CN219041257U - 一种线缆剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆剥皮机，属于剥皮机领域，包括工作台，通过设置的更换机构，在剥脱不同规格的线缆和刀片出现磨损后需要对刀片进行更换时，手动旋动位于凹型板前部的旋钮，旋钮通过转动杆带动螺纹杆旋转，使L型夹板通过第二连接块顺着螺纹杆向前方移动，且第一连接块通过滑孔在滑杆上滑动对L型夹板的移动进行限位，让L型夹板不再将刀片抵进在凹型板的凹口内壁一侧，然后，将刀片从L型夹板后端安装的定位杆上取下后，将更换的刀片插入到定位杆上后，再次旋动螺纹杆使L型夹板将刀片抵紧在凹型板的凹口内壁一侧，以此来避免传统的较为繁琐的更换方式，从而达到方便对刀片实现快速更换的目的，进而提高对线缆的剥皮效率。

Description

一种线缆剥皮机

技术领域

本实用新型涉及剥皮机领域，特别涉及一种线缆剥皮机。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。

在现有技术中，由于线缆的外皮是不导电的，所以线缆在于电器设备进行连接时需要通过剥皮机对线缆头部部位的外皮进行剥皮，但是，现有的线缆剥皮机在对不同规格粗细的线缆进行剥皮时，以及剥皮机在长时间的使用导致刀片产生磨损后，需要对刀片进行更换，然而，在对刀片进行更换时需要借助螺丝刀等辅助工具并找到相对应的螺丝才能够对刀片进行更换，导致对于刀片的更换操作比较繁琐，从而会影响到线缆的剥皮效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种线缆剥皮机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种线缆剥皮机，包括工作台，所述工作台的底端固定连接有支架，且工作台的顶面开设有漏料口，所述工作台的顶面还固定连接有凹型座，且凹型座的凹口内固定连接有一组对称的导杆，对称的所述导杆上活动连接有一组前后对称的活动座，且活动座之间固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接在凹型座的凹口内壁一侧，所述凹型座的顶面固定连接有第一安装座，且第一安装座的侧壁上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端与凹型座的顶面一侧均固定连接有夹紧块，后方所述活动座的顶面固定连接有第二安装座，且第二安装座的侧壁上固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端与后方的活动座的顶面均设有更换机构，且更换机构包括凹型板、滑杆、螺纹杆、L型夹板和刀片，所述凹型板固定连接在第三气缸的输出端与后方的活动座的顶面，且滑杆固定连接在凹型板的凹口内，所述螺纹杆通过两端的转动杆活动连接在凹型板的凹口内，且L型夹板通过侧壁上的第二连接块与螺纹杆活动连接，所述刀片通过前端的定位孔固定连接在L型夹板和凹型板的凹口一侧壁之间。

优选的，所述第三气缸的输出端和后方的活动座的顶面上分别固定安装有凹型板，且其中一个凹型板的底面固定安装有固定板，所述固定板固定安装在活动座的顶面上，所述凹型板的前后两端还分别开设有转动孔。

优选的，所述凹型板的凹口内固定安装有一组上下对称的滑杆，所述螺纹杆的前后两端分别固定安装有转动杆，且转动杆活动安装在转动孔内，前端所述转动杆的端壁上还固定安装有旋钮。

优选的，所述L型夹板的外侧壁上固定安装有一组上下对称的第一连接块，且第一连接块的前端壁上开设有滑孔，所述第一连接块通过滑孔与滑杆活动安装在一起，所述L型夹板的外侧壁并位于第一连接块之间还固定安装有第二连接块，且第二连接块的前端壁上开设有螺纹孔，所述第二连接块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述L型夹板的后端还固定安装有一组上下对称的定位杆。

优选的，所述刀片的前端壁上开设有与定位杆对应的定位孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的更换机构，在剥脱不同规格的线缆和刀片出现磨损后需要对刀片进行更换时，手动旋动位于凹型板前部的旋钮，旋钮通过转动杆带动螺纹杆旋转，使L型夹板通过第二连接块顺着螺纹杆向前方移动，且第一连接块通过滑孔在滑杆上滑动对L型夹板的移动进行限位，让L型夹板不再将刀片抵进在凹型板的凹口内壁一侧，然后，将刀片从L型夹板后端安装的定位杆上取下后，将更换的刀片插入到定位杆上后，再次旋动螺纹杆使L型夹板将刀片抵紧在凹型板的凹口内壁一侧，以此来避免传统的较为繁琐的更换方式，从而达到方便对刀片实现快速更换的目的，进而提高对线缆的剥皮效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的更换机构的整体结构示意图；

图3为本实用新型的更换机构的结构拆分示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、漏料口；4、凹型座；5、导杆；6、活动座；7、第一气缸；8、第一安装座；9、第二气缸；10、夹紧块；11、第二安装座；12、第三气缸；13、更换机构；14、凹型板；15、固定板；16、转动孔；17、滑杆；18、螺纹杆；19、转动杆；20、旋钮；21、L型夹板；22、第一连接块；23、滑孔；24、第二连接块；25、螺纹孔；26、定位杆；27、刀片；28、定位孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，一种线缆剥皮机，包括工作台1，工作台1的底端固定连接有支架2，且工作台1的顶面开设有漏料口3，工作台1的顶面还固定连接有凹型座4，且凹型座4的凹口内固定连接有一组对称的导杆5，对称的导杆5上活动连接有一组前后对称的活动座6，且活动座6之间固定连接有第一气缸7，第一气缸7的输出端固定连接在凹型座4的凹口内壁一侧，凹型座4的顶面固定连接有第一安装座8，且第一安装座8的侧壁上固定连接有第二气缸9，第二气缸9的输出端与凹型座4的顶面一侧均固定连接有夹紧块10，后方活动座6的顶面固定连接有第二安装座11，且第二安装座11的侧壁上固定连接有第三气缸12，第三气缸12的输出端与后方的活动座6的顶面均设有更换机构13，且更换机构13包括凹型板14、滑杆17、螺纹杆18、L型夹板21和刀片27，凹型板14固定连接在第三气缸12的输出端与后方的活动座6的顶面，且滑杆17固定连接在凹型板14的凹口内，螺纹杆18通过两端的转动杆19活动连接在凹型板14的凹口内，且L型夹板21通过侧壁上的第二连接块24与螺纹杆18活动连接，刀片27通过前端的定位孔28固定连接在L型夹板21和凹型板14的凹口一侧壁之间。

如图1-图3所示，在本实施例中，为了通过更换机构13方便对剥皮机上的刀片27进行更换，第三气缸12的输出端和后方的活动座6的顶面上分别固定安装有凹型板14，且其中一个凹型板14的底面固定安装有固定板15，固定板15固定安装在活动座6的顶面上，凹型板14的前后两端还分别开设有转动孔16，凹型板14的凹口内固定安装有一组上下对称的滑杆17，螺纹杆18的前后两端分别固定安装有转动杆19，且转动杆19活动安装在转动孔16内，前端转动杆19的端壁上还固定安装有旋钮20，L型夹板21的外侧壁上固定安装有一组上下对称的第一连接块22，且第一连接块22的前端壁上开设有滑孔23，第一连接块22通过滑孔23与滑杆17活动安装在一起，L型夹板21的外侧壁并位于第一连接块22之间还固定安装有第二连接块24，且第二连接块24的前端壁上开设有螺纹孔25，第二连接块24通过螺纹孔25与螺纹杆18螺纹连接，L型夹板21的后端还固定安装有一组上下对称的定位杆26，刀片27的前端壁上开设有与定位杆26对应的定位孔28；

该剥皮机对线缆的剥皮流程如下：首先，工作人员手动将需要剥皮的线缆的头部放置到左右对称的夹紧块10之间并穿过左右对称的刀片27，此时，第一安装座8外侧壁上安装的第二气缸9将推动前端的夹紧块10并将线缆夹紧在左右对称的夹紧块10之间，接着，后方活动座6顶面第二安装座11外侧壁上安装的第三气缸12将推动更换机构13，并将线缆夹紧在左右对称的更换机构13中的刀片27之间，通过刀片27将线缆头部部位的外皮裁断，紧接着，安装在对称的活动座6之间的第一气缸7的输出端将作出回拉操作，由于对称的活动座6活动安装在凹型座4的凹口内安装的对称的导杆5上，所以活动座6将顺着导杆5在凹口内向前方移动，并带动第一气缸7向前方移动，而第一气缸7在移动的过程中，由于线缆头部外皮被刀片27裁断，所以第一气缸7移动时将会把裁断后的线缆外皮从线缆剥下，最后，剥下后的线缆外皮将掉落到工作台1顶面开设的漏料口3中后落入到收集容器内，以此来完成对线缆的剥皮操作；

通过更换机构13对刀片27的更换操作如下：当需要对刀片27进行更换时，手动旋动位于凹型板14前端的旋钮20，由于旋钮20固定在螺纹杆18前端安装的转动杆19上，所以转动杆19将在凹型板14前后端所开设的转动孔16内转动，且转动杆19将带动螺纹杆18在凹型板14的凹口内旋转，而螺纹杆18在旋转后，由于第二连接块24通过侧壁上的螺纹孔25与螺纹杆18螺纹连接，所以第二连接块24将通过固定板15顺着螺纹杆18向前方移动，并以此同步带动L型夹板21在凹型板14的凹口内移动，且L型夹板21在移动的过程中，L型夹板21上安装的第一连接块22将通过滑孔23顺着凹型板14的凹口内所安装的滑杆17进行滑动，持续地旋动旋钮20直至L型夹板21不再将刀片27抵在凹型板14的凹口内后端壁上，然后，将刀片27通过前端开设的定位孔28从L型夹板21后端安装的定位杆26取下，并将要更换的刀片27通过定位孔28插入到定位杆26上后，最后，再次反向旋动旋钮20使得L型夹板21在凹型板14的凹口内向后方移动，直至将刀片27抵紧固定在凹型板14的凹口内后端壁上，并完成对刀片27的更换操作，从而达到方便对刀片27实现快速更换的目的，进而提高对线缆的剥皮效率。

综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线缆剥皮机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底端固定连接有支架(2)，且工作台(1)的顶面开设有漏料口(3)，所述工作台(1)的顶面还固定连接有凹型座(4)，且凹型座(4)的凹口内固定连接有一组对称的导杆(5)，对称的所述导杆(5)上活动连接有一组前后对称的活动座(6)，且活动座(6)之间固定连接有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端固定连接在凹型座(4)的凹口内壁一侧，所述凹型座(4)的顶面固定连接有第一安装座(8)，且第一安装座(8)的侧壁上固定连接有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出端与凹型座(4)的顶面一侧均固定连接有夹紧块(10)，后方所述活动座(6)的顶面固定连接有第二安装座(11)，且第二安装座(11)的侧壁上固定连接有第三气缸(12)，其特征在于：所述第三气缸(12)的输出端与后方的活动座(6)的顶面均设有更换机构(13)，且更换机构(13)包括凹型板(14)、滑杆(17)、螺纹杆(18)、L型夹板(21)和刀片(27)，所述凹型板(14)固定连接在第三气缸(12)的输出端与后方的活动座(6)的顶面，且滑杆(17)固定连接在凹型板(14)的凹口内，所述螺纹杆(18)通过两端的转动杆(19)活动连接在凹型板(14)的凹口内，且L型夹板(21)通过侧壁上的第二连接块(24)与螺纹杆(18)活动连接，所述刀片(27)通过前端的定位孔(28)固定连接在L型夹板(21)和凹型板(14)的凹口一侧壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮机，其特征在于：所述第三气缸(12)的输出端和后方的活动座(6)的顶面上分别固定安装有凹型板(14)，且其中一个凹型板(14)的底面固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)固定安装在活动座(6)的顶面上，所述凹型板(14)的前后两端还分别开设有转动孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种线缆剥皮机，其特征在于：所述凹型板(14)的凹口内固定安装有一组上下对称的滑杆(17)，所述螺纹杆(18)的前后两端分别固定安装有转动杆(19)，且转动杆(19)活动安装在转动孔(16)内，前端所述转动杆(19)的端壁上还固定安装有旋钮(20)。

4.根据权利要求3所述的一种线缆剥皮机，其特征在于：所述L型夹板(21)的外侧壁上固定安装有一组上下对称的第一连接块(22)，且第一连接块(22)的前端壁上开设有滑孔(23)，所述第一连接块(22)通过滑孔(23)与滑杆(17)活动安装在一起，所述L型夹板(21)的外侧壁并位于第一连接块(22)之间还固定安装有第二连接块(24)，且第二连接块(24)的前端壁上开设有螺纹孔(25)，所述第二连接块(24)通过螺纹孔(25)与螺纹杆(18)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种线缆剥皮机，其特征在于：所述L型夹板(21)的后端还固定安装有一组上下对称的定位杆(26)。

6.根据权利要求5所述的一种线缆剥皮机，其特征在于：所述刀片(27)的前端壁上开设有与定位杆(26)对应的定位孔(28)。

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