CN220446838U - 一种岩棉安装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种岩棉安装装置,包括供胶机构、切割机构、底板、固定分离机构;供胶机构上沿着Z轴滑动设置有切割机构,切割机构能够绕着供胶机构进行转动,供胶机构的输出端上设置有底板,底板上滑动设置有固定分离机构,固定分离机构能够将切除的岩棉剥离出来。本实用新型通过供胶机构、切割机构、固定分离机构的相互配合,供胶机构抵住岩棉,切割机构能够绕着供胶机构对岩棉进行切割,固定分离机构能够将切除的岩棉剥离出来,切割完成后,供胶机构能够提供胶水将岩棉安装到管道上,通过上述设置将切割、剥离以及粘接等多个工序合为一体,降低了使用者频繁拿取工具所花费的精力,提高了安装岩棉的便捷性。

Description

一种岩棉安装装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种岩棉安装装置。
背景技术
在锂电池生产环节中,需要利用负极涂布机将负极材料涂抹在基板上,以制得初始电极片,之后将初始电极片送入到负极涂布机的烘干箱室内对其进行烘干处理,这个过程中,多数厂房为了提高能源利用率,会利用换热器将烘干箱室内排出的废气和新风进行热能交换,在这个过程中,需要要求新风输送管道具备一定的保温效果。
现有工艺中对管道进行保温多是在普通管道的外侧包裹上一层岩棉,而用于在管道外侧包裹上岩棉的工具多数为钳子、切割刀等相互分离的单件,这就让安装工人在安装岩棉时需要不停的更换工具,操作起来较为繁琐;此外,管道的特定部位需要使用圆形结构的岩棉,安装工人不易通过普通切割刀进行操作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于如何让工人使用一个装置即可实现圆形结构岩棉的切割和安装。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
一种岩棉安装装置,包括供胶机构(1)、切割机构(2)、底板(3)、固定分离机构(4);所述供胶机构(1)上沿着Z轴滑动设置有切割机构(2),所述切割机构(2)能够绕着供胶机构(1)进行转动,所述供胶机构(1)的输出端上设置有底板(3),所述底板(3)上滑动设置有固定分离机构(4),所述固定分离机构(4)能够将切除的岩棉剥离出来。
有益效果:通过供胶机构、切割机构、固定分离机构的相互配合,供胶机构抵住岩棉,切割机构能够绕着供胶机构对岩棉进行切割,固定分离机构能够将切除的岩棉剥离出来,切割完成后,供胶机构能够提供胶水将岩棉安装到管道上,通过上述设置将切割、剥离以及粘接等多个工序合为一体,降低了使用者频繁拿取工具所花费的精力,提高了安装岩棉的便捷性。
进一步的,所述供胶机构(1)包括筒体(11)、延展筒(12)、注射头(13)、塞头(14),所述筒体(11)内开设有空腔(111),所述筒体(11)的一端密闭滑动连接有延展筒(12),所述延展筒(12)的自由端固定连接有注射头(13),所述注射头(13)和筒体(11)相连通,所述筒体(11)的另一端密闭滑动连接有塞头(14)。
进一步的,所述供胶机构(1)还包括把手(15),所述塞头(14)的自由端固定连接有把手(15)。
进一步的,所述切割机构(2)包括滑筒(21)、伸缩杆(22)、安装块(23)、分切板(24),所述滑筒(21)套设在供胶机构(1)上,所述滑筒(21)上固定有伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)的自由端固定有安装块(23),所述安装块(23)上沿着Z轴固定有分切板(24),所述分切板(24)上沿着Z轴开设有第一安装槽(241),所述第一安装槽(241)内可拆卸连接有切割刀。
有益效果:通过伸缩杆的设置,能够切割出不同直径的圆形岩棉。
进一步的,所述切割机构(2)还包括导向板(25),所述分切板(24)内滑动连接有导向板(25),所述导向板(25)和分切板(24)的接触面之间具有阻尼,所述导向板(25)的自由端为尖头设置。
进一步的,所述伸缩杆(22)包括多个伸缩段,相邻两个伸缩段之间为滑动连接,靠近滑筒(21)端的伸缩段和滑筒(21)固定连接,靠近安装块(23)端的伸缩段和安装块(23)固定连接,多个伸缩段上均设置有刻度。
有益效果:通过导向板、伸缩杆的相互配合,伸缩杆上设置有刻度,将伸缩杆伸出到一定的刻度后,通过导向板插入到岩棉中进行定位,能够精确的切割出固定直径的圆形岩棉。
进一步的,所述底板(3)上以供胶机构(1)为对称开设有两个第二安装槽(31),所述固定分离机构(4)由两个镜像设置的第一固定分离组件(41)和第二固定分离组件(42)构成,所述第一固定分离组件(41)和第二固定分离组件(42)分别滑动设置于两个第二安装槽(31)内,所述第一固定分离组件(41)和第二固定分离组件(42)能够固定在供胶机构(1)上。
进一步的,所述供胶机构(1)上靠近第一固定分离组件(41)和第二固定分离组件(42)处各开设有一卡槽(112),所述第一固定分离组件(41)包括夹板(411)、卡头(412)、定位块(413),所述夹板(411)滑动设置于第二安装槽(31)内,所述夹板(411)上靠近卡槽(112)处固定有卡头(412),所述卡头(412)能够卡设在卡槽(112)内对夹板(411)进行固定,所述夹板(411)的底部固定有定位块(413)。
有益效果:通过卡槽和卡头的相互配合,能够让两个夹板之间相对靠近,从而稳定两个定位块对于岩棉的挤压力,使得定位块能够将被切除的圆形岩棉剥离出来,提高了在岩棉上打孔的便捷性。
进一步的,各所述第二安装槽(31)内均沿着X轴对称开设有滑槽(311),所述夹板(411)上靠近滑槽(311)处均固定有滑块,所述滑块能够带动夹板(411)滑动设置在滑槽(311)内。
进一步的,所述定位块(413)上开设有凹槽(4131)。
有益效果:通过凹槽的开设,提高了定位块和岩棉之间的摩擦力,从而提高一次性将圆形岩棉剥离出来的概率。
本实用新型的优点在于:
本实用新型通过供胶机构、切割机构、固定分离机构的相互配合,供胶机构抵住岩棉,切割机构能够绕着供胶机构对岩棉进行切割,固定分离机构能够将切除的岩棉剥离出来,切割完成后,供胶机构能够提供胶水将岩棉安装到管道上,通过上述设置将切割、剥离以及粘接等多个工序合为一体,降低了使用者频繁拿取工具所花费的精力,提高了安装岩棉的便捷性。
本实用新型通过伸缩杆的设置,能够切割出不同直径的圆形岩棉。
本实用新型通过导向板、伸缩杆的相互配合,伸缩杆上设置有刻度,将伸缩杆伸出到一定的刻度后,通过导向板插入到岩棉中进行定位,能够精确的切割出固定直径的圆形岩棉。
本实用新型通过卡槽和卡头的相互配合,能够让两个夹板之间相对靠近,从而稳定两个定位块对于岩棉的挤压力,使得定位块能够将被切除的圆形岩棉剥离出来,提高了在岩棉上打孔的便捷性。
本实用新型通过凹槽的开设,提高了定位块和岩棉之间的摩擦力,从而提高一次性将圆形岩棉剥离出来的概率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一岩棉安装装置的立体图;
图2为本实用新型实施例一岩棉安装装置中供胶机构的局部正剖视图;
图3为本实用新型实施例一岩棉安装装置的另一视角立体图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示,本实施例提供一种岩棉安装装置,包括供胶机构1、切割机构2、底板3、固定分离机构4。
如图1所示,供胶机构1上沿着Z轴滑动设置有切割机构2,切割机构2能够绕着供胶机构1进行转动,供胶机构1的底部固定有底板3,底板3上滑动设置有固定分离机构4。
如图1、图2所示,供胶机构1包括筒体11、延展筒12、注射头13、塞头14、把手15,筒体11内开设有用于装填胶液的空腔111;筒体11的一端密闭滑动连接有延展筒12,延展筒12的自由端固定连接有注射头13,注射头13和筒体11相连通;筒体11的另一端密闭滑动连接有塞头14,塞头14的自由端固定连接有把手15,塞头14和延展筒12分别位于筒体11的两端。
如图1、图3所示,切割机构2包括滑筒21、伸缩杆22、安装块23、分切板24、导向板25,滑筒21套设在筒体11上,滑筒21和筒体11的接触面之间具有阻尼,滑筒21上固定有伸缩杆22,伸缩杆22的自由端固定有安装块23,安装块23上沿着Z轴固定有分切板24,分切板24上沿着Z轴开设有第一安装槽241,用于安装切割刀(图未示),分切板24内滑动连接有导向板25,导向板25和分切板24的接触面之间具有阻尼,导向板25的自由端为尖头设置,用于插入到岩棉中进行定位;伸缩杆22包括多个伸缩段,相邻两个伸缩段之间为滑动连接,靠近滑筒21端的伸缩段和滑筒21固定连接,靠近安装块23端的伸缩段和安装块23固定连接,多个伸缩段上均设置有刻度。
如图1、图3所示,筒体11的底端固定有底板3,底板3上以筒体11为对称开设有两个第二安装槽31,本实施例示例各第二安装槽31内均沿着X轴对称开设有滑槽311。
如图1、图3所示,固定分离机构4由两个镜像设置的第一固定分离组件41和第二固定分离组件42构成,第一固定分离组件41和第二固定分离组件42分别位于两个第二安装槽31内,筒体11上靠近第一固定分离组件41和第二固定分离组件42处各开设有一卡槽112;以第一固定分离组件41为例,第一固定分离组件41包括夹板411、卡头412、定位块413,夹板411为L形设置,夹板411的竖板上靠近滑槽311处均固定有滑块(图未示),滑块带动夹板411滑动设置在滑槽311内,夹板411的竖板上靠近卡槽112处固定有卡头412,卡头412能够卡设在卡槽112内对夹板411进行固定,夹板411的横板底壁上固定有定位块413,定位块413上开设有凹槽4131;夹板411能够带动定位块413插入到合适的岩棉位置,在切割完毕后,利用定位块413和岩棉之间的摩擦力,使得定位块413能够将被切除的圆形岩棉剥离出来,提高了在岩棉上打孔的便捷性;卡槽112和卡头412的配合,能够让两个夹板411之间相对靠近,从而稳定两个定位块413对于岩棉的挤压力;凹槽4131的开设,提高了定位块413和岩棉之间的摩擦力,从而提高一次性将圆形岩棉剥离出来的概率。
使用时,延展筒12位于筒体11内,将筒体11下端抵在岩棉上,之后拉开伸缩杆22,根据伸缩杆22多个伸缩段上的刻度,来调节导向板25的下刀半径,之后根据岩棉的厚度,向下拉出导向板25,使得导向板25插入到岩棉中,然后向下移动滑筒21,同时导向板25在挤压力下收缩到分切板24内,分切板24上的切割刀插入到岩棉中,转动滑筒21,滑筒21带动分切板24进行圆周运动,从而让位于分切板24侧面的切割刀能够对岩棉做圆形切割;在切割完毕后,利用定位块413和岩棉之间的摩擦力,使得定位块413能够将被切除的圆形岩棉剥离出来;需要将圆形岩棉安装到管道上时,拉出延展筒12,将注射头13的输出口放在岩棉和管道的缝隙中,之后推动塞头14,让塞头14将筒体11内的胶液从延展筒12和注射头13的输出口排出到缝隙中对圆形岩棉进行固定。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种岩棉安装装置,其特征在于,包括供胶机构(1)、切割机构(2)、底板(3)、固定分离机构(4);
所述供胶机构(1)上沿着Z轴滑动设置有切割机构(2),所述切割机构(2)能够绕着供胶机构(1)进行转动,所述供胶机构(1)的输出端上设置有底板(3),所述底板(3)上滑动设置有固定分离机构(4),所述固定分离机构(4)能够将切除的岩棉剥离出来。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉安装装置,其特征在于:所述供胶机构(1)包括筒体(11)、延展筒(12)、注射头(13)、塞头(14),所述筒体(11)内开设有空腔(111),所述筒体(11)的一端密闭滑动连接有延展筒(12),所述延展筒(12)的自由端固定连接有注射头(13),所述注射头(13)和筒体(11)相连通,所述筒体(11)的另一端密闭滑动连接有塞头(14)。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉安装装置,其特征在于:所述供胶机构(1)还包括把手(15),所述塞头(14)的自由端固定连接有把手(15)。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉安装装置,其特征在于:所述切割机构(2)包括滑筒(21)、伸缩杆(22)、安装块(23)、分切板(24),所述滑筒(21)套设在供胶机构(1)上,所述滑筒(21)上固定有伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)的自由端固定有安装块(23),所述安装块(23)上沿着Z轴固定有分切板(24),所述分切板(24)上沿着Z轴开设有第一安装槽(241),所述第一安装槽(241)内可拆卸连接有切割刀。
5.根据权利要求4所述的一种岩棉安装装置,其特征在于:所述切割机构(2)还包括导向板(25),所述分切板(24)内滑动连接有导向板(25),所述导向板(25)和分切板(24)的接触面之间具有阻尼,所述导向板(25)的自由端为尖头设置。
6.根据权利要求5所述的一种岩棉安装装置,其特征在于:所述伸缩杆(22)包括多个伸缩段,相邻两个伸缩段之间为滑动连接,靠近滑筒(21)端的伸缩段和滑筒(21)固定连接,靠近安装块(23)端的伸缩段和安装块(23)固定连接,多个伸缩段上均设置有刻度。
7.根据权利要求1所述的一种岩棉安装装置,其特征在于:所述底板(3)上以供胶机构(1)为对称开设有两个第二安装槽(31),所述固定分离机构(4)由两个镜像设置的第一固定分离组件(41)和第二固定分离组件(42)构成,所述第一固定分离组件(41)和第二固定分离组件(42)分别滑动设置于两个第二安装槽(31)内,所述第一固定分离组件(41)和第二固定分离组件(42)能够固定在供胶机构(1)上。
8.根据权利要求7所述的一种岩棉安装装置,其特征在于:所述供胶机构(1)上靠近第一固定分离组件(41)和第二固定分离组件(42)处各开设有一卡槽(112),所述第一固定分离组件(41)包括夹板(411)、卡头(412)、定位块(413),所述夹板(411)滑动设置于第二安装槽(31)内,所述夹板(411)上靠近卡槽(112)处固定有卡头(412),所述卡头(412)能够卡设在卡槽(112)内对夹板(411)进行固定,所述夹板(411)的底部固定有定位块(413)。
9.根据权利要求8所述的一种岩棉安装装置,其特征在于:各所述第二安装槽(31)内均沿着X轴对称开设有滑槽(311),所述夹板(411)上靠近滑槽(311)处均固定有滑块,所述滑块能够带动夹板(411)滑动设置在滑槽(311)内。
10.根据权利要求8所述的一种岩棉安装装置,其特征在于:所述定位块(413)上开设有凹槽(4131)。
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