CN220446447U - 一种轧辊加工暂存机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧辊加工装置技术领域，具体为一种轧辊加工暂存机架，包括支座由支腿一、调节柱和支腿二构成，支撑板的表面设有限位座，限位座的表面开设有限位槽，加强杆的表面设有框板；有益效果为：通过推拉支腿一调整调节柱在调节槽中的位置，实现限位座间距的调节，使限位座之间的间距调整到符合轧辊本体辊身的长度，轧辊本体通过限位座承托进行暂时存放，限位座的间距调节实现对不同长度的轧辊本体进行承托暂存，且轧辊本体的辊身侧端卡设在限位槽中有效避免其发生前后移动的现象，限位座呈‘L’型，有效对不同尺寸规格的轧辊本体进行承托暂存，实现限位座的通用性，进而有效提高其使用效果。

Description

一种轧辊加工暂存机架

技术领域

本实用新型涉及轧辊加工装置技术领域，具体为一种轧辊加工暂存机架。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件，其主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。

轧辊加工生产时常通过机架进行暂时存放，以便于后续进行转运，但传统的用于对轧辊进行放置的暂存机架使用效果具有局限性，其多为针对单一的轧辊型号进行使用，而不同型号的轧辊其尺寸不一，使得暂存机架不具备通用性，从而影响其使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊加工暂存机架，以解决上述背景技术中提出的轧辊加工生产时常通过机架进行暂时存放，以便于后续进行转运，但传统的用于对轧辊进行放置的暂存机架使用效果具有局限性，其多为针对单一的轧辊型号进行使用，而不同型号的轧辊其尺寸不一，使得暂存机架不具备通用性，从而影响其使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊加工暂存机架，所述轧辊加工暂存机架包括：

支座；支座由支腿一、调节柱和支腿二构成；

支撑板；支撑板的表面设有限位座，限位座的表面开设有限位槽；及

加强杆；加强杆的表面设有框板。

优选的，所述支腿一和支腿二均设有两组，两组支腿一和支腿二呈对称分布，且支腿一和支腿二形状相同。

优选的，所述调节柱固定在支腿一的内端表面，且调节柱的表面开设有定位孔，定位孔开设有多个，多个定位孔呈均匀分布。

优选的，所述支腿二的内端面开设有调节槽，调节槽和调节柱相适配，调节柱设于调节槽中，且支腿二的表面开设有螺孔，螺孔和调节槽相通，且螺孔中设有螺杆，螺杆的内端设于定位孔中。

优选的，所述支撑板设有两组，两组支撑板分别固定在支腿一和支腿二的顶端表面外侧，且两组支撑板相对称。

优选的，所述限位座呈‘L’型，且限位座设有多个，多个限位座呈均匀固定在支撑板的顶端表面上，且限位座的外侧壁设有支板，支板的底端固定在支撑板的表面上，限位槽呈‘L’型，且限位槽开设于限位座的内端表面上，限位座中设有轧辊本体，轧辊本体的辊身侧端卡设在限位槽中。

优选的，所述加强杆设于支撑板的内侧，且加强杆设有多组，每组加强杆设有两个，两个加强杆呈交错分布，且加强杆的外端固定在支撑板的内端表面上，框板固定在加强杆的内端表面一侧，且框板套设在加强杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用提出的一种轧辊加工暂存机架；通过推拉支腿一调整调节柱在调节槽中的位置，实现限位座间距的调节，使限位座之间的间距调整到符合轧辊本体辊身的长度，然后通过螺杆螺接进定位孔中对调节柱进行锁定，轧辊本体通过限位座承托进行暂时存放，限位座的间距调节实现对不同长度的轧辊本体进行承托暂存，且轧辊本体的辊身侧端卡设在限位槽中有效避免其发生前后移动的现象，从而有效提高其在限位座中进行暂存的稳定性，限位座呈‘L’型，有效对不同尺寸规格的轧辊本体进行承托暂存，实现限位座的通用性，进而有效提高其使用效果。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用暂存机架结构示意图；

图3为本实用主体结构侧视局部剖切图。

图中：1支座、101支腿一、102调节柱、103支腿二、104螺杆、105定位孔、106调节槽、2支撑板、3支板、4限位座、5轧辊本体、6加强杆、7框板、8限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种轧辊加工暂存机架；

实施例一：

为了实现提高限位座4的使用效果，在调节柱102固定在支腿一101的内端表面，且调节柱102的表面开设有多个定位孔105，支腿二103的内端面开设有调节槽106，调节槽106和调节柱102相适配，调节柱102设于调节槽106中，且支腿二103的表面开设有螺孔，螺孔和调节槽106相通，且螺孔中设有螺杆104，螺杆104的内端设于定位孔105中，支撑板2设有两组，两组支撑板2分别固定在支腿一101和支腿二103的顶端表面外侧，限位座4设有多个，多个限位座4呈均匀固定在支撑板2的顶端表面上，且限位座4的外侧壁设有支板3，支板3的底端固定在支撑板2的表面上，通过推拉支腿一101调整调节柱102在调节槽106中的位置，实现限位座4间距的调节，使限位座4之间的间距调整到符合轧辊本体5辊身的长度，然后通过螺杆104螺接进定位孔105中对调节柱102进行锁定，轧辊本体5通过限位座4承托进行暂时存放，限位座4的间距调节实现对不同长度的轧辊本体5进行承托暂存，从而有效提高其使用效果。

实施例二：

在实施例一的基础上为了实现提高限位座4的使用效果，在限位座4的内端表面开设有限位槽8，轧辊本体5的辊身侧端卡设在限位槽8中有效避免其发生前后移动的现象，从而有效提高其在限位座4中进行暂存的稳定性，限位座4呈‘L’型，有效对不同尺寸规格的轧辊本体5进行承托暂存，实现限位座4的通用性，进而有效提高其使用效果。

实施例三：

在实施例一的基础上为了实现提高支撑板2的使用效果，在支撑板2的内侧设有加强杆6，加强杆6设有多组，每组加强杆6设有两个，两个加强杆6呈交错分布，且加强杆6的外端固定在支撑板2的内端表面上，框板7固定在加强杆6的内端表面一侧，且框板7套设在加强杆6上，支腿一101进行推拉时，加强杆6跟随其做抽拉动作，加强杆6设于支撑板2的内部有效提高其使用强度，防止其产生形变，从而有效提高其使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轧辊加工暂存机架，其特征在于：所述轧辊加工暂存机架包括：

支座(1)；支座(1)由支腿一(101)、调节柱(102)和支腿二(103)构成；

支撑板(2)；支撑板(2)的表面设有限位座(4)，限位座(4)的表面开设有限位槽(8)；及

加强杆(6)；加强杆(6)的表面设有框板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊加工暂存机架，其特征在于：所述支腿一(101)和支腿二(103)均设有两组，两组支腿一(101)和支腿二(103)呈对称分布，且支腿一(101)和支腿二(103)形状相同。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊加工暂存机架，其特征在于：所述调节柱(102)固定在支腿一(101)的内端表面，且调节柱(102)的表面开设有定位孔(105)，定位孔(105)开设有多个，多个定位孔(105)呈均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊加工暂存机架，其特征在于：所述支腿二(103)的内端面开设有调节槽(106)，调节槽(106)和调节柱(102)相适配，调节柱(102)设于调节槽(106)中，且支腿二(103)的表面开设有螺孔，螺孔和调节槽(106)相通，且螺孔中设有螺杆(104)，螺杆(104)的内端设于定位孔(105)中。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊加工暂存机架，其特征在于：所述支撑板(2)设有两组，两组支撑板(2)分别固定在支腿一(101)和支腿二(103)的顶端表面外侧，且两组支撑板(2)相对称。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊加工暂存机架，其特征在于：所述限位座(4)呈‘L’型，且限位座(4)设有多个，多个限位座(4)呈均匀固定在支撑板(2)的顶端表面上，且限位座(4)的外侧壁设有支板(3)，支板(3)的底端固定在支撑板(2)的表面上，限位槽(8)呈‘L’型，且限位槽(8)开设于限位座(4)的内端表面上，限位座(4)中设有轧辊本体(5)，轧辊本体(5)的辊身侧端卡设在限位槽(8)中。

7.根据权利要求1所述的一种轧辊加工暂存机架，其特征在于：所述加强杆(6)设于支撑板(2)的内侧，且加强杆(6)设有多组，每组加强杆(6)设有两个，两个加强杆(6)呈交错分布，且加强杆(6)的外端固定在支撑板(2)的内端表面上，框板(7)固定在加强杆(6)的内端表面一侧，且框板(7)套设在加强杆(6)上。