CN214455741U - 一种绣花线包覆控制装置 - Google Patents

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李俊文
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Abstract

本实用新型涉及纺织加工技术领域,且公开了一种绣花线包覆控制装置,包括底板和支撑板,两个所述支撑板分别固定设置于底板的上表面两侧,两个所述支撑板的中端之间设置有第一转杆,所述第一转杆的两端均通过第一滚动轴承与对应的支撑板转动连接,右侧所述支撑板的外侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端与第一转杆的右端固定连接,所述第一转杆的两端杆壁均固定套接有侧板,两个所述侧板的两端之间均设置有绕线辊,两个所述绕线辊的左端均通过第二滚动轴承转动设置有连接杆且右端均固定连接有卡杆,右侧所述侧板的两端均转动套接有卡套。本实用新型能够减少停机时间,大大的提高生产效率。

Description

一种绣花线包覆控制装置
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域,尤其涉及一种绣花线包覆控制装置。
背景技术
随着工业经济的发展,工业机械化,智能化正在逐步加深,在纺织领域,很多纺织好的纱线都需要用将其卷成卷的,而这就需要专门的机械进行完成,所以就有了纱线包覆机。
传统的绣花线包覆机结构简单,在缠绕包覆完成一卷纱线过后需要停机将缠绕好的纱线辊取下,然后更换上新的纱线辊再重新开机进行纱线包覆工作,非常费时费力,大大的降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中绣花线包覆机使用费时费力,效率低下的问题,而提出的一种绣花线包覆控制装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种绣花线包覆控制装置,包括底板和支撑板,两个所述支撑板分别固定设置于底板的上表面两侧,两个所述支撑板的中端之间设置有第一转杆,所述第一转杆的两端均通过第一滚动轴承与对应的支撑板转动连接,右侧所述支撑板的外侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端与第一转杆的右端固定连接,所述第一转杆的两端杆壁均固定套接有侧板,两个所述侧板的两端之间均设置有绕线辊,两个所述绕线辊的左端均通过第二滚动轴承转动设置有连接杆且右端均固定连接有卡杆,右侧所述侧板的两端均转动套接有卡套,两个所述卡杆均与对应的卡套相匹配,两个所述卡套的右端均固定套接有第一齿轮,右侧所述支撑板的上端内部转动套接有第二转杆,所述第二转杆的左端固定套接有第二齿轮,右侧所述支撑板的上端外侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端与第二转杆的右端固定连接,两个所述第一齿轮均与第二齿轮相匹配,左侧所述侧板的两端均开设有凹槽,两个所述连接杆均与对应的凹槽相匹配,左侧所述侧板的两端设置有固定两个所述连接杆的卡紧机构。
优选的,所述卡紧机构包括螺纹杆和螺纹套,左侧所述侧板的两端外侧均固定设置有固定块,两个所述固定块的前侧均通过轴销转动设置有旋转条,两个所述螺纹杆均螺纹套接于对应的旋转条的内侧一端,两个所述螺纹套均固定设置于对应的连接杆的左端外侧,两个所述螺纹杆的内侧一端均与对应的螺纹套螺纹连接。
优选的,所述卡杆、卡套、连接杆和凹槽的横截面均为方形。
优选的,所述第一电机和第二电机均通过支撑架与对应的支撑板固定连接。
优选的,两侧所述螺纹杆的外侧一端均固定设置有转轮。
优选的,所述底板的下表面两侧均固定设置有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种绣花线包覆控制装置,具备以下有益效果:
该绣花线包覆控制装置,通过第二电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动对应的第一齿轮转动,从而带动对应的绕线辊转动对纱线进行高效的包覆,由于两个绕线辊的设置,使得两个绕线辊能够轮流交替进行绕线工作,一个绕线的同时可对另一个进行拆卸,从而能够减少停机时间,大大的提高生产效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够减少停机时间,大大的提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种绣花线包覆控制装置的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大示意图。
图中:1底板、2支撑板、3第一转杆、4侧板、5第一电机、6绕线辊、7卡套、8卡杆、9第一齿轮、10第二转杆、11第二齿轮、12第二电机、13连接杆、14固定块、15旋转条、16螺纹杆、17螺纹套、18转轮、19万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种绣花线包覆控制装置,包括底板1和支撑板2,两个支撑板2分别固定设置于底板1的上表面两侧,两个支撑板2的中端之间设置有第一转杆3,第一转杆3的两端均通过第一滚动轴承与对应的支撑板2转动连接,右侧支撑板2的外侧设置有第一电机5,第一电机5的输出端与第一转杆3的右端固定连接,第一转杆3的两端杆壁均固定套接有侧板4,两个侧板4的两端之间均设置有绕线辊6,两个绕线辊6的左端均通过第二滚动轴承转动设置有连接杆13且右端均固定连接有卡杆8,右侧侧板4的两端均转动套接有卡套7,两个卡杆8均与对应的卡套7相匹配,两个卡套7的右端均固定套接有第一齿轮9,右侧支撑板2的上端内部转动套接有第二转杆10,第二转杆10的左端固定套接有第二齿轮11,右侧支撑板2的上端外侧设置有第二电机12,第二电机12的输出端与第二转杆10的右端固定连接,两个第一齿轮9均与第二齿轮11相匹配,左侧侧板4的两端均开设有凹槽,两个连接杆13均与对应的凹槽相匹配,左侧侧板4的两端设置有固定两个连接杆13的卡紧机构。
卡紧机构包括螺纹杆16和螺纹套17,左侧侧板4的两端外侧均固定设置有固定块14,两个固定块14的前侧均通过轴销转动设置有旋转条15,两个螺纹杆16均螺纹套接于对应的旋转条15的内侧一端,两个螺纹套17均固定设置于对应的连接杆13的左端外侧,两个螺纹杆16的内侧一端均与对应的螺纹套17螺纹连接。
卡杆8、卡套7、连接杆13和凹槽的横截面均为方形,使得卡杆8与卡套7、连接杆13余凹槽连接的更稳固。
第一电机5和第二电机12均通过支撑架与对应的支撑板2固定连接,使得第一电机5和第二电机12与对应的支撑板2连接的更稳固。
两侧螺纹杆16的外侧一端均固定设置有转轮18,方便转动螺纹杆16。
底板1的下表面两侧均固定设置有万向轮19,方便移动设备。
本实用新型中,使用时,工作人员接通第二电机12的电源,第二电机12带动第二齿轮11转动,第二齿轮11带动对应的第一齿轮9转动,从而带动对应的绕线辊6转动对纱线进行高效的包覆,绕线完成后,接通第一电机5的电源,第一电机5带动第一转杆3转动,从而使得两个绕线辊6交换位置,然后重复上述绕线工作,由于两个绕线辊的设置,使得两个绕线辊6能够轮流交替进行绕线工作,一个绕线的同时可对另一个进行拆卸,从而能够减少停机时间,大大的提高生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绣花线包覆控制装置,包括底板(1)和支撑板(2),其特征在于,两个所述支撑板(2)分别固定设置于底板(1)的上表面两侧,两个所述支撑板(2)的中端之间设置有第一转杆(3),所述第一转杆(3)的两端均通过第一滚动轴承与对应的支撑板(2)转动连接,右侧所述支撑板(2)的外侧设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端与第一转杆(3)的右端固定连接,所述第一转杆(3)的两端杆壁均固定套接有侧板(4),两个所述侧板(4)的两端之间均设置有绕线辊(6),两个所述绕线辊(6)的左端均通过第二滚动轴承转动设置有连接杆(13)且右端均固定连接有卡杆(8),右侧所述侧板(4)的两端均转动套接有卡套(7),两个所述卡杆(8)均与对应的卡套(7)相匹配,两个所述卡套(7)的右端均固定套接有第一齿轮(9),右侧所述支撑板(2)的上端内部转动套接有第二转杆(10),所述第二转杆(10)的左端固定套接有第二齿轮(11),右侧所述支撑板(2)的上端外侧设置有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端与第二转杆(10)的右端固定连接,两个所述第一齿轮(9)均与第二齿轮(11)相匹配,左侧所述侧板(4)的两端均开设有凹槽,两个所述连接杆(13)均与对应的凹槽相匹配,左侧所述侧板(4)的两端设置有固定两个所述连接杆(13)的卡紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种绣花线包覆控制装置,其特征在于,所述卡紧机构包括螺纹杆(16)和螺纹套(17),左侧所述侧板(4)的两端外侧均固定设置有固定块(14),两个所述固定块(14)的前侧均通过轴销转动设置有旋转条(15),两个所述螺纹杆(16)均螺纹套接于对应的旋转条(15)的内侧一端,两个所述螺纹套(17)均固定设置于对应的连接杆(13)的左端外侧,两个所述螺纹杆(16)的内侧一端均与对应的螺纹套(17)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种绣花线包覆控制装置,其特征在于,所述卡杆(8)、卡套(7)、连接杆(13)和凹槽的横截面均为方形。
4.根据权利要求1所述的一种绣花线包覆控制装置,其特征在于,所述第一电机(5)和第二电机(12)均通过支撑架与对应的支撑板(2)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种绣花线包覆控制装置,其特征在于,两侧所述螺纹杆(16)的外侧一端均固定设置有转轮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种绣花线包覆控制装置,其特征在于,所述底板(1)的下表面两侧均固定设置有万向轮(19)。
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CN114229596A (zh) * 2021-12-16 2022-03-25 孙嘉睿 一种铜包铝线的加工系统

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