CN216945555U - 一种agm电池连冲板栅收片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的名称为一种AGM电池连冲板栅收片装置。属于AGM阀控铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决收片装置因只能正向或反向收片而导致需频繁更换收片装置而影响生产效率的问题。它的主要特征是：所述输送滚道和2个并列的包胶轮及配套轴承座分别设置在支撑架的两端；所述固定板的两端分别通过可旋转式带座轴承安装于支撑架上；所述推拉式压钳设置于输送滚道侧的支撑架侧部与固定板之间；所述固定杆垂直穿过并固定在固定板上；所述正、反向导向板的一端分别固定在固定板两面的一端，另一端分别固定在同侧的固定杆上。本实用新型具有结构简单、操作方便和连冲板栅正反方向收片的特点，主要用于AGM阀控铅酸蓄电池连冲板栅正反方向的收片。
Description
技术领域
本实用新型属于AGM阀控铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种AGM电池连冲板栅收片装置。
背景技术
在AGM阀控铅酸蓄电池领域，连冲板栅型号较多，板栅模具也有所不同，在收片时有的板栅需要正向收片，有的板栅需要反向收片，过程中需要更换收片装置，拆卸耗时，影响生产效率。因此发明一种AGM阀控铅酸蓄电池可以正反收片的装置尤为必要。
发明内容
本实用新型为了解决AGM阀控铅酸蓄电池收片过程中为了正反收片而频繁更换收片装置影响生产效率的问题，提供一种AGM电池连冲板栅收片装置。
本实用新型的技术解决方案是：一种AGM电池连冲板栅收片装置，其特征在于：由支撑架、输送滚道、2个包胶轮及配套轴承座、第一可旋转式带座轴承、推拉式压钳、第二可旋转式带座轴承、正向导向板、反向导向板、固定板和固定杆构成；所述输送滚道设置在支撑架的一端，所述2个包胶轮及配套轴承座并列设置在支撑架的另一端；所述固定板的两端分别通过第一可旋转式带座轴承和第二可旋转式带座轴承安装于输送滚道与2个包胶轮及配套轴承座之间的支撑架上；所述推拉式压钳设置于输送滚道侧的支撑架侧部与固定板之间；所述固定杆在靠近包胶轮处垂直穿过并固定在固定板上；所述正向导向板和反向导向板的一端分别固定在固定板两面的一端，另一端分别固定在同侧的固定杆上。
本实用新型的技术解决方案中所述的包胶轮底部的轴承座上设有支撑底盘。
本实用新型的技术解决方案中所述的支撑架由底部的矩形金属杆框架、4根支撑立杆和2块顶部连板构成；所述4根支撑立杆呈矩形固定在矩形金属杆框架上；所述2块顶部连板分别固定在位于两个短边上的2根支撑立杆的顶端。
本实用新型的技术解决方案中所述的输送滚道和第一可旋转式带座轴承分别安装在其中的一个顶部连板两侧；所述第二可旋转式带座轴承和2个包胶轮及配套轴承座分别安装在另一个顶部连板的侧部和上表面上。
本实用新型的技术解决方案中所述的矩形金属杆框架的四角设有通过螺纹连接的地脚。
本实用新型的技术解决方案中所述的固定板上设有把手。
本实用新型的技术解决方案中所述的把手为4个U形把手，分别固定在固定板两侧的两个面上。
本实用新型的技术解决方案中所述的向导向板、反向导向板为铁氟龙板。
本实用新型的技术解决方案中所述的支撑架（8）、输送滚道、把手、固定板和固定杆为不锈钢材质。
本实用新型的技术解决方案中所述的包胶轮的材质为聚四氟乙烯。
本实用新型由于采用由支撑架、输送滚道、2个包胶轮及配套轴承座、第一可旋转式带座轴承、推拉式压钳、第二可旋转式带座轴承、正向导向板、反向导向板、固定板和固定杆构成的一种AGM电池连冲板栅收片装置，其中，输送滚道设置在支撑架的一端，2个包胶轮及配套轴承座并列设置在支撑架的另一端，固定板的两端分别通过第一可旋转式带座轴承和第二可旋转式带座轴承安装于输送滚道与2个包胶轮及配套轴承座之间的支撑架上，推拉式压钳设置于输送滚道侧的支撑架侧部与固定板之间，固定杆在靠近包胶轮处垂直穿过并固定在固定板，正向导向板和反向导向板的一端分别固定在固定板两面的一端，另一端分别固定在同侧的固定杆上，因而当反向进行板栅的收片时，通过翻转固定板使反向导向板位于上方，用推拉式压钳、第二推拉式压钳锁住固定板，然后将冲制的板栅底部放在支撑底盘上，这样就可以反向进行板栅的收片；当正向进行板栅的收片时，通过翻转固定板使正向导向板位于上方，用推拉式压钳、第二推拉式压钳锁住固定板，然后将冲制的板栅底部放在支撑底盘上，这样就可以正向进行板栅的收片。
本实用新型具有结构简单、操作方便和适用于AGM阀控铅酸蓄电池连冲板栅正反方向收片的特点。本实用新型主要用于AGM阀控铅酸蓄电池生产中连冲板栅正反方向的收片。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型的立体示意图。
图中：1、输送滚道；2、第一可旋转式带座轴承；3、推拉式压钳；4、正向导向板；5、固定杆；6、包胶轮；7、支撑底盘；8、支撑架；9、地脚；10、第二可旋转式带座轴承；11、反向导向板；12、把手；13、固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示，本实用新型一种AGM电池连冲板栅收片装置的一个实施例，由支撑架8、输送滚道1、2个包胶轮6及配套轴承座、第一可旋转式带座轴承2、推拉式压钳3、第二可旋转式带座轴承10、正向导向板4、反向导向板11、固定板13和固定杆5组成。
支撑架8由底部的矩形金属杆框架、4根支撑立杆和2块顶部连板构成，采用不锈钢材。其中，4根支撑立杆呈矩形固定在矩形金属杆框架上，2块顶部连板分别固定在位于两个短边上的2根支撑立杆的顶端。矩形金属杆框架的四角处的金属杆向外设有延长段，延长段金属杆上设有螺纹孔，四个螺纹孔均螺纹连接有地脚9，可调节高度。
固定板13的两端分别通过第一可旋转式带座轴承2和第二可旋转式带座轴承10安装于2块顶部连板的内侧，可相对支撑架8作180°翻转。固定板13上设有4个U形把手12，分别固定在固定板13两侧的正、反两个面上，且正对。固定板13和把手12采用不锈钢材质。
输送滚道1安装固定在第一可旋转式带座轴承2侧的顶部连板的外侧。输送滚道1为现有输送滚道，采用不锈钢材质。
2个包胶轮6及配套轴承座并列安装固定在第二可旋转式带座轴承10侧的顶部连板的上表面上。包胶轮6底部的轴承座上设有支撑底盘7。包胶轮6及配套轴承座为现有输送滚道。包胶轮6的材质为聚四氟乙烯。
推拉式压钳3为现有技术，推拉式压钳3主体设置在靠输送滚道1侧的固定板13上表面上，两个压钳锁扣分别固定在靠输送滚道1侧的顶部连板一端的上表面上和另一端的下表面上，用于固定板13翻转完成后的锁定。
固定杆5在靠近右侧包胶轮6处垂直穿过并固定在固定板13上，两侧的固定杆段外端略高于包胶轮6的上端。固定杆5为不锈钢材质。
正向导向板4和反向导向板11的一端分别固定在固定板13一端的正、反面上，另一端分别固定在同侧的固定杆5上。向导向板4、反向导向板11为铁氟龙板。
当反向进行板栅的收片时，将反向收片的反向导向板11旋转到装置的正上方，用推拉式压钳3锁住固定板13，然后将冲制的板栅底部放在支撑底盘上，这样就可以反向进行板栅的收片。
当正向进行板栅的收片时，将正向收片的正向导向板4旋转到装置的正上方，用推拉式压钳3锁住固定板13，然后将冲制的板栅底部放在支撑底盘上，这样就可以正向进行板栅的收片。
本实用新型设计巧妙，加工简单，适用于AGM阀控铅酸蓄电池连冲板栅正反方向的收片，可在AGM电池连冲板栅收卷处安装，满足不同板栅的收片方向需求。
Claims (10)
1.一种AGM电池连冲板栅收片装置，其特征在于：由支撑架（8）、输送滚道（1）、2个包胶轮（6）及配套轴承座、第一可旋转式带座轴承（2）、推拉式压钳（3）、第二可旋转式带座轴承（10）、正向导向板（4）、反向导向板（11）、固定板（13）和固定杆（5）构成；所述输送滚道（1）设置在支撑架（8）的一端，所述2个包胶轮（6）及配套轴承座并列设置在支撑架（8）的另一端；所述固定板（13）的两端分别通过第一可旋转式带座轴承（2）和第二可旋转式带座轴承（10）安装于输送滚道（1）与2个包胶轮（6）及配套轴承座之间的支撑架（8）上；所述推拉式压钳（3）设置于输送滚道（1）侧的支撑架（8）侧部与固定板（13）之间；所述固定杆（5）在靠近包胶轮（6）处垂直穿过并固定在固定板（13）上；所述正向导向板（4）和反向导向板（11）的一端分别固定在固定板（13）两面的一端，另一端分别固定在同侧的固定杆（5）上。
2.根据权利要求1所述的一种AGM电池连冲板栅收片装置，其特征在于：所述的包胶轮（6）底部的轴承座上设有支撑底盘（7）。
3.根据权利要求2所述的一种AGM电池连冲板栅收片装置，其特征在于：所述的支撑架（8）由底部的矩形金属杆框架、4根支撑立杆和2块顶部连板构成；所述4根支撑立杆呈矩形固定在矩形金属杆框架上；所述2块顶部连板分别固定在位于两个短边上的2根支撑立杆的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种AGM电池连冲板栅收片装置，其特征在于：所述的输送滚道（1）和第一可旋转式带座轴承（2）分别安装在其中的一个顶部连板两侧；所述第二可旋转式带座轴承（10）和2个包胶轮（6）及配套轴承座分别安装在另一个顶部连板的侧部和上表面上。
5.根据权利要求4所述的一种AGM电池连冲板栅收片装置，其特征在于：所述的矩形金属杆框架的四角设有通过螺纹连接的地脚（9）。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种AGM电池连冲板栅收片装置，其特征在于：所述的固定板（13）上设有把手（12）。
7.根据权利要求6所述的一种AGM电池连冲板栅收片装置，其特征在于：所述的把手（12）为4个U形把手，分别固定在固定板（13）两侧的两个面上。
8.根据权利要求1-5、7中任一项所述的一种AGM电池连冲板栅收片装置，其特征在于：所述的向导向板（4）、反向导向板（11）为铁氟龙板。
9.根据权利要求1-5、7中任一项所述的一种AGM电池连冲板栅收片装置，其特征在于：所述的支撑架（8）、输送滚道（1）、把手（12）、固定板（13）和固定杆（5）为不锈钢材质。
10.根据权利要求1-5、7中任一项所述的一种AGM电池连冲板栅收片装置，其特征在于：所述的包胶轮（6）的材质为聚四氟乙烯。
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