CN220449188U - 一种分页机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及标签分页设备技术领域，尤其涉及一种分页机，包括标签输送带，标签输送带左端传动连接有主动辊筒，标签输送带右端传动连接有从动辊筒，标签输送带两侧对称地设有限位板，限位板左侧设有标签挡板，标签挡板左侧设有挤压辊筒，标签输送带上层输送带背对挤压辊筒的一侧设有升降辊筒，升降辊筒两端转动连接有升降辊筒连接板，升降辊筒连接板底部固定连接有升降导向杆，升降导向杆滑动连接有导向固定块，升降辊筒连接板靠近升降导向杆的下端铰接有转动条，转动条另一端铰接有升降板连接块，升降板连接块固定连接有支撑辊筒固定架，支撑辊筒固定架两端对称地设有支撑辊筒，解决了部分标签重叠而未被分页的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签分页设备技术领域，尤其涉及一种分页机。
背景技术
分页机主要用于将成叠的各种规格的纸片或标签自动分开，分成单个传送到输送带上，便于喷码机或激光机进行喷印，喷刻生产日期，批号，防伪标记，图案等，从而提高分页输送的速度，充分发挥喷码机、激光机高速喷印的优点，提高喷印工作效率。
现有技术中专利文献号为CN218859887U的中国专利文件公开了一种用于标签机的高速分页机构，工作时，伺服电机开启后，分页输送带、第一差速动力轮和第二差速动力轮同时运转，分页输送带驱动最底侧的标签进行移动，由于分页输送带、第一差速动力轮和第二差速动力轮的转速逐渐上升，标签输送到对应的位置时能够进行加速，让输出的标签能够逐张分离，避免标签连续输出导致相邻两个标签的边沿位置容易出现重叠的情况，方便于后续的工序步骤，降低不良品，然而，底部成弧形的挡料板容易将重叠在一起的标签一起压在输送带上，使输送带往下产生形变，输送带带面与挡料板底部距离变大，从而使得多个标签一起通过挡料板，对于一些重叠在一起而未被分开的标签，第一差速动力轮和第二差速动力轮的转速逐渐上升的结构也不能将其分开，从而导致部分标签未能喷码或喷印，造成后续的贴标工序中将空白标签贴在产品包装上，产生不良品，降低了产品质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种分页机，解决了现有技术中存在的问题，该装置解决了部分标签重叠而未被分页的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分页机，包括标签输送带，标签输送带左端传动连接有主动辊筒，标签输送带右端传动连接有从动辊筒，标签输送带两侧对称地设有限位板，限位板左侧设有标签挡板，标签挡板左侧设有挤压辊筒固定架，挤压辊筒固定架底部转动连接有挤压辊筒，标签输送带上层输送带背对挤压辊筒的一侧设有升降辊筒，升降辊筒两端转动连接有升降辊筒连接板，升降辊筒连接板底部固定连接有升降导向杆，升降导向杆滑动连接有导向固定块，升降辊筒连接板靠近升降导向杆的下端铰接有转动条，转动条另一端铰接有升降板连接块，升降板连接块固定连接有支撑辊筒固定架，支撑辊筒固定架两端对称地设有支撑辊筒，转动条中间开设有滑动槽，滑动槽中间滑动连接有固定轴。
优选地，支撑辊筒之间传动连接有支撑输送带，支撑输送带与标签输送带上层输送带底面相接触。
优选地，升降辊筒顶部与标签输送带上层输送带底面相接触。
优选地，导向固定块与外部框架固定连接，导向固定块与升降辊筒连接板之间设有恢复弹簧，恢复弹簧套设在升降导向杆上。
优选地，标签挡板与挤压辊筒固定架之间设有助推辊筒，助推辊筒一端固定连接有驱动电机，助推辊筒底部靠近标签输送带。
优选地，主动辊筒一端固定连接有传动电机。
优选地，固定轴与外部框架固定连接。
优选地，标签挡板和挤压辊筒固定架之间的距离与标签的长度相适应。
优选地，支撑输送带的长度与标签的长度相适应。
优选地，助推辊筒、标签挡板和挤压辊筒的高度与标签的厚度相适应。
(三)有益效果
1.本实用新型提供一种分页机，该装置通过在放置堆叠标签21部分的标签输送带1底部设置支撑辊筒19，使得标签输送带1放置堆叠标签21的部分不会向下凹陷，标签挡板5与标签输送带1之间的距离仅是略大于单张标签的厚度，因而，底部的标签在标签输送带1的带动下继续向左移动，而其余标签被挡住，挤压辊筒8挤压标签，将输送标签的标签输送带1上层输送带向下变形，带动升降辊筒9向下移动，带动升降辊筒连接板10向下移动，带动转动条14转动，带动转动条14另一端的升降板连接块17向上移动，带动支撑辊筒固定架18向上移动，带动支撑辊筒19向上移动，带动整个支撑输送带20向上移动，使得标签输送带1向上凸起，标签输送带1与第二张标签接触，使得堆叠标签21不会瞬间下落，防止下落冲击标签输送带1而扩大标签输送带1与标签挡板5的距离，使得标签输送带1与标签挡板5的距离不会大于两张标签的厚度，上述结构能够将标签挡板5与标签输送带1之间的距离控制在略大于一张标签的厚度而小于两张标签的厚度，从而将所有标签分页，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处局部放大图的结构示意图。
图中：1-标签输送带、2-主动辊筒、3-从动辊筒、4-限位板、5-标签挡板、6-助推辊筒、7-挤压辊筒固定架、8-挤压辊筒、9-升降辊筒、10-升降辊筒连接板、11-升降导向杆、12-导向固定块、13-恢复弹簧、14-转动条、15-滑动槽、16-固定轴、17-升降板连接块、18-支撑辊筒固定架、19-支撑辊筒、20-支撑输送带、21-堆叠标签。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：一种分页机，包括标签输送带1，标签输送带1左端传动连接有主动辊筒2，主动辊筒2一端固定连接有传动电机，标签输送带1右端传动连接有从动辊筒3，标签输送带1两侧对称地设有限位板4，限位板4左侧设有标签挡板5，标签挡板5的高度与标签的厚度相适应，标签挡板5左侧设有挤压辊筒固定架7，挤压辊筒固定架7底部转动连接有挤压辊筒8，挤压辊筒8的高度与标签的厚度相适应，标签输送带1上层输送带背对挤压辊筒8的一侧设有升降辊筒9，升降辊筒9两端转动连接有升降辊筒连接板10，升降辊筒连接板10底部固定连接有升降导向杆11，升降导向杆11滑动连接有导向固定块12，升降辊筒连接板10靠近升降导向杆11的下端铰接有转动条14，转动条14另一端铰接有升降板连接块17，升降板连接块17固定连接有支撑辊筒固定架18，支撑辊筒固定架18两端对称地设有支撑辊筒19，转动条14中间开设有滑动槽15，滑动槽15中间滑动连接有固定轴16，固定轴16与外部框架固定连接，支撑辊筒19之间传动连接有支撑输送带20，支撑输送带20的长度与标签的长度相适应，支撑输送带20与标签输送带1上层输送带底面相接触，升降辊筒9顶部与标签输送带1上层输送带底面相接触，导向固定块12与外部框架固定连接，导向固定块12与升降辊筒连接板10之间设有恢复弹簧13，恢复弹簧13套设在升降导向杆11上，标签挡板5和挤压辊筒固定架7之间的距离与标签的长度相适应。
标签挡板5与挤压辊筒固定架7之间设有助推辊筒6，助推辊筒6一端固定连接有驱动电机，助推辊筒6底部靠近标签输送带1，助推辊筒6的高度与标签的厚度相适应。
工作原理：工作时，将成叠的堆叠标签21防入两块限位板4之间，外部传动电机启动，带动主动辊筒2转动，带动标签输送带1逆时针传动，堆叠标签21在标签输送带1表面向左移动，堆叠标签21碰到标签挡板5被挡住，此时，由于放置堆叠标签21部分的标签输送带1底部具有支撑辊筒19的支撑作用，使得标签输送带1放置堆叠标签21的部分不会向下凹陷，标签挡板5与标签输送带1之间的距离仅是略大于单张标签的厚度，因而，底部的标签在标签输送带1的带动下继续向左移动，而其余标签被挡住，标签从标签挡板5底部经过，再经过助推辊筒6，助推辊筒6能够使标签上下两边都受到向左移动的作用力，当标签到达挤压辊筒8时，挤压辊筒8挤压标签，将输送标签的标签输送带1上层输送带向下变形，带动升降辊筒9向下移动，带动升降辊筒连接板10向下移动，使得恢复弹簧13压缩变形，同时，升降辊筒连接板10向下移动带动转动条14转动，带动转动条14另一端的升降板连接块17向上移动，带动支撑辊筒固定架18向上移动，带动支撑辊筒19向上移动，带动整个支撑输送带20向上移动，支撑输送带20与标签输送带1贴合并同步传动，而支撑输送带20向上移动会使得标签输送带1向上凸起，使得标签输送带1与第二张标签接触，使得堆叠标签21不会瞬间下落，防止下落冲击标签输送带1而扩大标签输送带1与标签挡板5的距离，使得标签输送带1与标签挡板5的距离不会大于两张标签的厚度，当标签通过挤压辊筒8后，在恢复弹簧13的弹力作用下，升降辊筒9向上移动，恢复到原来位置，同时，升降辊筒连接板10向上移动带动转动条14转动，带动转动条14另一端的升降板连接块17向下移动，带动支撑辊筒固定架18向下移动，带动支撑辊筒19向下移动，带动整个支撑输送带20向下移动，带动，标签输送带1向上凸起向下恢复，带动堆叠标签21一起向下移动，恢复标签的分页状态，然后，堆叠标签21最下面的标签继续分页。
Claims (10)
1.一种分页机，包括标签输送带(1)，所述标签输送带(1)左端传动连接有主动辊筒(2)，所述标签输送带(1)右端传动连接有从动辊筒(3)，所述标签输送带(1)两侧对称地设有限位板(4)，所述限位板(4)左侧设有标签挡板(5)，所述标签挡板(5)左侧设有挤压辊筒固定架(7)，所述挤压辊筒固定架(7)底部转动连接有挤压辊筒(8)，其特征在于：所述标签输送带(1)上层输送带背对挤压辊筒(8)的一侧设有升降辊筒(9)，所述升降辊筒(9)两端转动连接有升降辊筒连接板(10)，所述升降辊筒连接板(10)底部固定连接有升降导向杆(11)，所述升降导向杆(11)滑动连接有导向固定块(12)，所述升降辊筒连接板(10)靠近升降导向杆(11)的下端铰接有转动条(14)，所述转动条(14)另一端铰接有升降板连接块(17)，所述升降板连接块(17)固定连接有支撑辊筒固定架(18)，所述支撑辊筒固定架(18)两端对称地设有支撑辊筒(19)，所述转动条(14)中间开设有滑动槽(15)，所述滑动槽(15)中间滑动连接有固定轴(16)。
2.根据权利要求1所述分页机，其特征在于：所述支撑辊筒(19)之间传动连接有支撑输送带(20)，所述支撑输送带(20)与标签输送带(1)上层输送带底面相接触。
3.根据权利要求2所述分页机，其特征在于：所述升降辊筒(9)顶部与标签输送带(1)上层输送带底面相接触。
4.根据权利要求3所述分页机，其特征在于：所述导向固定块(12)与外部框架固定连接，所述导向固定块(12)与升降辊筒连接板(10)之间设有恢复弹簧(13)，所述恢复弹簧(13)套设在升降导向杆(11)上。
5.根据权利要求1所述分页机，其特征在于：所述标签挡板(5)与挤压辊筒固定架(7)之间设有助推辊筒(6)，所述助推辊筒(6)一端固定连接有驱动电机，所述助推辊筒(6)底部靠近标签输送带(1)。
6.根据权利要求1所述分页机，其特征在于：所述主动辊筒(2)一端固定连接有传动电机。
7.根据权利要求1所述分页机，其特征在于：所述固定轴(16)与外部框架固定连接。
8.根据权利要求1所述分页机，其特征在于：所述标签挡板(5)和挤压辊筒固定架(7)之间的距离与标签的长度相适应。
9.根据权利要求2所述分页机，其特征在于：所述支撑输送带(20)的长度与标签的长度相适应。
10.根据权利要求5所述分页机，其特征在于：所述助推辊筒(6)、标签挡板(5)和挤压辊筒(8)的高度与标签的厚度相适应。
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