CN220449585U - 一种起重机械安全高度限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机械安全高度限位装置，包括：起吊臂，顶端部下侧安装固定有卷扬机，所述卷扬机上缠绕有钢丝绳，且钢丝绳通过卷扬机收放，所述钢丝绳的底端部固定有吊钩；限位箱，固定在起吊臂的顶端部下侧，且位于卷扬机的外侧，所述钢丝绳穿过限位箱的底部；缓冲板，通过缓冲结构连接固定于限位箱的底部，且缓冲板的下侧固定有缓冲垫，所述钢丝绳依次穿过缓冲板和缓冲垫；按压开关，设置于限位箱的内顶部，且与卷扬机电性控制连接，所述缓冲板上对应按压开关设置有按压结构。与现有技术相比的优点在于：本新型能够在暂停起吊的瞬间，对重物受到惯性影响而带来的向上的冲击进行缓冲，从而能够对装置整体进行缓冲保护。

Description

一种起重机械安全高度限位装置

技术领域

本实用新型涉及起重机械技术领域，具体是指一种起重机械安全高度限位装置。

背景技术

起重机械是一种能够进行物料起重、运输和装卸等作业的工程机械，被广泛应用于建筑工地、港口码头、油田、铁路、仓库、风电等工况下的起重作业和吊装作业，具体如搭建桥梁、安装发电设备、造船、架设风力发电机组等。为了防止吊钩上升高度过高，即将上升的吊钩限制在安全高度范围内，避免吊钩因冲撞其他部件而造成安全事故，通常会在吊钩上升的最大行程，即在吊钩的安全高度处，设置限位装置。

现有起重机械的高度限位装置在实际使用时，在吊钩暂停上升的瞬间，重物会受到惯性影响短暂上升一定距离，从而会冲撞到限位装置，限位装置不具备缓冲功能，从而影响限位装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供具有缓冲功能的一种起重机械安全高度限位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种起重机械安全高度限位装置，包括：

起吊臂，顶端部下侧安装固定有卷扬机，所述卷扬机上缠绕有钢丝绳，且钢丝绳通过卷扬机收放，所述钢丝绳的底端部固定有吊钩；

限位箱，固定在起吊臂的顶端部下侧，且位于卷扬机的外侧，所述钢丝绳穿过限位箱的底部；

缓冲板，通过缓冲结构连接固定于限位箱的底部，且缓冲板的下侧固定有缓冲垫，所述钢丝绳依次穿过缓冲板和缓冲垫；

按压开关，设置于限位箱的内顶部，且与卷扬机电性控制连接，所述缓冲板上对应按压开关设置有按压结构。

作为改进，所述吊钩上固定有推板。推板能够与缓冲板相接触，从而推动缓冲板上升，来启动按压开关，关闭卷扬机。

作为改进，所述缓冲结构包括若干个分别均匀固定在缓冲板上侧的弹簧和一对滑杆，所述弹簧的顶部固定在限位箱的下侧面上，两滑杆分别固定在缓冲板左右两端部的上侧，且分别活动贯穿限位箱的底部，所述滑杆的顶端部位于限位箱的内侧固定有抵接板，所述抵接板搭放于限位箱的内底部。缓冲板与推板接触时，能够被推板推动上升，并且能够挤压弹簧，从而能够对缓冲板受到的冲击进行缓冲。

作为改进，所述按压结构包括固定在右侧抵接板上侧的弹簧伸缩杆和固定在弹簧伸缩杆顶端部的按压板，所述按压开关设置在限位箱的内顶部右侧，所述按压板位于按压开关的下方，且按压板与按压开关之间的距离远小于缓冲板与限位箱底部之间的距离。缓冲板上升后能够带动弹簧伸缩杆上升，使得弹簧伸缩杆顶部的按压板能够与按压开关接触，并在缓冲板的推动作用下推动按压开关，使得按压开关能够控制关闭卷扬机，来暂停对重物的起吊，重物受到惯性作用向上移动时，缓冲板能够对重物带来的冲力进行缓冲。

作为改进，所述限位箱的内底部上沿中间镜像设置有一对滚轮，所述钢丝绳穿过两滚轮之间，且夹设于两滚轮之间。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本新型通过设置有缓冲板、缓冲垫、缓冲结构，能够在暂停起吊的瞬间，对重物受到惯性影响而带来的向上的冲击进行缓冲，从而能够对装置整体进行缓冲保护。

附图说明

图1是本实用新型一种起重机械安全高度限位装置的主视方向的剖视结构示意图。

图2是本实用新型一种起重机械安全高度限位装置的主视结构示意图。

如图所示：1、起吊臂；2、卷扬机；3、钢丝绳；4、吊环；5、限位箱；6、缓冲板；7、缓冲垫；8、按压开关；9、推板；10、弹簧；11、滑杆；12、抵接板；13、弹簧伸缩杆；14、按压板；15、滚轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种起重机械安全高度限位装置，包括：

起吊臂1，顶端部下侧安装固定有卷扬机2，所述卷扬机2上缠绕有钢丝绳3，且钢丝绳3通过卷扬机2收放，所述钢丝绳3的底端部固定有吊钩4。具体的，所述吊钩4上固定有推板9。

限位箱5，固定在起吊臂1的顶端部下侧，且位于卷扬机2的外侧，所述钢丝绳3穿过限位箱5的底部。具体的，所述限位箱5的内底部上沿中间镜像设置有一对滚轮15，所述钢丝绳2穿过两滚轮15之间，且夹设于两滚轮15之间。

缓冲板6，通过缓冲结构连接固定于限位箱5的底部，且缓冲板6的下侧固定有缓冲垫7，所述钢丝绳3依次穿过缓冲板6和缓冲垫7。具体的，所述缓冲结构包括若干个分别均匀固定在缓冲板6上侧的弹簧10和一对滑杆11，所述弹簧10的顶部固定在限位箱5的下侧面上，两滑杆11分别固定在缓冲板6左右两端部的上侧，且分别活动贯穿限位箱5的底部，所述滑杆11的顶端部位于限位箱5的内侧固定有抵接板12，所述抵接板12搭放于限位箱5的内底部。

按压开关8，设置于限位箱5的内顶部，且与卷扬机2电性控制连接，所述缓冲板6上对应按压开关8设置有按压结构。具体的，所述按压结构包括固定在右侧抵接板12上侧的弹簧伸缩杆13和固定在弹簧伸缩杆13顶端部的按压板14，所述按压开关8设置在限位箱5的内顶部右侧，所述按压板14位于按压开关8的下方，且按压板14与按压开关8之间的距离远小于缓冲板6与限位箱5底部之间的距离。

值得注意的是，本新型所使用的卷扬机2为现有设备，且其使用控制方法和电路连接方式均为现有技术，且按动按压开关8能够切断卷扬机2的连接电路，停止向卷扬机2供电，使得卷扬机2停止运行。

本实用新型在具体实施时：

如图1所示，卷扬机2能够收卷钢丝绳3，来将重物吊起，当吊钩4上的推板9与缓冲板6相接触时，推板9能够推动缓冲板6上升，从而能够带动滑杆11上升，使得弹簧伸缩杆13顶端部的按压板14能够按压限位箱5内顶部的按压开关8，使得卷扬机2停止运行，钢丝绳3停止上升，重物由于惯性会短暂上移，此时推板9能够持续推动缓冲板6上升，缓冲板6上侧的弹簧10会受挤压伸缩，来对冲击力进行缓冲，避免重物对装置整体的冲击力过大。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种起重机械安全高度限位装置，其特征在于，包括：

起吊臂(1)，顶端部下侧安装固定有卷扬机(2)，所述卷扬机(2)上缠绕有钢丝绳(3)，且钢丝绳(3)通过卷扬机(2)收放，所述钢丝绳(3)的底端部固定有吊钩(4)；

限位箱(5)，固定在起吊臂(1)的顶端部下侧，且位于卷扬机(2)的外侧，所述钢丝绳(3)穿过限位箱(5)的底部；

缓冲板(6)，通过缓冲结构连接固定于限位箱(5)的底部，且缓冲板(6)的下侧固定有缓冲垫(7)，所述钢丝绳(3)依次穿过缓冲板(6)和缓冲垫(7)；

按压开关(8)，设置于限位箱(5)的内顶部，且与卷扬机(2)电性控制连接，所述缓冲板(6)上对应按压开关(8)设置有按压结构。

2.根据权利要求1所述的一种起重机械安全高度限位装置，其特征在于：所述吊钩(4)上固定有推板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种起重机械安全高度限位装置，其特征在于：所述缓冲结构包括若干个分别均匀固定在缓冲板(6)上侧的弹簧(10)和一对滑杆(11)，所述弹簧(10)的顶部固定在限位箱(5)的下侧面上，两滑杆(11)分别固定在缓冲板(6)左右两端部的上侧，且分别活动贯穿限位箱(5)的底部，所述滑杆(11)的顶端部位于限位箱(5)的内侧固定有抵接板(12)，所述抵接板(12)搭放于限位箱(5)的内底部。

4.根据权利要求3所述的一种起重机械安全高度限位装置，其特征在于：所述按压结构包括固定在右侧抵接板(12)上侧的弹簧伸缩杆(13)和固定在弹簧伸缩杆(13)顶端部的按压板(14)，所述按压开关(8)设置在限位箱(5)的内顶部右侧，所述按压板(14)位于按压开关(8)的下方，且按压板(14)与按压开关(8)之间的距离远小于缓冲板(6)与限位箱(5)底部之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种起重机械安全高度限位装置，其特征在于：所述限位箱(5)的内底部上沿中间镜像设置有一对滚轮(15)，所述钢丝绳(3)穿过两滚轮(15)之间，且夹设于两滚轮(15)之间。