CN210825134U - 一种起重机的提升安全限位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重机领域，具体涉及一种起重机的提升安全限位结构，包括主梁，主梁上滑动连接有电动葫芦，所述的电动葫芦的卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳上滑动连接有滑轮，滑轮固定连接在滑轮架上，滑轮架的底部固定连接有吊钩，滑轮架的顶面固定连接有水平设置的限位架，电动葫芦的顶面的两侧分别固定连接有弧形板，弧形板的底部固定连接有固定杆,固定杆的底部固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有减震弹簧，减震弹簧的底部固定连接有减震板，减震板的底部固定连接有接近开关，连接板与减震板上开设有使钢丝绳通过的定位孔；本实用新型解决起重机上升的冲顶问题，以及起重机出现的钢丝绳摆动问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机领域，具体涉及一种起重机的提升安全限位结构。
背景技术
起重机被广泛的应用于冶金、机械、交通运输、电力、建筑等领域，起重机是实现机械化、自动化、提高了劳动效率的重要工具。
当起重机进行起吊作业时，由于动力驱动的起升机构起升速度快，为了避免重物冲顶，起重机上都安装有起升高度限位装置，现阶段使用的多为重锤式限位装置，容易发生重锤坠落事故，并且重锤需要拉线配合才能完成开关动作，拉线容易与钢丝绳卷绕到一起；在吊钩提升货物的时候，在起吊上升的过程中，钢丝绳容易出现摆动，这样钢丝绳摆动会带动起吊的设备或货物摆动，存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的提供一种起重机的提升安全限位结构，解决起重机上升的冲顶问题，以及起重机出现的钢丝绳摆动问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种起重机的提升安全限位结构，包括主梁，主梁上滑动连接有电动葫芦，所述的电动葫芦的卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳上滑动连接有滑轮，滑轮固定连接在滑轮架上，滑轮架的底部固定连接有吊钩，滑轮架的顶面固定连接有水平设置的限位架，限位架为门字型结构，限位架的水平部上开设有使钢丝绳通过的孔，电动葫芦的顶面的两侧分别固定连接有弧形板，弧形板的底部固定连接有固定杆,固定杆的底部固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有减震弹簧，减震弹簧的底部固定连接有减震板，减震板的底部固定连接有接近开关，连接板与减震板上开设有使钢丝绳通过的定位孔，减震板的定位孔内安装有压力传感器，连接板的底部固定连接有行程开关。
所述的定位孔为矩形形状，定位孔的面积小于限位架的水平部的面积。
所述的每个弧形板底部的固定杆的数量至少为2个。
所述的接近开关位于限位架的上方且位于定位孔的侧面。
所述的减震板采用橡胶材质。
所述的减震板的长度小于连接板的长度。
所述的压力传感器为环形压力传感器。
所述的限位架的竖直部的内侧面与滑轮架的外侧面相固定连接。
本实用新型的技术方案有以下积极效果：滑轮架的顶面固定连接限位架，减震板的底部设置有接近开关，从而使接近开关得到位移变化的信号，使电动葫芦停止工作；当接近开关停止工作的时候，吊钩上移的过程会撞击减震板，减震板与减震弹簧起到减震的作用，减震板触碰行程开关，使电动葫芦停止工作；当吊钩出现晃动的时候，钢丝绳触动压力传感器，从而使电动葫芦停止工作，防止货物掉落，提高起重机在使用过程中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为减震板的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种起重机的提升安全限位结构，包括主梁1，主梁1上滑动连接有电动葫芦2，所述的电动葫芦2的卷筒上缠绕有钢丝绳3，钢丝绳3上滑动连接有滑轮4，滑轮4固定连接在滑轮架5上，滑轮4上固定连接有吊钩6，滑轮架5的顶面固定连接有水平设置的限位架7，限位架7为门字型结构，限位架7的水平部上开设有使钢丝绳3通过的孔，电动葫芦2的顶面的两侧分别固定连接有弧形板8，弧形板8的底部分别固定连接有固定杆9,固定杆9的底部固定连接有连接板10，连接板10的底部固定连接有减震弹簧11，减震弹簧11的底部固定连接有减震板12，减震板12的底部固定连接有接近开关13，连接板10与减震板12上开设有使钢丝绳3通过的定位孔14，减震板12的定位孔14内安装有压力传感器15，在正常的状态下，钢丝绳3为竖直状态，不会与压力传感器15相接触，连接板10的底部固定连接有行程开关16，在接近开关13不起作用的时候，行程开关16工作，起到双重保护，接近开关13、压力传感器15和行程开关16均要与起重机的控制器相连接，此为现有技术不再赘述。
所述的定位孔14为矩形形状，定位孔14的面积小于限位架7的水平部的面积；防止限位架7通过定位孔。
所述的每个弧形板8底部的固定杆9的数量至少为2个；连接的更加牢固。
所述的接近开关13位于限位架7的上方且位于定位孔14的侧面。
所述的减震板12采用橡胶材质，减震板12起到减震的作用。
所述的减震板12的长度小于连接板10的长度。
所述的压力传感器15为环形压力传感器，在吊钩6吊升货物的时候，遇到外力使吊钩6产生晃动的时候，钢丝绳3会触碰到压力传感器15，超过一定压力值，电动葫芦2停止工作。
所述的限位架7的竖直部的内侧面与滑轮架5的外侧面相固定连接。
工作原理：货物挂在吊钩6上，钢丝绳3带动货物向上提升，吊钩6固定连接在滑轮架5的底部，滑轮架5的顶面固定连接有水平设置的限位架7，限位架7的水平部的顶面距离接近开关13一定的距离的时候，接近开关13接收信号，使电动葫芦2停止工作，从而防止吊钩6继续上升对电动葫芦2造成损伤；如果接近开关13出现故障的时候，吊钩6会继续上升，吊钩6会向上撞击到减震板12，减震板12为橡胶材质，减震板12的顶面连接有减震弹簧11，减震板12和减震弹簧11都起到减震的作用，减震板12出发行程开关的触电，使电动葫芦2停止工作；在吊钩6吊升货物的时候，遇到外力使吊钩6产生晃动的时候，钢丝绳3会触碰到压力传感器15，超过一定压力值，电动葫芦2停止工作，避免货物掉落发生危险。
Claims (8)
1.一种起重机的提升安全限位结构，包括主梁（1），主梁（1）上滑动连接有电动葫芦（2），其特征在于：所述的电动葫芦（2）的卷筒上缠绕有钢丝绳（3），钢丝绳（3）上滑动连接有滑轮（4），滑轮（4）固定连接在滑轮架（5）上，滑轮架（5）的底部固定连接有吊钩（6），滑轮架（5）的顶面固定连接有水平设置的限位架（7），限位架（7）为门字型结构，限位架（7）的水平部上开设有使钢丝绳（3）通过的孔，电动葫芦（2）的顶面的两侧分别固定连接有弧形板（8），弧形板（8）的底部固定连接有固定杆（9）,固定杆（9）的底部固定连接有连接板（10），连接板（10）的底部固定连接有减震弹簧（11），减震弹簧（11）的底部固定连接有减震板（12），减震板（12）的底部固定连接有接近开关（13），连接板（10）与减震板（12）上开设有使钢丝绳（3）通过的定位孔（14），减震板（12）的定位孔（14）内安装有压力传感器（15），连接板（10）的底部固定连接有行程开关（16）。
2.根据权利要求1所述的起重机的提升安全限位结构，其特征在于：所述的定位孔（14）为矩形形状，定位孔（14）的面积小于限位架（7）的水平部的面积。
3.根据权利要求1所述的起重机的提升安全限位结构，其特征在于：所述的每个弧形板（8）底部的固定杆（9）的数量至少为2个。
4.根据权利要求1所述的起重机的提升安全限位结构，其特征在于：所述的接近开关（13）位于限位架（7）的上方且位于定位孔（14）的侧面。
5.根据权利要求1所述的起重机的提升安全限位结构，其特征在于：所述的减震板（12）采用橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的起重机的提升安全限位结构，其特征在于：所述的减震板（12）的长度小于连接板（10）的长度。
7.根据权利要求1所述的起重机的提升安全限位结构，其特征在于：所述的压力传感器（15）为环形压力传感器。
8.根据权利要求1所述的起重机的提升安全限位结构，其特征在于：所述的限位架（7）的竖直部的内侧面与滑轮架（5）的外侧面相固定连接。
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