CN220447125U - 一种塑料管道挤出机的传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料管道生产的技术领域，特别是涉及一种塑料管道挤出机的传送装置，其通过输送机构对塑料管道由右向左输送，同时塑料管道经过降温机构的内部，通过降温机构对塑料管道进行降温，使塑料管道定型，同时通过收集机构对扩散的低温空气进行回收，使回收的低温空气对降温机构中的水进行初步降温，从而提高设备的实用性；包括降温机构；还包括收集机构和输送机构，收集机构和输送机构均安装于降温机构上；所述输送机构对塑料管道进行输送，降温机构对塑料管道进行降温，收集机构对扩散的低温空气进行回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管道生产的技术领域，特别是涉及一种塑料管道挤出机的传送装置。
背景技术
塑料管道一般通过挤出机进行热压成型，并通过传送装置对成型的塑料管道进行输送同时进行降温定型，现有传送装置如公告号为CN218560023U的实用新型专利中公开的一种塑料管道挤出机的传送装置，其主要由挤出机、模具和传送辊等部件组成，使用时能够对稳定辊的位置进行调整，调整稳定辊和传送辊之间的间距，满足不同管径管道的传送需求。
但是其较难对输送过程中的输料管道的形状进行检测，并且较难对降温过程中的冷能进行回收，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过输送机构对塑料管道由右向左输送，同时塑料管道经过降温机构的内部，通过降温机构对塑料管道进行降温，使塑料管道定型，同时通过收集机构对扩散的低温空气进行回收，使回收的低温空气对降温机构中的水进行初步降温，从而提高设备的实用性的一种塑料管道挤出机的传送装置。
本实用新型的一种塑料管道挤出机的传送装置，包括降温机构；还包括收集机构和输送机构，收集机构和输送机构均安装于降温机构上；
所述输送机构对塑料管道进行输送，降温机构对塑料管道进行降温，收集机构对扩散的低温空气进行回收；
通过输送机构对塑料管道由右向左输送，同时塑料管道经过降温机构的内部，通过降温机构对塑料管道进行降温，使塑料管道定型，同时通过收集机构对扩散的低温空气进行回收，使回收的低温空气对降温机构中的水进行初步降温，从而提高设备的实用性。
优选的，所述降温机构包括工作台、水箱、降温管、风机和循环机构，水箱的底端与工作台的顶端相连接，并且水箱的右端设置有进料口，水箱的左端设置有排料口，降温管安装于水箱的右端，风机安装于降温管上，循环机构安装于工作台的底部；将水排入至水箱中，通过循环机构对水进行循环输送并降温，之后将塑料管道伸入至降温管中，通过风机将空气吹向塑料管道对塑料管道进行初步降温，再将塑料管道伸入至水箱中，通过水箱中降温后的水进行塑料管道再次降温，降温后的塑料管道由水箱的排料口排出，从而提高设备的实用性。
优选的，所述循环机构包括降温箱、多组半导体制冷板、多组导温板、循环泵和排水管，降温箱和循环泵的顶端均安装于工作台的底部，多组半导体制冷板均安装于降温箱的底部，循环泵的吸水口与降温箱的内部相通，降温箱的右端通过弯管与水箱的内部相通，并且半导体制冷板的制冷端延伸至降温箱的内部，半导体制冷板的散热端位于降温箱的外侧，多组导温板的底端分别与多组半导体制冷板的制冷端相连接，排水管的一端与循环泵的排水口相连接，排水管的另一端延伸至水箱的上方，并且排水管上设置有多组喷头；打开循环泵，将水箱内的水排入至降温箱中，通过多组半导体制冷板对降温箱内的水进行降温，降温后的水通过循环泵排入至排水管中，再通过排水管上的多组喷头将水排入至水箱中，对水箱内的塑料管道进行降温，从而提高设备的实用性。
优选的，所述收集机构包括第一循环管、多组导温管和第二循环管，第一循环管的一端与降温管的内部相通，第一循环管的另一端延伸至降温箱中与多组导温管的右端相连接，第二循环管的一端延伸至降温箱中与多组导温管的左端相连接，第二循环管的另一端延伸至水箱的上方并与风机的进气口相连接；通过打开风机，将降温管内的低温空气排入至多组导温管中，通过多组导温管对降温箱内的水进行初步降温，之后通过多组导温管对空气继续向左输送，使多组半导体制冷板对导温管内的空气进行降温，再通过第二循环管将低温空气排回风机中，通过风机将低温空气排入至降温管中，对降温管内的塑料管道进行降温，从而提高设备的实用性。
优选的，所述输送机构包括多组检测机构、多组支撑架、多组输送轮、多组驱动电机和机架，机架的底端与工作台的顶端相连接，多组检测机构分别安装于工作台和机架上，多组支撑架分别安装于多组检测机构上，多组输送轮分别转动安装于多组支撑架上，多组驱动电机分别固定安装于多组支撑架上，并且多组驱动电机分别对多组输送轮进行驱动；将塑料管道放于多组输送轮之间，打开多组驱动电机分别驱动多组输送轮旋转，通过多组输送轮对塑料管道由右向左输送，同时通过检测机构对塑料管道的形状进行检测，从而提高设备的实用性。
优选的，所述检测机构包括多组气压弹簧和多组压力传感器，多组压力传感器的一端分别安装于多组气压弹簧上，多组压力传感器的另一端分别安装于多组支撑架上；多组输送轮对塑料管道输送过程中，通过多组压力传感器分别对多组输送轮收到的压力进行检测，通过压力时的变化判断塑料管道外表面的形状，从而提高设备的实用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过输送机构对塑料管道由右向左输送，同时塑料管道经过降温机构的内部，通过降温机构对塑料管道进行降温，使塑料管道定型，同时通过收集机构对扩散的低温空气进行回收，使回收的低温空气对降温机构中的水进行初步降温，从而提高设备的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的正视剖面结构示意图；
图4是本实用新型输送机构的轴测放大结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、水箱；3、降温管；4、风机；5、降温箱；6、半导体制冷板；7、导温板；8、循环泵；9、排水管；10、第一循环管；11、导温管；12、第二循环管；13、支撑架；14、输送轮；15、驱动电机；16、机架；17、气压弹簧；18、压力传感器。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
包括降温机构；还包括收集机构和输送机构，收集机构和输送机构均安装于降温机构上；
所述输送机构对塑料管道进行输送，降温机构对塑料管道进行降温，收集机构对扩散的低温空气进行回收；
所述降温机构包括工作台1、水箱2、降温管3、风机4和循环机构，水箱2的底端与工作台1的顶端相连接，并且水箱2的右端设置有进料口，水箱2的左端设置有排料口，降温管3安装于水箱2的右端，风机4安装于降温管3上，循环机构安装于工作台1的底部；
所述循环机构包括降温箱5、多组半导体制冷板6、多组导温板7、循环泵8和排水管9，降温箱5和循环泵8的顶端均安装于工作台1的底部，多组半导体制冷板6均安装于降温箱5的底部，循环泵8的吸水口与降温箱5的内部相通，降温箱5的右端通过弯管与水箱2的内部相通，并且半导体制冷板6的制冷端延伸至降温箱5的内部，半导体制冷板6的散热端位于降温箱5的外侧，多组导温板7的底端分别与多组半导体制冷板6的制冷端相连接，排水管9的一端与循环泵8的排水口相连接，排水管9的另一端延伸至水箱2的上方，并且排水管9上设置有多组喷头；
所述收集机构包括第一循环管10、多组导温管11和第二循环管12，第一循环管10的一端与降温管3的内部相通，第一循环管10的另一端延伸至降温箱5中与多组导温管11的右端相连接，第二循环管12的一端延伸至降温箱5中与多组导温管11的左端相连接，第二循环管12的另一端延伸至水箱2的上方并与风机4的进气口相连接；
通过输送机构对塑料管道由右向左输送，同时打开循环泵8，将水箱2内的水排入至降温箱5中，通过多组半导体制冷板6对降温箱5内的水进行降温，降温后的水通过循环泵8排入至排水管9中，再通过排水管9上的多组喷头将水排入至水箱2中，对水箱2内的塑料管道进行降温，之后将塑料管道伸入至降温管3中，通过风机4将空气吹向塑料管道对塑料管道进行初步降温，再将塑料管道伸入至水箱2中，通过水箱2中降温后的水进行塑料管道再次降温，降温后的塑料管道由水箱2的排料口排出，使塑料管道定型，同时将降温管3内的低温空气排入至多组导温管11中，通过多组导温管11对降温箱5内的水进行初步降温，之后通过多组导温管11对空气继续向左输送，使多组半导体制冷板6对导温管11内的空气进行降温，再通过第二循环管12将低温空气排回风机4中，通过风机4将低温空气排入至降温管3中，对降温管3内的塑料管道进行降温，从而提高设备的实用性。
实施例2
包括降温机构；还包括收集机构和输送机构，收集机构和输送机构均安装于降温机构上；
所述输送机构对塑料管道进行输送，降温机构对塑料管道进行降温，收集机构对扩散的低温空气进行回收；
所述降温机构包括工作台1、水箱2、降温管3、风机4和循环机构，水箱2的底端与工作台1的顶端相连接，并且水箱2的右端设置有进料口，水箱2的左端设置有排料口，降温管3安装于水箱2的右端，风机4安装于降温管3上，循环机构安装于工作台1的底部；
所述输送机构包括多组检测机构、多组支撑架13、多组输送轮14、多组驱动电机15和机架16，机架16的底端与工作台1的顶端相连接，多组检测机构分别安装于工作台1和机架16上，多组支撑架13分别安装于多组检测机构上，多组输送轮14分别转动安装于多组支撑架13上，多组驱动电机15分别固定安装于多组支撑架13上，并且多组驱动电机15分别对多组输送轮14进行驱动；
所述检测机构包括多组气压弹簧17和多组压力传感器18，多组压力传感器18的一端分别安装于多组气压弹簧17上，多组压力传感器18的另一端分别安装于多组支撑架13上；
将塑料管道放于多组输送轮14之间，打开多组驱动电机15分别驱动多组输送轮14旋转，通过多组输送轮14对塑料管道由右向左输送，同时通过多组压力传感器18分别对多组输送轮14收到的压力进行检测，通过压力时的变化判断塑料管道外表面的形状，同时通过循环机构对水进行循环输送并降温，之后将塑料管道伸入至降温管3中，通过风机4将空气吹向塑料管道对塑料管道进行初步降温，再将塑料管道伸入至水箱2中，通过水箱2中降温后的水进行塑料管道再次降温，降温后的塑料管道由水箱2的排料口排出，使塑料管道定型，同时通过收集机构对扩散的低温空气进行回收，使回收的低温空气对降温机构中的水进行初步降温，从而提高设备的实用性。
如图1至图4所示，本实用新型的一种塑料管道挤出机的传送装置，其在工作时，首先将塑料管道放于多组输送轮14之间，打开多组驱动电机15分别驱动多组输送轮14旋转，通过多组输送轮14对塑料管道由右向左输送，同时通过多组压力传感器18分别对多组输送轮14收到的压力进行检测，同时打开循环泵8，将水箱2内的水排入至降温箱5中，通过多组半导体制冷板6对降温箱5内的水进行降温，降温后的水通过循环泵8排入至排水管9中，再通过排水管9上的多组喷头将水排入至水箱2中，对水箱2内的塑料管道进行降温，之后将塑料管道伸入至降温管3中，通过风机4将空气吹向塑料管道对塑料管道进行初步降温，再将塑料管道伸入至水箱2中，通过水箱2中降温后的水进行塑料管道再次降温，降温后的塑料管道由水箱2的排料口排出，使塑料管道定型，同时将降温管3内的低温空气排入至多组导温管11中，通过多组导温管11对降温箱5内的水进行初步降温，之后通过多组导温管11对空气继续向左输送，使多组半导体制冷板6对导温管11内的空气进行降温，再通过第二循环管12将低温空气排回风机4中，通过风机4将低温空气排入至降温管3中，对降温管3内的塑料管道进行降温即可。
本实用新型的一种塑料管道挤出机的传送装置的工作台1、水箱2、风机4、半导体制冷板6、导温板7、循环泵8、驱动电机15、气压弹簧17和压力传感器18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种塑料管道挤出机的传送装置，包括降温机构；其特征在于，还包括收集机构和输送机构，收集机构和输送机构均安装于降温机构上；
所述输送机构对塑料管道进行输送，降温机构对塑料管道进行降温，收集机构对扩散的低温空气进行回收；
所述降温机构包括工作台(1)、水箱(2)、降温管(3)、风机(4)和循环机构，水箱(2)的底端与工作台(1)的顶端相连接，并且水箱(2)的右端设置有进料口，水箱(2)的左端设置有排料口，降温管(3)安装于水箱(2)的右端，风机(4)安装于降温管(3)上，循环机构安装于工作台(1)的底部；
所述循环机构包括降温箱(5)、多组半导体制冷板(6)、多组导温板(7)、循环泵(8)和排水管(9)，降温箱(5)和循环泵(8)的顶端均安装于工作台(1)的底部，多组半导体制冷板(6)均安装于降温箱(5)的底部，循环泵(8)的吸水口与降温箱(5)的内部相通，降温箱(5)的右端通过弯管与水箱(2)的内部相通，并且半导体制冷板(6)的制冷端延伸至降温箱(5)的内部，半导体制冷板(6)的散热端位于降温箱(5)的外侧，多组导温板(7)的底端分别与多组半导体制冷板(6)的制冷端相连接，排水管(9)的一端与循环泵(8)的排水口相连接，排水管(9)的另一端延伸至水箱(2)的上方，并且排水管(9)上设置有多组喷头；
所述收集机构包括第一循环管(10)、多组导温管(11)和第二循环管(12)，第一循环管(10)的一端与降温管(3)的内部相通，第一循环管(10)的另一端延伸至降温箱(5)中与多组导温管(11)的右端相连接，第二循环管(12)的一端延伸至降温箱(5)中与多组导温管(11)的左端相连接，第二循环管(12)的另一端延伸至水箱(2)的上方并与风机(4)的进气口相连接。
2.如权利要求1所述的一种塑料管道挤出机的传送装置，其特征在于，所述输送机构包括多组检测机构、多组支撑架(13)、多组输送轮(14)、多组驱动电机(15)和机架(16)，机架(16)的底端与工作台(1)的顶端相连接，多组检测机构分别安装于工作台(1)和机架(16)上，多组支撑架(13)分别安装于多组检测机构上，多组输送轮(14)分别转动安装于多组支撑架(13)上，多组驱动电机(15)分别固定安装于多组支撑架(13)上，并且多组驱动电机(15)分别对多组输送轮(14)进行驱动。
3.如权利要求2所述的一种塑料管道挤出机的传送装置，其特征在于，所述检测机构包括多组气压弹簧(17)和多组压力传感器(18)，多组压力传感器(18)的一端分别安装于多组气压弹簧(17)上，多组压力传感器(18)的另一端分别安装于多组支撑架(13)上。
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