侧安装有控制面板（21），所述第一电机（5）、压力传感器和第二电机（14）均与控制面板（21）电性连接。