CN220449261U - 一种装饰膜的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰膜的下料装置，包括底座，底座顶端的中部固定设置有安置座，安置座的一端固定安装有电机，电机的输出端延伸至安置座的内部固定连接有丝杆，丝杆表面的两侧均螺纹设置有套筒，两个套筒的顶端均固定连接有移动块，两个移动块的顶端均延伸至外界固定连接有安装板，本实用新型一种装饰膜的下料装置，通过两个顶升气缸推动两个U型座向上移动，使得两个U型座分别与卷膜辊的两端相接触，再将卷膜辊与卷绕架分离，使得卷膜辊的两端落在两个U型座上，再通过两个顶升气缸带动两个U型座向下移动，使得卷膜辊落在承接板上，再将卷膜辊从下料斜板滚下，相比人工手动拆卸卷膜辊，该装置能够降低工作人员的劳动强度。

Description

一种装饰膜的下料装置

技术领域

本实用新型涉及装饰膜下料领域，具体为一种装饰膜的下料装置。

背景技术

装饰膜是一种应用广泛的表面装饰材料，常用与橱柜门、浴室柜门、家装套门或装饰板等建材上，对建材起到装饰和保护作用。装饰膜加工设备一般设有卷膜辊对装饰膜进行卷绕，卷膜辊可转动地设置在卷绕架上，使用时，只需卸下卷膜辊的动力源(例如，电机)后，向上提升卷膜辊即可将卷膜辊卸下，然而，装饰膜在卷绕完成后，由于卷膜辊和装饰膜加在一起比较重，从而导致下料困难，需要多人完成，增加人工成本，且费时费力。

为解决上述问题，于是在此提出了一种装饰膜的下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装饰膜的下料装置，以解决上述背景技术中提出的由于卷膜辊和装饰膜加在一起比较重，从而导致下料困难，需要多人完成，增加人工成本，且费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰膜的下料装置，包括底座，所述底座顶端的中部固定设置有安置座，所述安置座的一端固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至安置座的内部固定连接有丝杆，所述丝杆表面的两侧均螺纹设置有套筒，两个所述套筒的顶端均固定连接有移动块，两个所述移动块的顶端均延伸至外界固定连接有安装板，两个所述安装板的顶端均固定安装有顶升气缸，两个所述顶升气缸的活动端均固定连接有U型座，所述底座顶端的两侧均固定设置有两个支柱，四个所述支柱之间的顶部固定设置有承接板，所述承接板的一侧固定设置有转动座，所述转动座的中部转动设置有下料斜板。

通过两个顶升气缸推动两个U型座向上移动，使得两个U型座分别与卷膜辊的两端相接触，再将卷膜辊与卷绕架分离，使得卷膜辊的两端落在两个U型座上，再通过两个顶升气缸带动两个U型座向下移动，使得卷膜辊落在承接板上，再将卷膜辊从下料斜板滚下，相比人工手动拆卸卷膜辊，该装置能够降低工作人员的劳动强度，通过电机驱动丝杆转动，带动两个套筒相向或者背向移动，带动两个移动块相向或者背向移动，进而对两个U型座之间的距离进行调节，来匹配不同宽度的卷膜辊。

优选的，所述承接板顶端的一侧固定设置有挡板，能够起到遮挡防护作用。

优选的，所述安置座顶端的两侧均开设有移动槽，两个所述移动槽分别与两个移动块滑动连接，来保证两个移动块的稳定移动。

优选的，所述丝杆表面两侧开设的螺纹方向相反，使得两个套筒的移动方向相反。

优选的，所述丝杆远离电机的一端与安置座内侧的一端转动连接，来保证丝杆的稳定工作。

优选的，所述底座底端的四个边角均固定设置有万向轮，四个万向轮来便于对该下料装置进行转运。

优选的，所述安置座远离电机的一端固定安装有控制面板，所述电机和两个顶升气缸均与控制面板电性连接，通过控制面板来控制电机和两个顶升气缸均通电开始工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过两个顶升气缸推动两个U型座向上移动，使得两个U型座分别与卷膜辊的两端相接触，再将卷膜辊与卷绕架分离，使得卷膜辊的两端落在两个U型座上，再通过两个顶升气缸带动两个U型座向下移动，使得卷膜辊落在承接板上，再将卷膜辊从下料斜板滚下，相比人工手动拆卸卷膜辊，该装置能够降低工作人员的劳动强度，以及人工成本，通过电机驱动丝杆转动，带动两个套筒相向或者背向移动，带动两个移动块相向或者背向移动，进而对两个U型座之间的距离进行调节，来匹配不同宽度的卷膜辊。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型局部A的放大图；

图4为本实用新型局部的结构图。

图中：1、底座；2、安置座；3、电机；4、万向轮；5、顶升气缸；6、U型座；7、支柱；8、承接板；9、挡板；10、丝杆；11、套筒；12、移动块；13、安装板；14、移动槽；15、转动座；16、下料斜板；17、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种装饰膜的下料装置，包括底座1，底座1顶端的中部固定设置有安置座2，安置座2的一端固定安装有电机3，电机3的输出端延伸至安置座2的内部固定连接有丝杆10，丝杆10表面的两侧均螺纹设置有套筒11，两个套筒11的顶端均固定连接有移动块12，两个移动块12的顶端均延伸至外界固定连接有安装板13，两个安装板13的顶端均固定安装有顶升气缸5，两个顶升气缸5的活动端均固定连接有U型座6，底座1顶端的两侧均固定设置有两个支柱7，四个支柱7之间的顶部固定设置有承接板8，承接板8的一侧固定设置有转动座15，转动座15的中部转动设置有下料斜板16，通过两个顶升气缸5推动两个U型座6向上移动，使得两个U型座6分别与卷膜辊的两端相接触，再将卷膜辊与卷绕架分离，使得卷膜辊的两端落在两个U型座6上，再通过两个顶升气缸5带动两个U型座6向下移动，使得卷膜辊落在承接板8上，再将卷膜辊从下料斜板16滚下，相比人工手动拆卸卷膜辊，该装置能够降低工作人员的劳动强度，通过电机3驱动丝杆10转动，带动两个套筒11相向或者背向移动，带动两个移动块12相向或者背向移动，进而对两个U型座6之间的距离进行调节，来匹配不同宽度的卷膜辊。

承接板8顶端的一侧固定设置有挡板9，能够起到遮挡防护作用，安置座2顶端的两侧均开设有移动槽14，两个移动槽14分别与两个移动块12滑动连接，来保证两个移动块12的稳定移动，丝杆10表面两侧开设的螺纹方向相反，使得两个套筒11的移动方向相反，丝杆10远离电机3的一端与安置座2内侧的一端转动连接，来保证丝杆10的稳定工作。

底座1底端的四个边角均固定设置有万向轮4，四个万向轮4来便于对该下料装置进行转运，安置座2远离电机3的一端固定安装有控制面板17，电机3和两个顶升气缸5均与控制面板17电性连接，通过控制面板17来控制电机3和两个顶升气缸5均通电开始工作。

本申请实施例在使用时：将该装置移动至装饰膜卷绕架的下方，使得两个U型座6位于卷膜辊两端的正下方，通过两个顶升气缸5推动两个U型座6向上移动，使得两个U型座6分别与卷膜辊的两端相接触，再将卷膜辊与卷绕架分离，使得卷膜辊的两端落在两个U型座6上，再通过两个顶升气缸5带动两个U型座6向下移动，使得卷膜辊落在承接板8上，再将卷膜辊从下料斜板16滚下，相比人工手动拆卸卷膜辊，该装置能够降低工作人员的劳动强度，在使用过程中，通过电机3驱动丝杆10转动，带动两个套筒11相向或者背向移动，带动两个移动块12相向或者背向移动，进而对两个U型座6之间的距离进行调节，来匹配不同宽度的卷膜辊。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装饰膜的下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部固定设置有安置座(2)，所述安置座(2)的一端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端延伸至安置座(2)的内部固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)表面的两侧均螺纹设置有套筒(11)，两个所述套筒(11)的顶端均固定连接有移动块(12)，两个所述移动块(12)的顶端均延伸至外界固定连接有安装板(13)，两个所述安装板(13)的顶端均固定安装有顶升气缸(5)，两个所述顶升气缸(5)的活动端均固定连接有U型座(6)，所述底座(1)顶端的两侧均固定设置有两个支柱(7)，四个所述支柱(7)之间的顶部固定设置有承接板(8)，所述承接板(8)的一侧固定设置有转动座(15)，所述转动座(15)的中部转动设置有下料斜板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种装饰膜的下料装置，其特征在于：所述承接板(8)顶端的一侧固定设置有挡板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种装饰膜的下料装置，其特征在于：所述安置座(2)顶端的两侧均开设有移动槽(14)，两个所述移动槽(14)分别与两个移动块(12)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种装饰膜的下料装置，其特征在于：所述丝杆(10)表面两侧开设的螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种装饰膜的下料装置，其特征在于：所述丝杆(10)远离电机(3)的一端与安置座(2)内侧的一端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种装饰膜的下料装置，其特征在于：所述底座(1)底端的四个边角均固定设置有万向轮(4)。

7.根据权利要求1所述的一种装饰膜的下料装置，其特征在于：所述安置座(2)远离电机(3)的一端固定安装有控制面板(17)，所述电机(3)和两个顶升气缸(5)均与控制面板(17)电性连接。