CN220448783U - 一种方便更换输送盘的管链输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便更换输送盘的管链输送机，包括运输机本体，运输机本体包括管道及设置在所述管道内的链条，所述链条包括若干第一单元链及若干第二单元链，若干所述第一单元链及若干所述第二单元链间隔设置，若干所述第一单元链上均设置有运输盘，所述运输盘包括上半部及下半部；所述上半部包括第一半圆板及第一半圆柱；所述下半部包括第二半圆板及第二半圆柱；所述第一半圆柱及所述第二半圆柱上共同设置有固定组件；所述固定组件包括两个弧形板及拉动组件。本实用新型涉及管链式运输机的技术领域。本实用新型具有便于安装人员对运输盘的拆卸的效果。

Description

一种方便更换输送盘的管链输送机

技术领域

本实用新型涉及管链式运输机的技术领域，尤其是涉及一种方便更换输送盘的管链输送机。

背景技术

管链式输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。

在安装运输盘时，现有的运输盘一般分为两半，操作人员将运输盘的两半与对应链条相固定，最终通过螺栓将运输盘的两半相固定。

但是这种拆装方式，需要操作人员用到专用工具进行拆装，为了加快拆装速度，操作人员一般使用电动工具增加安装速度，在没有电动安装工具的情况下，操作人员使用手动工具转动螺栓，拆装一个运输盘所耗费时间过长，且长时间拆装容易造成操作人员手部酸痛。

综上所述，采用螺栓固定的运输盘不方便操作人员进行快速拆装。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种方便更换输送盘的管链输送机，具有便于安装人员对运输盘的拆卸的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便更换输送盘的管链输送机，包括运输机本体，运输机本体包括管道及设置在所述管道内的链条，所述链条包括若干第一单元链及若干第二单元链，若干所述第一单元链及若干所述第二单元链间隔设置，若干所述第一单元链上均设置有运输盘，所述运输盘包括上半部及下半部；

所述上半部包括第一半圆板及第一半圆柱；

所述下半部包括第二半圆板及第二半圆柱；

所述第一半圆柱及所述第二半圆柱上共同设置有固定组件；

所述固定组件包括两个弧形板及拉动组件，所述第一半圆柱中弧形表面开设有两个第一滑槽，所述弧形板设置在对应所述第一滑槽内，所述弧形板与对应所述第一滑槽滑动连接；

所述第二半圆柱中弧形表面开设有两个第二滑槽；

所述第一滑槽内设置有回复组件，所述回复组件与对应所述弧形板相连接，在所述回复组件的带动下，所述弧形板部分运动至对应所述第二滑槽内；

所述拉动组件带动两个所述弧形板完全运动至对应所述第一滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过将运输盘分成第一半圆板、第二半圆板、第一半圆柱及第二半圆柱，第一半圆柱与第二半圆柱通过固定组件相固定，固定组件中的拉动组件改变位于第一元圆柱内的弧形板与第二半圆柱的位置关系，操作人员操控拉动组件简单方便，无需使用螺栓等外部零部件使上半部与下半部相固定，同时保证安装人员在没有工具使用的情况下，均可以快速拆装运输盘，便于安装人员对运输盘的拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回复组件包括第一滑动块，所述第一滑槽内壁底部开设有第三滑槽，所述第一滑动块位于对应所述第三滑槽内，所述第一滑动块与对应所述第三滑槽滑动连接；

所述第三滑槽内设置有弧形杆，所述弧形杆穿过对应所述第一滑动块，所述弧形杆与对应所述第一滑动块滑动连接，所述第一滑动块的顶部与对应所述弧形板底部相固定，所述弧形杆外周面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与对应所述第三滑槽内壁一侧及对应所述第一滑动块一侧相固定；

当所述弹簧处于自然状态时，所述弧形板大部分位于所述第一半圆柱的外侧。

通过采用上述技术方案，通过在第一滑槽内设置有回复组件，回复组件中弹簧的弹性力，保证弧形板在不受较大外力作用下，弧形板大部分使用位于第二滑槽内，保证运输盘的结构完整性，也保障机器运行的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述弧形板的运动方向相反。

通过采用上述技术方案，通过将两个弧形板设置为相反运动，进一步加强第一半圆柱与第二半圆柱的连接牢固度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉动组件包括第一固定杆，所述第一半圆板中弧形面上开设有第一放置槽，所述第一固定杆固定在所述第一放置槽内壁底部，所述第一固定杆外周面转动设置有第一转动板，所述第一转动板顶部设置有第一转动柱，所述第一转动柱顶部设置有第二转动柱；

所述第一转动柱外周面设置有第二转动板；

所述第二转动板将所述第一转动板与所述第二转动柱之间分割成两个放置空间；

所述第一半圆板中平面上开设有两个通道，所述通道内部与对应所述放置空间内部相连通；

所述通道内部与对应所述第一滑槽内部相连通；

两个所述弧形板顶部均开设有第二放置槽，所述第二放置槽内壁底部固定有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端穿过对应所述通道并进入对应所述放置空间内，所述钢丝绳的一端与所述第一转动柱相固定，且所述钢丝绳部分卷绕在所述第一转动柱外周面。

通过采用上述技术方案，通过设置有拉动组件，通过转动第二转动柱从而带动两个钢丝绳运动，最终带动两个弧形板运动的目的，拉动组件操作简单，无需专用设备即可轻松转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一转动板横截面形状、所述第二转动板横截面形状、所述第二转动柱横截面形状及所述第一放置槽横截面形状均相适配。

通过采用上述技术方案，通过限定第一转动板、第二转动柱与第一放置槽的形状，避免灰尘等进入到第一放置槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二转动柱顶部所在面与所述第一半圆板弧形面共面；

所述第二转动柱顶部开设有转动槽。

通过采用上述技术方案，使运输盘表面无凸起部，同时设定转动槽，方便操作人员快速方便转动第二转动柱。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将运输盘分成第一半圆板、第二半圆板、第一半圆柱及第二半圆柱，第一半圆柱与第二半圆柱通过固定组件相固定，固定组件中的拉动组件改变位于第一元圆柱内的弧形板与第二半圆柱的位置关系，操作人员操控拉动组件简单方便，无需使用螺栓等外部零部件使上半部与下半部相固定，同时保证安装人员在没有工具使用的情况下，均可以快速拆装运输盘，便于安装人员对运输盘的拆卸。

2.通过在第一滑槽内设置有回复组件，回复组件中弹簧的弹性力，保证弧形板在不受较大外力作用下，弧形板大部分使用位于第二滑槽内，保证运输盘的结构完整性，也保障机器运行的稳定性。

3.通过将两个弧形板设置为相反运动，进一步加强第一半圆柱与第二半圆柱的连接牢固度。

附图说明

图1是本实施例中管道内部结构示意图；

图2是图1中运输盘的半剖结构示意图；

图3是图2中第一半圆柱的俯视结构示意图（少一个弧形板）；

图4是图2中A处放大结构示意图。

图中，1、管道；11、链条；12、第一单元链；13、第二单元链；2、运输盘；21、上半部；22、下半部；3、第一半圆板；4、第一半圆柱；5、第二半圆板；6、第二半圆柱；7、固定组件；71、弧形板；72、第一滑槽；73、第二滑槽；8、回复组件；81、第一滑动块；82、第三滑槽；83、弧形杆；84、弹簧；9、拉动组件；91、第一固定杆；92、第一放置槽；93、第一转动板；94、第一转动柱；95、第二转动柱；96、第二转动板；97、放置空间；98、通道；99、第二放置槽；910、钢丝绳；951、转动槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1-图4所示，本实用新型公开的一种方便更换输送盘的管链输送机，包括运输机本体。运输机本体包括管道1及设置在管道1内的链条11。链条11包括若干第一单元链12及若干第二单元链13，若干第一单元链12及若干第二单元链13间隔设置，若干第一单元链12上均设置有运输盘2。

运输盘2包括上半部21及下半部22。

上半部21包括第一半圆板3及第一半圆柱4；下半部22包括第二半圆板5及第二半圆柱6。第一半圆板3与第一半圆柱4通过螺栓连接。第二半圆板5与第二半圆柱6通过螺栓连接。

第一半圆板3中平面上开设有两个通道98。第一半圆板3上设置有拉动组件9。

拉动组件9包括第一固定杆91，第一半圆板3中弧形面上开设有第一放置槽92，第一固定杆91固定在第一放置槽92内壁底部，第一固定杆91外周面转动设置有第一转动板93，第一转动板93顶部设置有第一转动柱94，第一转动柱94顶部设置有第二转动柱95；第一转动柱94外周面设置有第二转动板96。

第二转动板96将第一转动板93与第二转动柱95之间分割成两个放置空间97。

通道98内部与对应放置空间97内部相连通。

第一转动板93横截面形状、第二转动板96横截面形状、第二转动柱95横截面形状及第一放置槽92横截面形状均相适配。

第二转动柱95顶部所在面与第一半圆板3弧形面共面。第二转动柱95顶部开设有转动槽951。

第一半圆柱4及第二半圆柱6上共同设置有固定组件7。

固定组件7包括两个弧形板71，第一半圆柱4中弧形表面开设有两个第一滑槽72，弧形板71设置在对应第一滑槽72内，弧形板71与对应第一滑槽72滑动连接。

第二半圆柱6中弧形表面开设有两个第二滑槽73。第一滑槽72内设置有回复组件8，回复组件8与对应弧形板71相连接，在回复组件8的带动下，弧形板71部分运动至对应第二滑槽73内。两个弧形板71的运动方向相反。

回复组件8包括第一滑动块81，第一滑槽72内壁底部开设有第三滑槽82，第一滑动块81位于对应第三滑槽82内，第一滑动块81与对应第三滑槽82滑动连接。

第三滑槽82内设置有弧形杆83，弧形杆83穿过对应第一滑动块81，弧形杆83与对应第一滑动块81滑动连接，第一滑动块81的顶部与对应弧形板71底部相固定，弧形杆83外周面套设有弹簧84，弹簧84的两端分别与对应第三滑槽82内壁一侧及对应第一滑动块81一侧相固定。

当弹簧84处于自然状态时，弧形板71大部分位于第一半圆柱4的外侧。

拉动组件9带动两个弧形板71完全运动至对应第一滑槽72内。通道98内部与对应第一滑槽72内部相连通。

两个弧形板71顶部均开设有第二放置槽99，第二放置槽99内壁底部固定有钢丝绳910，钢丝绳910的另一端穿过对应通道98并进入对应放置空间97内，钢丝绳910的一端与第一转动柱94相固定，且钢丝绳910部分卷绕在第一转动柱94外周面。

上述实施例的实施原理为：

操作人员拆卸运输盘2时。

操作人员使用适配工具或者一端为平口的零部件插入到转动槽951内。

然后转动工具使第二转动柱95转动，第二转动柱95带动第一转动柱94转动，第一转动柱94带动第一转动板93及第二转动板96转动的同时，带动其上的两个钢丝绳910运动。

使钢丝绳910继续卷绕在第一转动柱94外周面。

钢丝绳910转动的同时带动对应弧形板71运动，弧形板71带动第一滑动块81沿着对应弧形杆83所在方向运动，第一滑动块81带动弹簧84处于压缩形变状态。

随着第二转动柱95的持续转动至两个弧形板71完全运动至对应第一滑槽72内。

此时第一半圆柱4与第二半圆柱6相分开。操作人员至此拆下运输盘2。

当需要安装运输盘2时，操作人员首先将下半部22放置在适当位置后，保持下半部22位置不发生变化。

接着操作人员使用工具转动第二转动柱95，使两个弧形板71完全运动至对应第一滑槽72内。或者操作人员使用外力保证两个弧形板71完全位于对应第一滑槽72内。

操作人员保证弧形板71的现有位置不变的情况下，操作人员将上半部21放置在下半部22上，且使第一单元链12位于上半部21与下半部22之间。

操作人员拿出工具，使工具与第二转动柱95完全分开。

在弹簧84的弹性恢复力作用下，第一滑动块81运动至初始位置，第一滑动块81带动对应弧形板71运动至初始位置。此时，弧形板71大半部运动至对应第二滑槽73内，且弧形板71位于对应第二滑槽73的一端运动至第二半圆柱6的下半部22。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便更换输送盘的管链输送机，包括运输机本体，运输机本体包括管道（1）及设置在所述管道（1）内的链条（11），所述链条（11）包括若干第一单元链（12）及若干第二单元链（13），若干所述第一单元链（12）及若干所述第二单元链（13）间隔设置，若干所述第一单元链（12）上均设置有运输盘（2），其特征在于，所述运输盘（2）包括上半部（21）及下半部（22）；

所述上半部（21）包括第一半圆板（3）及第一半圆柱（4）；

所述下半部（22）包括第二半圆板（5）及第二半圆柱（6）；

所述第一半圆柱（4）及所述第二半圆柱（6）上共同设置有固定组件（7）；

所述固定组件（7）包括两个弧形板（71）及拉动组件（9），所述第一半圆柱（4）中弧形表面开设有两个第一滑槽（72），所述弧形板（71）设置在对应所述第一滑槽（72）内，所述弧形板（71）与对应所述第一滑槽（72）滑动连接；

所述第二半圆柱（6）中弧形表面开设有两个第二滑槽（73）；

所述第一滑槽（72）内设置有回复组件（8），所述回复组件（8）与对应所述弧形板（71）相连接，在所述回复组件（8）的带动下，所述弧形板（71）部分运动至对应所述第二滑槽（73）内；

所述拉动组件（9）带动两个所述弧形板（71）完全运动至对应所述第一滑槽（72）内。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换输送盘的管链输送机，其特征在于：所述回复组件（8）包括第一滑动块（81），所述第一滑槽（72）内壁底部开设有第三滑槽（82），所述第一滑动块（81）位于对应所述第三滑槽（82）内，所述第一滑动块（81）与对应所述第三滑槽（82）滑动连接；

所述第三滑槽（82）内设置有弧形杆（83），所述弧形杆（83）穿过对应所述第一滑动块（81），所述弧形杆（83）与对应所述第一滑动块（81）滑动连接，所述第一滑动块（81）的顶部与对应所述弧形板（71）底部相固定，所述弧形杆（83）外周面套设有弹簧（84），所述弹簧（84）的两端分别与对应所述第三滑槽（82）内壁一侧及对应所述第一滑动块（81）一侧相固定；

当所述弹簧（84）处于自然状态时，所述弧形板（71）大部分位于所述第一半圆柱（4）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种方便更换输送盘的管链输送机，其特征在于：两个所述弧形板（71）的运动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种方便更换输送盘的管链输送机，其特征在于：所述拉动组件（9）包括第一固定杆（91），所述第一半圆板（3）中弧形面上开设有第一放置槽（92），所述第一固定杆（91）固定在所述第一放置槽（92）内壁底部，所述第一固定杆（91）外周面转动设置有第一转动板（93），所述第一转动板（93）顶部设置有第一转动柱（94），所述第一转动柱（94）顶部设置有第二转动柱（95）；

所述第一转动柱（94）外周面设置有第二转动板（96）；

所述第二转动板（96）将所述第一转动板（93）与所述第二转动柱（95）之间分割成两个放置空间（97）；

所述第一半圆板（3）中平面上开设有两个通道（98），所述通道（98）内部与对应所述放置空间（97）内部相连通；

所述通道（98）内部与对应所述第一滑槽（72）内部相连通；

两个所述弧形板（71）顶部均开设有第二放置槽（99），所述第二放置槽（99）内壁底部固定有钢丝绳（910），所述钢丝绳（910）的另一端穿过对应所述通道（98）并进入对应所述放置空间（97）内，所述钢丝绳（910）的一端与所述第一转动柱（94）相固定，且所述钢丝绳（910）部分卷绕在所述第一转动柱（94）外周面。

5.根据权利要求4所述的一种方便更换输送盘的管链输送机，其特征在于：所述第一转动板（93）横截面形状、所述第二转动板（96）横截面形状、所述第二转动柱（95）横截面形状及所述第一放置槽（92）横截面形状均相适配。

6.根据权利要求5所述的一种方便更换输送盘的管链输送机，其特征在于：所述第二转动柱（95）顶部所在面与所述第一半圆板（3）弧形面共面；

所述第二转动柱（95）顶部开设有转动槽（951）。