CN220449528U - 一种钢筋混凝土预制管安装用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种钢筋混凝土预制管安装用辅助装置，包括依次连接的连系梁、吊装梁和支撑梁，所述钢筋混凝土预制管安装用辅助装置还包括调节组件，所述调节组件设置于所述支撑梁上，所述调节组件包括伸缩梁和用于固定所述伸缩梁的锁定栓，通过连系梁、吊装梁和支撑梁依次连接，吊装梁和所述支撑梁相平行，使支撑梁插入预制管内，吊装梁连接外部吊绳，从而快速的连接预制管，进行吊运安装，通过在支撑梁的端部设置插槽，在插槽内插接伸缩梁，伸缩梁的伸出长度可自由调节固定，从而便于根据预吊装预制管的尺寸进行调节，使本辅助装置可适用于多种尺寸的预制管，提高本辅助装置的适用性。

Description

一种钢筋混凝土预制管安装用辅助装置

技术领域

本申请属于预制管安装用具技术领域，尤其涉及一种钢筋混凝土预制管安装用辅助装置。

背景技术

城市管网又名城市地下管线，是指埋设在城市地下的各类管线及其附属设施，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。管网工程：供电地下管道、雨水管道、排污水管道、供给水管道、消防管道、燃气管道、通讯管道、小区智能化管道等工程。其中雨水管道因其功能需要，所需部分钢筋混凝土预制管管径较大(d2000、d2200等)，重量较大；在这些大直径钢筋混凝土管安装过程中，一般是采用人工在管身缠绕吊带进行安装，这种吊装方法操作困难，安全系数低。

现有的挂具虽然可以快速的连接混凝土预制管，但只用于特定长度范围的预制管，无法根据预吊装预制管的尺寸进行调节，适用性较小，为此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种钢筋混凝土预制管安装用辅助装置，通过在支撑梁的端部插接伸缩梁，伸缩梁的伸出长度可自由调节固定，从而便于根据预吊装预制管的尺寸进行调节，使本辅助装置可适用于多种尺寸的预制管，提高本辅助装置的适用性，解决了现有的挂具，只用于特定长度范围的预制管，适用性较小的问题。

本申请实施例提供一种钢筋混凝土预制管安装用辅助装置，包括依次连接的连系梁、吊装梁和支撑梁；

所述吊装梁的第一端与所述连系梁的第一端连接，所述支撑梁的第一端与所述连系梁的第二端连接，所述吊装梁和所述支撑梁的第二端均向远离所述连系梁侧延伸，所述吊装梁和所述支撑梁相平行；

所述钢筋混凝土预制管安装用辅助装置还包括调节组件，所述调节组件设置于所述支撑梁上，所述调节组件包括伸缩梁和用于固定所述伸缩梁的锁定栓；

所述支撑梁的远离所述连系梁侧设有插槽，所述支撑梁上设有多个与所述插槽相连通的连接孔，多个所述连接孔沿所述支撑梁的延伸方向等距分布；

所述伸缩梁与所述插槽相插接，所述伸缩梁上设有多个与所述连接孔相匹配的锁定孔，多个所述锁定孔沿所述伸缩梁的延伸方向等距分布，所述锁定栓贯穿所述连接孔和所述锁定孔，以使所述伸缩梁固设于所述支撑梁上。

在一种可行的实现方式中，所述钢筋混凝土预制管安装用辅助装置还包括缓冲组件，所述缓冲组件设置于所述连系梁的外壁，且位于所述吊装梁和所述支撑梁之间，所述缓冲组件包括若干外筒、若干内筒、若干弹簧以及缓冲板；

若干所述外筒固设于所述连系梁的外壁，若干所述内筒与若干所述外筒一一对应，若干所述内筒与对应所述外筒相插接，若干所述弹簧与若干所述内筒一一对应，若干所述弹簧的一端与相对所述外筒的内壁连接，另一端与相对内筒的内壁连接，所述缓冲板与若干所述内筒的外端连接，所述缓冲板到的高度与所述吊装梁和所述支撑梁的间距相匹配。

在一种可行的实现方式中，所述连系梁、所述吊装梁以及所述支撑梁为钢板焊接而成的中空结构，所述吊装梁和所述支撑梁第一端的内壁均设有隔板，使所述连系梁内形成腔体，所述腔体内设有配重。

在一种可行的实现方式中，所述钢筋混凝土预制管安装用辅助装置还包括多个加劲板；

所述吊装梁与所述连系梁连接处的外壁，以及所述支撑梁与所述连系梁连接处的外壁均设有所述加劲板。

在一种可行的实现方式中，所述钢筋混凝土预制管安装用辅助装置还包括防护组件，所述防护组件包括橡胶块和橡胶板；

所述橡胶块固设于所述伸缩梁远离所述连系梁端的外壁；

所述橡胶板固设于所述支撑梁的外壁，所述橡胶块和所述橡胶板的朝向所述吊装梁侧外壁位于同一平面。

在一种可行的实现方式中，所述钢筋混凝土预制管安装用辅助装置还包括多个吊耳；

多个所述吊耳均固设于所述吊装梁的背对所述支撑梁侧，多个所述吊耳均匀分布。

在一种可行的实现方式中，所述钢筋混凝土预制管安装用辅助装置还包括辅助钩；

所述辅助钩固设于所述伸缩梁远离所述连系梁端。

本申请实施例提供的一种钢筋混凝土预制管安装用辅助装置，通过连系梁、吊装梁和支撑梁依次连接，吊装梁和所述支撑梁相平行，使支撑梁插入预制管内，吊装梁连接外部吊绳，从而快速的连接预制管，进行吊运安装，通过在支撑梁的端部设置插槽，在插槽内插接伸缩梁，伸缩梁的伸出长度可自由调节固定，从而便于根据预吊装预制管的尺寸进行调节，使本辅助装置可适用于多种尺寸的预制管，提高本辅助装置的适用性。

附图说明

图1是本申请提供的钢筋混凝土预制管安装用辅助装置的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图2中缓冲组件的结构示意图；

图4是本辅助装置使用状态的结构示意图。

附图标记说明：

10-连系梁；20-吊装梁；30-支撑梁；40-调节组件；50-缓冲组件；60-加劲板；70-防护组件；80-吊耳；90-辅助钩；

41-伸缩梁；42-锁定栓；51-外筒；52-内筒；53-弹簧；54-缓冲板；71-橡胶块；72-橡胶板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

现有的挂具只用于特定长度范围的预制管，无法根据预吊装预制管的尺寸进行调节，适用性较小。本申请提供的钢筋混凝土预制管安装用辅助装置，通过吊装梁20连接外部吊绳，支撑梁30插入预制管内，从而快速的连接预制管，进行吊运安装，通过在支撑梁30的端部插接伸缩梁41，伸缩梁41的伸出长度可自由调节固定，从而便于根据预吊装预制管的尺寸进行调节，使本辅助装置可适用于多种尺寸的预制管，提高本辅助装置的适用性。

以下结合附图对本申请提供的钢筋混凝土预制管安装用辅助装置的具体结构进行详细说明。

参照图1-2所示，本申请实施例提供了一种钢筋混凝土预制管安装用辅助装置，包括依次连接的连系梁10、吊装梁20和支撑梁30，连系梁10、吊装梁20和支撑梁30呈U型结构；

如图1所示，吊装梁20的上端与连系梁10的左端连接，支撑梁30的左端与连系梁10的下端连接，吊装梁20和支撑梁30的右端均水平延伸，从而构成U型挂具，连系梁10、吊装梁20和支撑梁30均可采用1cm厚钢板，按照尺寸切割后通过焊接方式组合而成。

钢筋混凝土预制管安装用辅助装置还包括调节组件40，调节组件40设置于支撑梁30上，调节组件40包括伸缩梁41和用于固定伸缩梁41的锁定栓42；

支撑梁30的截面为方形，支撑梁30的远离连系梁10侧设有插槽，支撑梁30上设有多个与插槽相连通的连接孔，连接孔为圆孔，水平或竖直设置，多个连接孔沿支撑梁30的延伸方向等距分布；

伸缩梁41为1cm厚钢板焊接而成，可为长方体筒状，伸缩梁41的外壁与插槽的内壁间隙配合，伸缩梁41与插槽相插接，伸缩梁41上设有多个与连接孔相匹配的锁定孔，锁定孔为常规圆孔，多个锁定孔沿伸缩梁41的延伸方向等距分布，锁定栓42贯穿连接孔和锁定孔，以使伸缩梁41固设于支撑梁30上；

使用时，支撑梁30插入预制管内，吊装梁20与外部吊绳连接，从而吊运安装预制管，当连接长度较长的预制管时，可调节伸缩梁41伸出支撑梁30的长度，并通过锁定栓42固定，从而稳定连接长度较长的预制管。

本申请实施例提供的一种钢筋混凝土预制管安装用辅助装置，通过连系梁10、吊装梁20和支撑梁30依次连接，吊装梁20和支撑梁30相平行，使支撑梁30插入预制管内，吊装梁20连接外部吊绳，从而快速的连接预制管，进行吊运安装，通过在支撑梁30的端部设置插槽，在插槽内插接伸缩梁41，伸缩梁41的伸出长度可自由调节固定，从而便于根据预吊装预制管的尺寸进行调节，使本辅助装置可适用于多种尺寸的预制管，提高本辅助装置的适用性。

参照图1-3所示，在一些实施例中，为避免连系梁的外壁与预制管的沿部发生磕碰，导致预制管损坏，钢筋混凝土预制管安装用辅助装置还包括缓冲组件50，缓冲组件50设置于连系梁10的外壁，且与连系梁10和支撑梁30位于同一侧，缓冲组件50为吊装梁20和支撑梁30之间，缓冲组件50包括若干外筒51、若干内筒52、若干弹簧53以及缓冲板54；

如图2和图3所示，两个外筒51分别固设于连系梁10外壁的上侧和下侧，两个内筒52与两个外筒51相对应，两个内筒52均与对应外筒51相插接，且内筒52与外筒51不会分离，内筒52与外筒51构成筒体，两个弹簧53与两个筒体相对应，弹簧53的左端与相对外筒51的左端内壁连接，弹簧53的右端与相对内筒52的右端内壁连接，且弹簧53始终处于压缩状态，两个内筒52的右端外壁与缓冲板54固定连接，缓冲板54竖直设置，缓冲板54的右侧面设有缓冲垫，缓冲板54到的高度与吊装梁20和支撑梁30的间距相匹配，且缓冲板54不与吊装梁20和支撑梁30接触；

在本辅助装置连接预制管时，支撑梁30插入预制管内，预制管的部分插入支撑梁30和吊装梁20之间，当本辅助装置运动速度过快时，预制管的沿部与缓冲组件50接触，与缓冲板54发生碰撞，缓冲板54挤压弹簧53，弹簧53压缩形变缓冲，从而降低对预制管沿部的冲击力，避免预制管损坏。

在一些实施例中，连系梁10、吊装梁20以及支撑梁30为钢板焊接而成的中空结构，吊装梁20和支撑梁30第一端的内壁均设有隔板，隔板可为1cm厚钢板，使连系梁10内形成腔体，腔体内设有配重，配重可为金属配重块或配重砂石，从而提高本辅助装置得稳定性。

参照图1和图2所示，在一些实施例中，钢筋混凝土预制管安装用辅助装置还包括多个加劲板60，加劲板60可为L型钢板；

吊装梁20与连系梁10连接处的外壁，以及支撑梁30与连系梁10连接处的外壁均设有加劲板60，加劲板60前后公设有四个，从而保证连系梁10、吊装梁20和支撑梁30连接的稳定性。

在一些实施例中，钢筋混凝土预制管安装用辅助装置还包括防护组件70，防护组件70包括橡胶块71和橡胶板72，橡胶块71和橡胶板72均为弹性耐磨材质；

橡胶块71固设于伸缩梁41远离连系梁10端的外壁，橡胶块71的右端与连系梁10的右端相平行，从而降低对连系梁10伸缩的影响，橡胶板72固设于支撑梁30的外壁，橡胶块71和橡胶板72的朝向吊装梁20侧外壁位于同一平面，在吊运预制管时，预制管的内壁与橡胶块71和橡胶板72接触，从而保护预制管。

参照图2和图3所示，在一些实施例中，钢筋混凝土预制管安装用辅助装置还包括多个吊耳80；

吊耳80为常规金属吊耳，可焊接于吊装梁20的上表面，多个吊耳80均固设于吊装梁20的背对支撑梁30侧，多个吊耳80均匀分布，在吊运预制管时，可根据预制管的重心，选取合适位置的吊耳80连接吊绳，从而保证预制管吊运的稳定性。

参照图1所示，在一些实施例中，钢筋混凝土预制管安装用辅助装置还包括辅助钩90，辅助钩90固设于伸缩梁41远离连系梁10端，辅助钩90可为常规金属钩，辅助钩90在吊装过程中起辅助整个装置的方向和稳定，亦可辅助伸缩梁10长度调节。

由上述技术特征记载，本申请提供的钢筋混凝土预制管安装用辅助装置在实际应用场景中的工作原理为：

使用本辅助装置时，将整个装置通过吊耳80用吊车吊起，根据预吊装预制管的长度，调节伸缩梁41伸出支撑梁30的长度，并通过锁定栓42固定，通过吊车将本辅助装置放置于大直径钢筋混凝土预制管一侧，吊车横移本辅助装置，并在人工辅助下将支撑梁30推进预制管内，使管身顶侧置于装置的吊装梁20和支撑梁30之间，并与缓冲组件50接触，吊车起吊本辅助装置，使橡胶块71和橡胶板72与这一个的上端内壁接触，橡胶块71和橡胶板72起缓冲作用，防止在吊装过程中，支撑梁30和预制管发生硬碰撞造成管身损坏，然后吊车起吊，将大直径钢筋混凝土预制管安装到预定位置。

容易理解的是，本领域技术人员在本申请提供的几个实施例的基础上，可以对本申请的实施例进行结合、拆分、重组等得到其他实施例，这些实施例均没有超出本申请的保护范围。

以上的具体实施方式，对本申请实施例的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本申请实施例的具体实施方式而已，并不用于限定本申请实施例的保护范围，凡在本申请实施例的技术方案的基础之上，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请实施例的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢筋混凝土预制管安装用辅助装置，其特征在于：包括依次连接的连系梁(10)、吊装梁(20)和支撑梁(30)；

所述吊装梁(20)的第一端与所述连系梁(10)的第一端连接，所述支撑梁(30)的第一端与所述连系梁(10)的第二端连接，所述吊装梁(20)和所述支撑梁(30)的第二端均向远离所述连系梁(10)侧延伸，所述吊装梁(20)和所述支撑梁(30)相平行；

所述钢筋混凝土预制管安装用辅助装置还包括调节组件(40)，所述调节组件(40)设置于所述支撑梁(30)上，所述调节组件(40)包括伸缩梁(41)和用于固定所述伸缩梁(41)的锁定栓(42)；

所述支撑梁(30)的远离所述连系梁(10)侧设有插槽，所述支撑梁(30)上设有多个与所述插槽相连通的连接孔，多个所述连接孔沿所述支撑梁(30)的延伸方向等距分布；

所述伸缩梁(41)与所述插槽相插接，所述伸缩梁(41)上设有多个与所述连接孔相匹配的锁定孔，多个所述锁定孔沿所述伸缩梁(41)的延伸方向等距分布，所述锁定栓(42)贯穿所述连接孔和所述锁定孔，以使所述伸缩梁(41)固设于所述支撑梁(30)上。

2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制管安装用辅助装置，其特征在于：

所述钢筋混凝土预制管安装用辅助装置还包括缓冲组件(50)，所述缓冲组件(50)设置于所述连系梁(10)的外壁，且位于所述吊装梁(20)和所述支撑梁(30)之间，所述缓冲组件(50)包括：

若干外筒(51)，若干所述外筒(51)固设于所述连系梁(10)的外壁；

若干内筒(52)，若干所述内筒(52)与若干所述外筒(51)一一对应，若干所述内筒(52)与对应所述外筒(51)相插接；

若干弹簧(53)，若干所述弹簧(53)与若干所述内筒(52)一一对应，若干所述弹簧(53)的一端与相对所述外筒(51)的内壁连接，另一端与相对内筒(52)的内壁连接；

缓冲板(54)，所述缓冲板(54)与若干所述内筒(52)的外端连接，所述缓冲板(54)到的高度与所述吊装梁(20)和所述支撑梁(30)的间距相匹配。

3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制管安装用辅助装置，其特征在于：

所述连系梁(10)、所述吊装梁(20)以及所述支撑梁(30)为钢板焊接而成的中空结构，所述吊装梁(20)和所述支撑梁(30)第一端的内壁均设有隔板，使所述连系梁(10)内形成腔体，所述腔体内设有配重。

4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制管安装用辅助装置，其特征在于：

所述钢筋混凝土预制管安装用辅助装置还包括多个加劲板(60)；

所述吊装梁(20)与所述连系梁(10)连接处的外壁，以及所述支撑梁(30)与所述连系梁(10)连接处的外壁均设有所述加劲板(60)。

5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制管安装用辅助装置，其特征在于：

所述钢筋混凝土预制管安装用辅助装置还包括防护组件(70)，所述防护组件(70)包括橡胶块(71)和橡胶板(72)；

所述橡胶块(71)固设于所述伸缩梁(41)远离所述连系梁(10)端的外壁；

所述橡胶板(72)固设于所述支撑梁(30)的外壁，所述橡胶块(71)和所述橡胶板(72)的朝向所述吊装梁(20)侧外壁位于同一平面。

6.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制管安装用辅助装置，其特征在于：

所述钢筋混凝土预制管安装用辅助装置还包括多个吊耳(80)；

多个所述吊耳(80)均固设于所述吊装梁(20)的背对所述支撑梁(30)侧，多个所述吊耳(80)均匀分布。

7.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制管安装用辅助装置，其特征在于：

所述钢筋混凝土预制管安装用辅助装置还包括辅助钩(90)；

所述辅助钩(90)固设于所述伸缩梁(41)远离所述连系梁(10)端。