CN208197534U - 一种中间膜的冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中间膜的冷却系统,包括机架和固设在所述机架上的冷却装置。冷却装置包括冷却辊组、制冷机、氮气压缩机、第一冷却管和第二冷却管。冷却辊组由若干根沿着中间膜的输送方向均匀布设的冷却辊组成,冷却辊内部中空并在两端设有进口和出口,最前端的冷却辊的进口与氮气压缩机的出口管道连通,最末端的冷却辊的出口与氮气压缩机的进口管道连通,若干根冷却辊之间通过管路依次连通在一起。第一冷却管和第二冷却管分别设在冷却辊组的上方和下方,第一冷却管和第二冷却管均与所述制冷机连通。本实用新型提供了一种占地面积小、冷却效果佳的中间膜的冷却系统,能够使挤出的中间膜迅速降温,且物料降温均匀,实用性强,易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜生产设备技术领域,特别涉及一种中间膜的冷却系统。
背景技术
在中间膜生产加工领域,中间膜挤压成型后一般需要进行冷却处理,才能保证膜的韧度而进入下一工序加工。一般的冷却方式多采用水冷方式,当挤压成型后的中间膜通过一装有水的水槽进行冷却时,很难避免水对中间膜的污染,影响中间膜的品质,某些品质要求高的中间膜不允许有类似的污染,且某些膜甚至不能碰水,沾了水的品质达不到生产要求。另外还有部分生产厂家采用风冷的方式代替水冷的方式,但冷却效果有限,冷却时间长,致使冷却段太长而占用厂房空间。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种中间膜的冷却系统,该系统不仅占地面积小、冷却效果佳,而且能够将挤出的中间膜进行迅速降温。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种中间膜的冷却系统,包括机架和固设在所述机架上的冷却装置。所述的冷却装置包括冷却辊组、制冷机、氮气压缩机、第一冷却管和第二冷却管。所述的冷却辊组由若干根沿着中间膜的输送方向均匀布设的冷却辊组成,所述的冷却辊内部中空并在两端设有进口和出口。最前端的冷却辊的进口与氮气压缩机的出口管道连通,最末端的冷却辊的出口与氮气压缩机的进口管道连通,若干根冷却辊之间通过管路依次连通在一起。所述的第一冷却管和第二冷却管分别设在冷却辊组的上方和下方,所述的第一冷却管和第二冷却管均与所述制冷机连通。
进一步地,上述冷却系统还包括牵引辊组,所述的牵引辊组安装在所述机架的最右侧,所述的牵引辊组包括相互平行设置的主牵引辊和从牵引辊,所述的主牵引辊和从牵引辊之间设有供中间膜穿过的间隙。
其中,所述的主牵引辊为钢辊,所述的从牵引辊为橡胶辊。
其中,所述主牵引辊的直径大于所述从牵引辊的直径。
进一步地,所述的第一冷却管和第二冷却管均为蛇形管,所述的第一冷却管与冷却辊组之间设有第一隔挡铁片,所述的第二冷却管与冷却辊组之间设有第二隔挡铁片。
进一步地,所述的第一隔挡片和第二隔挡片上分别设有用于监测温度的热电偶,所述热电偶与制冷机信号连接。
进一步地,所述的冷却辊表面设有一层防粘层。
其中,所述的防粘层为特氟龙。
本实用新型具有如下有益效果:提供一种占地面积小、冷却效果佳的中间膜的冷却系统,能够使挤出的中间膜迅速降温,且物料降温均匀,实用性强,易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为第一冷却管/第二冷却管的结构示意图。
图3为冷却辊之间的连接示意图。
主要组件符号说明:1、机架;21、冷却辊组;211、冷却辊;2111、最前端冷却辊;2112、最末端冷却辊;22、制冷机;23、氮气压缩机;24、第一冷却管;25、第二冷却管;3、牵引辊组;31、主牵引辊;32、从牵引辊;4、特氟龙;5、管路;61、第一隔挡板;62、第二隔挡板;7、热电偶;8、中间膜。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。
如图1-3所示,一种中间膜的冷却系统,包括机架1和冷却装置,机架1的最右侧安装有牵引辊组3。牵引辊组3包括相互平行设置的主牵引辊31和从牵引辊32,主牵引辊31和从牵引辊32之间设有供中间膜8穿过的间隙,主牵引辊31为钢辊,从牵引辊32为橡胶辊,主牵引辊31的直径大于从牵引辊32的直径。
冷却装置包括冷却辊组21、制冷机22、氮气压缩机23、第一冷却管24和第二冷却管25。冷却辊组21由若干根沿着中间膜8的输送方向均匀布设的冷却辊211组成,每一根冷却辊211的表面均镀有一层用于防粘的特氟龙4。冷却辊211内部中空并在两端设有进口和出口,最前端的冷却辊2111的进口与氮气压缩机23的出口通过管路5连通,最末端的冷却辊2112的出口与氮气压缩机23的进口通过管路5连通,若干根冷却辊211之间通过管路5依次连通在一起。
第一冷却管24和第二冷却管25均为蛇形管,第一冷却管24设在冷却辊组21的上方,第二冷却管25设在冷却辊21的下方,第一冷却管24与冷却辊组21之间设有第一隔挡铁片61,第二冷却管25与冷却辊组21之间设有第二隔挡铁片62,第一冷却管24和第二冷却管均25与制冷机22连通。第一隔挡片61和第二隔挡片62上分别设有用于监测温度的热电偶7,热电偶7与制冷机22信号连接。
本实用新型的工作原理为:制冷机22动作带动第一冷却管24和第二冷却管25制冷,同时,氮气压缩机23动作,将液氮由最前端的冷却辊2111的进口入,依次经过所有的冷却辊211后由最末端的冷却辊2112的出口出,被气化了的液氮变成氮气重新经过氮气压缩机23进行压缩。刚挤出的中间膜8在牵引辊组3的带动下由入口处进入到冷却系统中,中间膜8经过冷却系统时,冷却辊组21、第一冷却管24和第二冷却管25同时对其进行冷却。冷却完成的中间膜8由牵引辊组3输出至下一道工序。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种中间膜的冷却系统,包括机架和固设在所述机架上的冷却装置,其特征在于:所述的冷却装置包括冷却辊组、制冷机、氮气压缩机、第一冷却管和第二冷却管,所述的冷却辊组由若干根沿着中间膜的输送方向均匀布设的冷却辊组成,所述的冷却辊内部中空并在两端设有进口和出口,最前端的冷却辊的进口与氮气压缩机的出口管道连通,最末端的冷却辊的出口与氮气压缩机的进口管道连通,若干根冷却辊之间通过管路依次连通在一起,所述的第一冷却管和第二冷却管分别设在冷却辊组的上方和下方,所述的第一冷却管和第二冷却管均与所述制冷机连通。
2.如权利要求1所述的一种中间膜的冷却系统,其特征在于:还包括牵引辊组,所述的牵引辊组安装在所述机架的最右侧,所述的牵引辊组包括相互平行设置的主牵引辊和从牵引辊,所述的主牵引辊和从牵引辊之间设有供中间膜穿过的间隙。
3.如权利要求2所述的一种中间膜的冷却系统,其特征在于:所述的主牵引辊为钢辊,所述的从牵引辊为橡胶辊。
4.如权利要求2所述的一种中间膜的冷却系统,其特征在于:所述主牵引辊的直径大于所述从牵引辊的直径。
5.如权利要求1所述的一种中间膜的冷却系统,其特征在于:所述的第一冷却管和第二冷却管均为蛇形管,所述的第一冷却管与冷却辊组之间设有第一隔挡铁片,所述的第二冷却管与冷却辊组之间设有第二隔挡铁片。
6.如权利要求5所述的一种中间膜的冷却系统,其特征在于:所述的第一隔挡片和第二隔挡片上分别设有用于监测温度的热电偶,所述热电偶与制冷机信号连接。
7.如权利要求1-6中任一项所述的一种中间膜的冷却系统,其特征在于:所述的冷却辊表面设有一层防粘层。
8.如权利要求7所述的一种中间膜的冷却系统,其特征在于:所述的防粘层为特氟龙。
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CN111791518A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-20 | 嘉兴市布雷塑胶新材料股份有限公司 | 高耐热性户外帐篷用pvc复合材料生产线及其生产工艺 |
CN112092257A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-18 | 山东金泰恒盛新材料科技有限公司 | 一种石头纸冷却定型设备 |
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