CN218655255U - 一种合片中空玻璃铝隔框的自动涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合片中空玻璃铝隔框的自动涂胶机，包括装置底箱，装置底箱顶端固定安装有固定支撑条，固定支撑条内等距均匀开设有若干转动槽，转动槽内活动安装有滚动球，移动支撑块顶端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆活动端固定安装有固定安装板，固定安装板顶端固定安装有驱动电机。本实用新型通过设置滚动球和驱动机构，在对铝隔框进行移动时，铝隔框底端设置在滚动球上，以辅助驱动机构对铝隔框进行移动，避免铝隔框外侧壁受到刮蹭，通过设置驱动电机和支撑机构，支撑机构方便在第一双头气缸和第二双头气缸的辅助作用下对铝隔框进行支撑，方便对铝隔框进行转动。

Description

一种合片中空玻璃铝隔框的自动涂胶机

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃自动加工技术领域，尤其涉及一种合片中空玻璃铝隔框的自动涂胶机。

背景技术

中空玻璃包括两片玻璃，两片玻璃之间设置有边框，两片玻璃相对放置，在两片玻璃之间并沿着玻璃的边缘进行涂胶，使两片玻璃之间形成一个密闭的空间，从而形成中空玻璃，由于中空玻璃具有隔热，隔音等效果，从而在现代人的生活过程中使用比较广泛。

现在检索到一专利，申请号：CN201921178246.2公开了一种用于铝框的丁基胶涂布机，包括机架，所述机架上设置有涂胶槽，所述涂胶槽内侧设置有涂胶机构，所述涂胶槽底部设置有沿所述涂胶槽延伸的输送机构；以及夹持反转机构，其设置于所述机架上并可沿所述涂胶槽延伸方向移动，所述夹持反转机构包括底座，所述底座上设置有可升降的载板，所述载板上转动配合有夹具板，所述夹具板的两端设置有夹具，所述夹具位于所述涂胶槽正上方，两个所述夹具分别用于夹持铝框相对的两竖直边本申请通过设置夹具板带动铝框进行翻转，效率高，减少了人工操作，能有效降低人工劳动强度。

但是上述装置使用时，铝隔框侧壁会与机架侧壁直接接触，会对铝隔框侧壁进行大量的磨损，影响铝隔框的外表，同时上述装置涂胶时需要人工进行反转，不仅增加工作人员的工作量，也使得在翻转工程中容易剐蹭到已涂好的胶，影响后续的生产加工。因此，需要提出一种合片中空玻璃铝隔框的自动涂胶机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合片中空玻璃铝隔框的自动涂胶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种合片中空玻璃铝隔框的自动涂胶机，包括装置底箱，所述装置底箱顶端固定安装有固定支撑条，所述固定支撑条内等距均匀开设有若干转动槽，所述转动槽内活动安装有滚动球，所述装置底箱一侧设置有用于移动支撑块的驱动机构，所述移动支撑块顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动端固定安装有固定安装板，所述固定安装板顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴固定连接有转动盘，所述转动盘另一面设置有支撑中空玻璃铝隔框的支撑机构，所述装置底箱顶端在固定支撑条两侧固定安装有固定支撑块，所述固定支撑块顶端通过安装环固定安装有从装置底箱内穿出的涂胶管。

优选地，所述驱动机构包括固定安装在装置底箱外侧壁的驱动箱，所述驱动箱内壁两端之间转动安装有螺纹杆，所述驱动箱内侧壁两端之间固定安装在对称设置在螺纹杆两侧的限位杆。

优选地，所述装置底箱外侧壁固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与螺纹杆同轴固定连接，所述螺纹杆上螺纹套设有移动支撑块，且所述移动支撑块滑动套设在限位杆外。

优选地，所述支撑机构包括固定安装在转动盘中央的水平杆，所述水平杆两侧对称开设有第一滑动槽，所述水平杆外侧壁中央固定安装有第一双头气缸，所述第一滑动槽内通过活动设置的滑动块固定安装有竖直杆，所述第一双头气缸两活塞杆分别与竖直杆固定连接。

优选地，所述竖直杆两端对称开设有第二滑动槽，所述竖直杆外侧壁中央均固定安装有第二双头气缸，所述第二滑动槽内通过活动设置的滑动块固定安装有承托块，所述第二双头气缸两活塞杆分别与承托块固定连接。

优选地，所述装置底箱外侧壁固定安装有PLC控制面板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置滚动球和驱动机构，在对铝隔框进行移动时，铝隔框底端设置在滚动球上，以辅助驱动机构对铝隔框进行移动，避免铝隔框外侧壁受到剐蹭。

2、通过设置驱动电机和支撑机构，支撑机构方便在第一双头气缸和第二双头气缸的辅助作用下对铝隔框进行支撑，同时驱动电机方便对铝隔框进行转动，避免人工翻转。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种合片中空玻璃铝隔框的自动涂胶机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种合片中空玻璃铝隔框的自动涂胶机的背面结构示意图；

图3为本实用新型装置底箱俯视结构示意图；

图4为本实用新型支撑机构结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处结构放大图。

图中：1、装置底箱；2、固定支撑条；3、转动槽；4、滚动球；5、固定支撑块；6、安装环；7、涂胶管；8、驱动箱；9、螺纹杆；10、限位杆；11、移动支撑块；12、正反转电机；13、电动伸缩杆；14、固定安装板；15、驱动电机；16、转动盘；17、水平杆；18、第一滑动槽；19、第一双头气缸；20、竖直杆；21、第二滑动槽；22、第二双头气缸；23、承托块；24、PLC控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种合片中空玻璃铝隔框的自动涂胶机，包括装置底箱1，装置底箱1顶端固定安装有固定支撑条2，固定支撑条2内等距均匀开设有若干转动槽3，转动槽3内活动安装有滚动球4，装置底箱1一侧设置有用于移动支撑块11的驱动机构，移动支撑块11顶端固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13活动端固定安装有固定安装板14，固定安装板14顶端固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴同轴固定连接有转动盘16，转动盘16另一面设置有支撑中空玻璃铝隔框的支撑机构，装置底箱1顶端在固定支撑条2两侧固定安装有固定支撑块5，固定支撑块5顶端通过安装环6固定安装有从装置底箱1内穿出的涂胶管7。

驱动机构包括固定安装在装置底箱1外侧壁的驱动箱8，驱动箱8内壁两端之间转动安装有螺纹杆9，驱动箱8内侧壁两端之间固定安装在对称设置在螺纹杆9两侧的限位杆10。

装置底箱1外侧壁固定安装有正反转电机12，正反转电机12的输出轴与螺纹杆9同轴固定连接，螺纹杆9上螺纹套设有移动支撑块11，且移动支撑块11滑动套设在限位杆10外。

支撑机构包括固定安装在转动盘16中央的水平杆17，水平杆17两侧对称开设有第一滑动槽18，水平杆17外侧壁中央固定安装有第一双头气缸19，第一滑动槽18内通过活动设置的滑动块固定安装有竖直杆20，第一双头气缸19两活塞杆分别与竖直杆20固定连接。

竖直杆20两端对称开设有第二滑动槽21，竖直杆20外侧壁中央均固定安装有第二双头气缸22，第二滑动槽21内通过活动设置的滑动块固定安装有承托块23，第二双头气缸22两活塞杆分别与承托块23固定连接。

装置底箱1外侧壁固定安装有PLC控制面板24，PLC控制面板24与正反转电机12、电动伸缩杆13、驱动电机15、第一双头气缸19和第二双头气缸22均电性连接。

需要说明的是，PLC控制面板24的电控技术为现有的成熟技术，涂胶管7由装置底箱1内的储胶罐和喷胶机供给，非本实用新型的关键技术点所在，在此不多做赘述。

本实用新型中，将铝隔框放置到承托块23上，PLC控制面板24控制第一双头气缸19和第二双头气缸22对铝隔框进行支撑，PLC控制面板24控制正反转电机12驱动螺纹杆9，螺纹杆9带动移动支撑块11移动，涂胶管7对铝隔框一条边框进行涂胶，当对铝隔框的一条边涂好后，PLC控制面板24控制驱动电机15启动，使得驱动电机15带动转动盘16转动90°，实现对铝隔框进行90°翻转，翻转结束后PLC控制面板24控制正反转电机12反转，进而使得螺纹杆9带动移动支撑块11反向移动，涂胶管7对铝隔框的另一条边框进行涂胶，重复上述步骤，直至铝隔框四边边框涂胶完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种合片中空玻璃铝隔框的自动涂胶机，包括装置底箱(1)，其特征在于，所述装置底箱(1)顶端固定安装有固定支撑条(2)，所述固定支撑条(2)内等距均匀开设有若干转动槽(3)，所述转动槽(3)内活动安装有滚动球(4)，所述装置底箱(1)一侧设置有用于移动支撑块(11)的驱动机构，所述移动支撑块(11)顶端固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)活动端固定安装有固定安装板(14)，所述固定安装板(14)顶端固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴同轴固定连接有转动盘(16)，所述转动盘(16)另一面设置有支撑中空玻璃铝隔框的支撑机构，所述装置底箱(1)顶端在固定支撑条(2)两侧固定安装有固定支撑块(5)，所述固定支撑块(5)顶端通过安装环(6)固定安装有从装置底箱(1)内穿出的涂胶管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种合片中空玻璃铝隔框的自动涂胶机，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在装置底箱(1)外侧壁的驱动箱(8)，所述驱动箱(8)内壁两端之间转动安装有螺纹杆(9)，所述驱动箱(8)内侧壁两端之间固定安装在对称设置在螺纹杆(9)两侧的限位杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种合片中空玻璃铝隔框的自动涂胶机，其特征在于，所述装置底箱(1)外侧壁固定安装有正反转电机(12)，所述正反转电机(12)的输出轴与螺纹杆(9)同轴固定连接，所述螺纹杆(9)上螺纹套设有移动支撑块(11)，且所述移动支撑块(11)滑动套设在限位杆(10)外。

4.根据权利要求1所述的一种合片中空玻璃铝隔框的自动涂胶机，其特征在于，所述支撑机构包括固定安装在转动盘(16)中央的水平杆(17)，所述水平杆(17)两侧对称开设有第一滑动槽(18)，所述水平杆(17)外侧壁中央固定安装有第一双头气缸(19)，所述第一滑动槽(18)内通过活动设置的滑动块固定安装有竖直杆(20)，所述第一双头气缸(19)两活塞杆分别与竖直杆(20)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种合片中空玻璃铝隔框的自动涂胶机，其特征在于，所述竖直杆(20)两端对称开设有第二滑动槽(21)，所述竖直杆(20)外侧壁中央均固定安装有第二双头气缸(22)，所述第二滑动槽(21)内通过活动设置的滑动块固定安装有承托块(23)，所述第二双头气缸(22)两活塞杆分别与承托块(23)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种合片中空玻璃铝隔框的自动涂胶机，其特征在于，所述装置底箱(1)外侧壁固定安装有PLC控制面板(24)。

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