CN220666914U - 斜撑式爬模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种斜撑式爬模。斜撑式爬模，包括：支架组件，能够安装于墩体的一侧；埋件结构，能够与墩体固定；模板，安装于支架组件面向墩体的一侧；驱动组件，安装于支架组件，驱动组件能够带动支架组件沿着墩体的延伸方向向上移动。本实用新型提供的斜撑式爬模在施工过程中不需要其他的起重设备，操作方便，爬升速度快，安全系数高。

Description

斜撑式爬模

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，特别涉及一种斜撑式爬模。

背景技术

爬模是爬升模板的简称，国外也叫跳模。它由爬升模板、爬架(也有的爬模没有爬架)和爬升设备三部分组成，在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩筀等高耸结构中是一种有效的工具。由于具备自爬的能力，因此不需起重机械的吊运，这减少了施工中运输机械的吊运工作量。在自爬的模板上悬挂脚手架可省去施工过程中的外脚手架。

然而，在现有技术中，爬模的智能化水平低，不能够降低人力成本。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种斜撑式爬模，能够提高建筑作业的效率，节省人力。

本实用新型实施例提供一种斜撑式爬模，包括：支架组件，能够安装于墩体的一侧；埋件结构，能够与墩体固定；模板，安装于支架组件面向墩体的一侧；驱动组件，安装于支架组件，驱动组件能够带动支架组件沿着墩体的延伸方向向上移动。

根据本实用新型的前述实施方式，驱动组件为液压系统。

根据本实用新型的前述任一实施方式，斜撑式爬模还包括导轨，液压系统包括：液压油缸；以及两个换向装置，分别安装于液压油缸的上下位置，液压油缸能够带动支架组件与导轨间发生互爬。

根据本实用新型的前述任一实施方式，支架组件包括：支撑板件；三脚架，位于支撑板件的上方；平台板，内嵌于三脚架的上方。

根据本实用新型的前述任一实施方式，三脚架的数量为两个，两个三脚架平行设置于支撑板件的上方。

根据本实用新型的前述任一实施方式，支架组件还包括安装骨架，模板能够安装于安装骨架。

根据本实用新型的前述任一实施方式，安装骨架包括：上立杆，与墩体的延伸方向一致立设于平台板；斜撑杠杆，两端分别与上立杆、平台板连接。

根据本实用新型的前述任一实施方式，斜撑式爬模还包括防坠装置，防坠装置位于驱动组件的上方。

根据本实用新型的前述任一实施方式，斜撑式爬模还包括吊平台，吊平台吊设于支撑板件的下方。

根据本实用新型的前述任一实施方式，吊平台包括：第一吊杆、第二吊杆，平行设置于支撑板件的下方；吊板，与支撑板件平行，吊板的两端分别与第一吊杆、第二吊杆连接。

本实用新型实施例提供了一种斜撑式爬模，斜撑式爬模包括支架组件、埋件结构、模板、驱动组件。支架组件，能够安装于墩体的一侧。埋件结构，能够与墩体固定。模板，安装于支架组件面向墩体的一侧。驱动组件，安装于支架组件，驱动组件能够带动支架组件沿着墩体的延伸方向向上移动。支架组件为爬模提供了支架，埋件结构利于稳定。本实施例提供的斜撑式爬模在施工过程中不需要其他的起重设备，操作方便，爬升速度快，安全系数高。

在一些可选的实施例中，斜撑式爬模还包括导轨，液压系统包括液压油缸以及两个换向装置。两个换向装置分别安装于液压油缸的上下位置，液压油缸能够带动支架组件与导轨间发生互爬。液压系统包括液压油缸和上下换向盒，换向盒可以控制导轨或者提升支架组件，通过液压系统可以使得支架组件和导轨形成互爬，从而使得斜撑式爬模系统稳步向上爬升。

在一些可选的实施例中，斜撑式爬模还包括防坠装置，防坠装置位于驱动组件的上方。防坠装置能够保障工人在高空作业时的安全在高空作业过程中，由于各种原因，如天气、设备故障、人为失误等，工人可能会意外坠落。如果没有防坠落装置的保护，这样的事故将会导致工人严重受伤或者失去生命。

在一些可选的实施例中，斜撑式爬模还包括吊平台，吊平台吊设于支撑板件的下方。吊平台包括第一吊杆、第二吊杆、吊板。第一吊杆、第二吊杆，平行设置于支撑板件的下方。吊板，与支撑板件平行，吊板的两端分别与第一吊杆、第二吊杆连接。吊平台能够增加平台以提高操作性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型斜撑式爬模一实施例的平面示意图；

图2为本实用新型斜撑式爬模一实施例的正视示意图。

附图标号说明：

110-支架组件；111-支撑板件；112-三脚架；

113-平台板；

120-埋件结构；

130-模板；

140-驱动组件；

150-安装骨架；151-上立杆；152-斜撑杠杆；

160-防坠装置；

170-吊平台；171-第一吊杆；172-第二吊杆；173-吊板；

200-墩体。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参阅附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

爬模是爬升模板的简称，国外也叫跳模。它由爬升模板、爬架(也有的爬模没有爬架)和爬升设备三部分组成，在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩筀等高耸结构中是一种有效的工具。由于具备自爬的能力，因此不需起重机械的吊运，这减少了施工中运输机械的吊运工作量。在自爬的模板上悬挂脚手架可省去施工过程中的外脚手架。

本实用新型实施例提供了一种斜撑式爬模，图1为本实用新型斜撑式爬模一实施例的平面示意图，图2为本实用新型斜撑式爬模一实施例的正视示意图。如图1、2所示，斜撑式爬模包括支架组件110、埋件结构120、模板130、驱动组件140。支架组件110，能够安装于墩体的一侧。埋件结构120，能够与墩体固定。模板130，安装于支架组件110面向墩体的一侧。驱动组件140，安装于支架组件110，驱动组件140能够带动支架组件110沿着墩体的延伸方向向上移动。支架组件110为爬模提供了支架，埋件结构120利于稳定。本实施例提供的斜撑式爬模在施工过程中不需要其他的起重设备，操作方便，爬升速度快，安全系数高。

模板130采用大块钢模板130，标准宽2m，高4.61m，另设1.6m、圆弧模等调整节，使其满足施工要求。埋件结构120具有足够的抗拉强度、省料、节省占用空间、体积小、减少支模时埋件安装与钢筋相干扰问题的优点。埋件结构120的大小、拉杆长度及直径设计按抗剪和抗拉设计计算确定。在进行承台台施工时，预留好插筋，此插筋用于支模时顶紧模板130下口，防止混凝土施工过程中出现模板130偏位。支模前应先对墩身结构划出结构位置所在的模板线的位置，对拼装好的模板130应全面进行一次清洗，待面板表面干燥后，即涂抹脱模剂，脱模剂均要均匀涂抹。合模后要逐块校正好每一块模板130的设计垂直度，并用斜撑临时固定。

在一些可选的实施例中，如图1所示，驱动组件140为液压系统。驱动组件140的种类不限于液压系统。

在一些可选的实施例中，斜撑式爬模还包括导轨，导轨是整个爬模系统的爬升轨道。液压系统包括液压油缸以及两个换向装置。两个换向装置分别安装于液压油缸的上下位置，液压油缸能够带动支架组件110与导轨间发生互爬。液压系统包括液压油缸和上下换向盒，换向盒可以控制导轨或者提升支架组件110，通过液压系统可以使得支架组件110和导轨形成互爬，从而使得斜撑式爬模系统稳步向上爬升。液压油缸向整个爬模系统提供升降动力，上、下换向盒，是爬架与导轨之间进行力传递的重要部件，改变换向盒的舌体方向，实现提升爬架或导轨的功能转换。

在一些可选的实施例中，如图1、2所示，支架组件110包括支撑板件111、三脚架112、平台板113。支撑板件111用于支撑，三脚架112提高了支架组件110的稳定性，平台板113平整牢固。三脚架112，位于支撑板件111的上方。平台板113，内嵌于三脚架的上方。平台板113，操作面的宽度均大于700mm，仅作为施工人员绑扎钢筋及操作时使用，堆放的施工器材不得超过设计荷载。平台板113的支承为20工字钢，用50mm厚木跳板满铺。顺着木跳板的短边方向摆放废旧的钢筋条，然后用铅丝穿过木跳板将钢筋条、木跳板与工字钢绑扎牢固，以此将木跳板连成整片，并固定起来。

在一些可选的实施例中，三脚架的数量为两个，两个三脚架112平行设置于支撑板件111的上方。

在一些可选的实施例中，支架组件110还包括安装骨架150，模板130能够安装于安装骨架150。

在一些可选的实施例中，如图1、2所示，安装骨架150包括上立杆151以及斜撑杠杆152，上立杆151与墩体的延伸方向一致立设于平台板113。斜撑杠杆152，两端分别与上立杆151、平台板113连接。

在一些可选的实施例中，如图1所示，斜撑式爬模还包括防坠装置160，防坠装置160位于驱动组件140的上方。防坠装置160能够保障工人在高空作业时的安全在高空作业过程中，由于各种原因，如天气、设备故障、人为失误等，工人可能会意外坠落。如果没有防坠落装置的保护，这样的事故将会导致工人严重受伤或者失去生命。

在一些可选的实施例中，如图1所示，斜撑式爬模还包括吊平台170，吊平台170吊设于支撑板件111的下方。操作人员在吊平台170上用套筒扳手和爬锥卸具将受力螺栓和爬锥取出，以备周转使用，接着用砂浆抹平卸去爬锥后留下的孔洞。

在一些可选的实施例中，如图1所示，吊平台170包括第一吊杆171、第二吊杆172、吊板173。第一吊杆171、第二吊杆172，平行设置于支撑板件111的下方。吊板173，与支撑板件111平行，吊板173的两端分别与第一吊杆171、第二吊杆172连接。吊平台170能够增加平台以提高操作性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种斜撑式爬模，用于桥墩墩体的爬升，其特征在于，包括：

支架组件，能够安装于所述墩体的一侧；

埋件结构，能够与所述墩体固定；

模板，安装于所述支架组件面向所述墩体的一侧；

驱动组件，安装于所述支架组件，所述驱动组件能够带动所述支架组件沿着所述墩体的延伸方向向上移动。

2.如权利要求1所述的斜撑式爬模，其特征在于，所述驱动组件为液压系统。

3.如权利要求2所述的斜撑式爬模，其特征在于，所述斜撑式爬模还包括导轨，所述液压系统包括：

液压油缸；以及

两个换向装置，分别安装于所述液压油缸的上下位置，所述液压油缸能够带动所述支架组件与导轨间发生互爬。

4.如权利要求1所述的斜撑式爬模，其特征在于，所述支架组件包括：

支撑板件；

三脚架，位于所述支撑板件的上方；

平台板，内嵌于所述三脚架的上方。

5.如权利要求4所述的斜撑式爬模，其特征在于，所述三脚架的数量为两个，两个所述三脚架平行设置于所述支撑板件的上方。

6.如权利要求4所述的斜撑式爬模，其特征在于，所述支架组件还包括安装骨架，所述模板能够安装于所述安装骨架。

7.如权利要求6所述的斜撑式爬模，其特征在于，所述安装骨架包括：

上立杆，与所述墩体的延伸方向一致立设于所述平台板；

斜撑杠杆，两端分别与所述上立杆、所述平台板连接。

8.如权利要求1所述的斜撑式爬模，其特征在于，所述斜撑式爬模还包括防坠装置，所述防坠装置位于所述驱动组件的上方。

9.如权利要求4所述的斜撑式爬模，其特征在于，所述斜撑式爬模还包括吊平台，所述吊平台吊设于所述支撑板件的下方。

10.如权利要求9所述的斜撑式爬模，其特征在于，所述吊平台包括：

第一吊杆、第二吊杆，平行设置于所述支撑板件的下方；

吊板，与所述支撑板件平行，所述吊板的两端分别与所述第一吊杆、所述第二吊杆连接。