CN220449155U - 一种气雾罐盖自动传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气雾罐盖自动传送装置，包括工作台，工作台顶面固定连接储料桶，储料桶内壁开设两个圆形槽，两个圆形槽内部转动连接多个转动轴一，转动轴一一端固定连接多个弧形杆，多个弧形杆转动连接三个柱形压杆，工作台顶面一侧固定连接伺服电动缸一，伺服电动缸一一侧固定连接电动推杆一。本实用新型通过各个部件的配合，只需要气雾罐盖放置到储料桶内，打开伺服电动缸一及伺服电动缸二，推板就会将气雾罐盖逐个的推到传送机上，压板会将储料桶内的气雾罐盖慢慢下压，无需工作人员一直进行操作，十分的便利，提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度，且储料桶的柱形压杆可以夹持不同大小的气雾罐盖，提高了装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气雾剂生产技术领域，具体为一种气雾罐盖自动传送装置。
背景技术
气雾罐，又叫气雾瓶或喷雾罐，指的是用于装气雾溶剂的包装容器。气雾罐作为气雾喷剂的载体，属于压力容器，其安全可靠性主要取决于其耐压性，其上的气雾罐盖就是帮其密封的盖体。气雾罐在生产过程中需要将气雾罐盖传动到气雾罐处进行加工制作。
对此，授权公告号为CN103538887A的中国发明公开了一种节能环保型气雾罐盖传送装置，该，节能环保型气雾罐盖传送装置，包括平台、设置在所述平台上的第一侧板、第二侧板及转盘，所述第一侧板靠近所述转盘的端部设有第一端板，所述第二侧板靠近所述转盘的端部设有第二端板，所述第一端板、第二端板之间形成单排通过所述气雾罐盖的出料通道，所述第一侧板和所述第二端板之间形成有和所述出料通道相通的出料口，所述平台上安装有位于所述转盘上方的分料挡板。
该节能环保型气雾罐盖传送装置，可以自动的传送气雾罐盖至压盖处，避免了人工操作时气雾剂对人体的伤害，更加环保，但是该装置没有设置气雾罐盖的固定装置，在工作中需要工作人员逐个的将气雾罐盖放置到装置上，十分的不方便，工作效率低，增加了工作人员的工作强度，为此我们提出一种气雾罐盖自动传送装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气雾罐盖自动传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气雾罐盖自动传送装置，包括工作台，所述工作台顶面固定连接储料桶，所述储料桶内壁开设两个圆形槽，两个所述圆形槽内部转动连接多个转动轴一，所述转动轴一一端固定连接多个弧形杆，多个所述弧形杆转动连接三个柱形压杆，所述工作台顶面一侧固定连接伺服电动缸一，所述伺服电动缸一一侧固定连接电动推杆一，所述电动推杆一一端固定连接推板，所述推板插接开槽，所述开槽开设在储料桶底部。
优选的，所述储料桶外壁顶部及底部分别固定连接固定板一及固定板二，所述固定板一底面固定连接电机，所述电机转轴处固定连接转动轴二，所述转动轴二周侧固定套接两个齿轮一，所述转动轴二转动连接固定板二。
优选的，两个所述齿轮一啮合连接两个齿环，所述齿环内壁及外壁均有齿牙，两个所述齿环啮合连接多个齿轮二，多个所述齿轮二固定套接多个转动轴一。
优选的，两个所述齿环底面固定连接两个滑块，两个所述滑块滑动连接两个齿环槽，两个所述齿环槽开设在储料桶内壁顶部及底部，所述储料桶外壁一侧开设两个连接槽，所述连接槽、齿环槽及圆形槽相互连通。
优选的，所述工作台一侧固定连接固定架，所述固定架顶部固定连接伺服电动缸二，所述伺服电动缸二底面固定连接电动推杆二，所述电动推杆二底端固定连接压板，所述压板位于储料桶正上方。
优选的，所述储料桶底部一侧开设出料槽，所述工作台一侧设有传送机，所述传送机位于出料槽一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过各个部件的配合，只需要气雾罐盖放置到储料桶内，打开伺服电动缸一及伺服电动缸二，推板就会将气雾罐盖逐个的推到传送机上，压板会将储料桶内的气雾罐盖慢慢下压，无需工作人员一直进行操作，十分的便利，提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度，且储料桶的柱形压杆可以夹持不同大小的气雾罐盖，提高了装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型储料桶剖面示意图；
图3为本实用新型储料桶剖面示意图；
图4为本实用新型储料桶剖面示意图。
图中：1、工作台；2、储料桶；3、圆形槽；4、转动轴一；5、弧形杆；6、柱形压杆；7、伺服电动缸一；8、电动推杆一；9、推板；10、开槽；11、固定板一；12、电机；13、转动轴二；14、固定板二；15、齿轮一；16、齿环；17、滑块；18、连接槽；19、齿环槽；20、齿轮二；21、固定架；22、伺服电动缸二；23、电动推杆二；24、压板；25、传送机；26、出料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图2-4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种气雾罐盖自动传送装置，包括工作台1，工作台1顶面固定连接储料桶2，储料桶2内壁开设两个圆形槽3，两个圆形槽3内部转动连接多个转动轴一4，转动轴一4一端固定连接多个弧形杆5，多个弧形杆5转动连接三个柱形压杆6，工作台1顶面一侧固定连接伺服电动缸一7，伺服电动缸一7一侧固定连接电动推杆一8，电动推杆一8一端固定连接推板9，推板9插接开槽10，开槽10开设在储料桶2底部，使用装置时，将气雾罐盖放入储料桶2内部，转动转动轴一4，转动轴一4转动带动弧形杆5转动，弧形杆5转动带动柱形压杆6转动，柱形压杆6将气雾罐盖挤压固定，打开伺服电动缸一7，伺服电动缸一7将电动推杆一8推动，电动推杆一8将推板9推动，推板9沿着开槽10将气雾罐盖推出。
实施例2
参照图2-3，储料桶2外壁顶部及底部分别固定连接固定板一11及固定板二14，固定板一11底面固定连接电机12，电机12转轴处固定连接转动轴二13，转动轴二13周侧固定套接两个齿轮一15，转动轴二13转动连接固定板二14，打开电机12，电机12转动带动转动轴二13转动，转动轴二13转动带动齿轮一15转动。
参照图2-4，两个齿轮一15啮合连接两个齿环16，齿环16内壁及外壁均有齿牙，两个齿环16啮合连接多个齿轮二20，多个齿轮二20固定套接多个转动轴一4，齿轮一15转动带动齿环16转动，齿环16转动带动齿轮二20转动，齿轮二20转动带动转动轴一4转动。
两个齿环16底面固定连接两个滑块17，两个滑块17滑动连接两个齿环槽19，两个齿环槽19开设在储料桶2内壁顶部及底部，储料桶2外壁一侧开设两个连接槽18，连接槽18、齿环槽19及圆形槽3相互连通，为部件正常工作提供帮助，滑块17帮助齿环16更好的转动。
参照图1-2，工作台1一侧固定连接固定架21，固定架21顶部固定连接伺服电动缸二22，伺服电动缸二22底面固定连接电动推杆二23，电动推杆二23底端固定连接压板24，压板24位于储料桶2正上方，打开伺服电动缸二22，伺服电动缸二22将电动推杆二23向下推动，电动推杆二23将压板24向下推动，压板24与储料桶2内的气雾罐盖接触将其下压。
参照图1，储料桶2底部一侧开设出料槽26，工作台1一侧设有传送机25，传送机25位于出料槽26一侧，气雾罐盖从出料槽26出来到传送机25上，由传送机25将气雾罐盖运输到指定地点。
实施例3
参照图1-4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用装置时，将气雾罐盖放入储料桶2内部，打开电机12，电机12转动带动转动轴二13转动，转动轴二13转动带动齿轮一15转动，齿轮一15转动带动齿环16转动，齿环16转动带动齿轮二20转动，齿轮二20转动带动转动轴一4转动，转动轴一4转动带动弧形杆5转动，弧形杆5转动带动柱形压杆6转动，柱形压杆6将气雾罐盖挤压固定，打开伺服电动缸一7，伺服电动缸一7将电动推杆一8推动，电动推杆一8将推板9推动，推板9沿着开槽10将气雾罐盖推出，气雾罐盖从出料槽26出来到传送机25上，由传送机25将气雾罐盖运输到指定地点，电动推杆一8完成工作后恢复到初始状态，打开伺服电动缸二22，伺服电动缸二22将电动推杆二23向下推动，电动推杆二23将压板24向下推动，压板24与储料桶2内的气雾罐盖接触将其下压，使最底部的气雾罐盖与工作台1接触，然后进行下一个气雾罐盖的推出，本实用新型通过各个部件的配合，只需要气雾罐盖放置到储料桶2内，打开伺服电动缸一7及伺服电动缸二22，推板9就会将气雾罐盖逐个的推到传送机25上，压板24会将储料桶2内的气雾罐盖慢慢下压，无需工作人员一直进行操作，十分的便利，提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度，且储料桶2的柱形压杆6可以夹持不同大小的气雾罐盖，提高了装置的适用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气雾罐盖自动传送装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面固定连接储料桶(2)，所述储料桶(2)内壁开设两个圆形槽(3)，两个所述圆形槽(3)内部转动连接多个转动轴一(4)，所述转动轴一(4)一端固定连接多个弧形杆(5)，多个所述弧形杆(5)转动连接三个柱形压杆(6)；
所述工作台(1)顶面一侧固定连接伺服电动缸一(7)，所述伺服电动缸一(7)一侧固定连接电动推杆一(8)，所述电动推杆一(8)一端固定连接推板(9)，所述推板(9)插接开槽(10)，所述开槽(10)开设在储料桶(2)底部。
2.根据权利要求1所述的一种气雾罐盖自动传送装置，其特征在于：所述储料桶(2)外壁顶部及底部分别固定连接固定板一(11)及固定板二(14)，所述固定板一(11)底面固定连接电机(12)，所述电机(12)转轴处固定连接转动轴二(13)，所述转动轴二(13)周侧固定套接两个齿轮一(15)，所述转动轴二(13)转动连接固定板二(14)。
3.根据权利要求2所述的一种气雾罐盖自动传送装置，其特征在于：两个所述齿轮一(15)啮合连接两个齿环(16)，所述齿环(16)内壁及外壁均有齿牙，两个所述齿环(16)啮合连接多个齿轮二(20)，多个所述齿轮二(20)固定套接多个转动轴一(4)。
4.根据权利要求3所述的一种气雾罐盖自动传送装置，其特征在于：两个所述齿环(16)底面固定连接两个滑块(17)，两个所述滑块(17)滑动连接两个齿环槽(19)，两个所述齿环槽(19)开设在储料桶(2)内壁顶部及底部，所述储料桶(2)外壁一侧开设两个连接槽(18)，所述连接槽(18)、齿环槽(19)及圆形槽(3)相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种气雾罐盖自动传送装置，其特征在于：所述工作台(1)一侧固定连接固定架(21)，所述固定架(21)顶部固定连接伺服电动缸二(22)，所述伺服电动缸二(22)底面固定连接电动推杆二(23)，所述电动推杆二(23)底端固定连接压板(24)，所述压板(24)位于储料桶(2)正上方。
6.根据权利要求1所述的一种气雾罐盖自动传送装置，其特征在于：所述储料桶(2)底部一侧开设出料槽(26)，所述工作台(1)一侧设有传送机(25)，所述传送机(25)位于出料槽(26)一侧。
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