CN220010471U - 一种短管放置、运输、清洗支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种短管放置、运输、清洗支架，其包括L形支架、上分隔条、下分隔条，两个L形支架其中一边垂直于地面并列布置，分隔条两端安装在两个L形支架的竖杆上部且呈水平，下分隔条两端安装在在两个L形支架的横杆上且与上分隔条平行，上分隔条与下分隔条均设置有位置对应的卡槽，上分隔条卡槽水平、下分隔条竖直设置，钢管件倾斜放置且上部位于上分隔条卡槽内，下端位于下分隔条卡槽内且利用下分隔条承接，其结构简单，制造方便，只需要根据实际需求调整下分隔条的位置以及卡槽的宽度即可实现各种规格的钢管放置需求，设置缓冲垫防止钢管与支架之间直接接触导致划伤，对于钢管的放置、运输、清洗过程能够通过一个支架完成。

Description

一种短管放置、运输、清洗支架

技术领域

本实用新型属于钢管加工技术领域，具体涉及一种短管放置、运输、清洗支架。

背景技术

短管生产过程中，短管需要经历多个工序才能完成加工，包括下料、车削、淬火、退火等各种工序，在其中还穿插有清洗过程以及若干次的清洗吹渣等清理过程，对于精度要求较高的短管，除了在加工精度方面的要求，还需要在短管的运输、放置、清理方面做到高标准的要求。

发明人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：

1.现有的短管的运输常采用的方式为集中放置的物料框，金属零件在放置过程中容易产生互相碰撞，在运输过程中也存在碰撞风险，在运输以及清理过程中需要使用对应的收纳框，转移耗时耗力。

2.在工序完成后的清理过程中也还需要对短管进行转移和摆放才能满足清理过程的位置需求，使得短管表面能够被完全清洗到。

实用新型内容

为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种短管放置、运输、清洗支架，其结构简单，只需要利用角钢进行切割、焊接即可完成制造，可以按照需求快速进行制造或改装，只需要根据实际需求调整下分隔条的位置以及卡槽的宽度即可实现各种规格的钢管放置需求，在分隔条与钢管接触对应的区域设置缓冲垫，防止钢管与支架之间直接接触导致划伤，对于钢管的放置、运输、清洗过程能够通过一个支架完成，对于表面划痕要求很高的钢管零件，实现全程无互相摩擦、放置完成后可直接进入清洗，钢管基本全部区域都暴露在外部，清洗效果良好。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种短管放置、运输、清洗支架。其包括L形支架、上分隔条、下分隔条，两个L形支架其中一边垂直于地面并列布置，分隔条两端安装在两个L形支架的竖杆上部且呈水平，下分隔条两端安装在在两个L形支架的横杆上且与上分隔条平行，上分隔条与下分隔条均设置有位置对应的卡槽，上分隔条卡槽水平、下分隔条竖直设置，钢管件倾斜放置且上部位于上分隔条卡槽内，下端位于下分隔条卡槽内且利用下分隔条承接。

根据本实用新型所述的一种短管放置、运输、清洗支架，其进一步的优选技术方案是：所述L形支架包括竖杆、横杆，竖杆与横杆垂直安装在一起形成L形支架，在支架下端选择性加装滚轮。

根据本实用新型所述的一种短管放置、运输、清洗支架，其进一步的优选技术方案是：所述下分隔条数量为1根或1根以上。

根据本实用新型所述的一种短管放置、运输、清洗支架，其进一步的优选技术方案是：所述上分隔条、下分隔条之间的直线距离小于短管的长度。

根据本实用新型所述的一种短管放置、运输、清洗支架，其进一步的优选技术方案是：下分隔条之间的间距根据钢管长度对应设置；或多根下分隔条均匀间隔布置根据钢管长度选用合适位置下分隔条。

根据本实用新型所述的一种短管放置、运输、清洗支架，其进一步的优选技术方案是：上分隔条、下分隔条两端均焊接在L形支架上。

根据本实用新型所述的一种短管放置、运输、清洗支架，其进一步的优选技术方案是：所述分隔条的卡槽宽度与钢管外径相等。

根据本实用新型所述的一种短管放置、运输、清洗支架，其进一步的优选技术方案是：所述下分隔条呈L型，开口朝向上分隔条设置，在竖直壁面设置卡槽，水平壁面承接钢管下端。

根据本实用新型所述的一种短管放置、运输、清洗支架，其进一步的优选技术方案是：上分隔条、下分隔条的卡槽均匀间隔布置，最边缘卡槽与L形支架之间设置有初始间距。

根据本实用新型所述的一种短管放置、运输、清洗支架，其进一步的优选技术方案是：所述上分隔条、下分隔条与钢管接触区域设置有缓冲垫，缓冲垫为泡沫或橡胶材质，只位于接触区域或整体包覆在上分隔条、下分隔条表面。

相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：

1、结构简单，只需要利用角钢进行切割、焊接即可完成制造，可以按照需求快速进行制造或改装，只需要根据实际需求调整下分隔条的位置以及卡槽的宽度即可实现各种规格的钢管放置需求。

2、在分隔条与钢管接触对应的区域设置缓冲垫，防止钢管与支架之间直接接触导致划伤，对于钢管的放置、运输、清洗过程能够通过一个支架完成，对于表面划痕要求很高的钢管零件，实现全程无互相摩擦、放置完成后可直接进入清洗，钢管基本全部区域都暴露在外部，清洗效果良好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种短管放置、运输、清洗支架的结构示意图。

图2是本实用新型一种短管放置、运输、清洗支架另一视角的结构示意图。

图中标记分别为：1.L形支架 2.上分隔条 3.下分隔条 4.卡槽 5.竖杆 6.横杆7.钢管。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

实施例1：

如图1所示，一种短管放置、运输、清洗支架。其包括L形支架1、上分隔条2、下分隔条3，两个L形支架1其中一边垂直于地面并列布置，分隔条两端安装在两个L形支架1的竖杆5上部且呈水平，下分隔条3两端安装在在两个L形支架1的横杆6上且与上分隔条2平行，上分隔条2与下分隔条3均设置有位置对应的卡槽4，上分隔条2卡槽4水平、下分隔条3竖直设置，钢管件倾斜放置且上部位于上分隔条2卡槽4内，下端位于下分隔条3卡槽4内且利用下分隔条3承接。

所述L形支架1包括竖杆5、横杆6，竖杆5与横杆6垂直安装在一起形成L形支架1，在支架下端选择性加装滚轮。

所述下分隔条3数量为1根或1根以上，上分隔条2基本只会采用一根1，必要时可以采用两根，上分隔条2过多容易形成干扰，导致不易取放钢管7，也会对钢管7的清洁效果造成影响。

所述上分隔条2、下分隔条3之间的直线距离小于短管的长度，这样才能将钢管7放置在上分隔条2、下分隔条3上，此处的分隔条指的是待放置钢管7的两端对应的上分隔条2、下分隔条3。

下分隔条3之间的间距根据钢管7长度对应设置，该设置节约下分隔条3的数量；或多根下分隔条3均匀间隔布置根据钢管7长度选用合适位置下分隔条3，该设置通用性强，可以根据实际情况选择合理位置的下分隔条3。

上分隔条2、下分隔条3两端均焊接在L形支架1上，采用焊接方式固定稳固，固定成本低，制造方便。

所述分隔条的卡槽4宽度与钢管7外径相等或者略大，才能把待清洗钢管完全限位固定,使得钢管在放置到位后不发生晃动。

所述下分隔条3呈L型，在竖直壁面设置卡槽4，水平壁面承接钢管下端，防止钢管滑动，所述L型分隔条两个壁面之间的转角设置为圆角结构，圆角结构可以对待清洗钢管下端形成一定支撑，也是增加转角处的结构强度，防止在转角处断裂，在。

上分隔条2、下分隔条3的卡槽4均匀间隔布置，上分隔条2、下分隔条3的卡槽4位置也是对应的，使得钢管摆放有序，最边缘卡槽4与L形支架1之间设置有初始间距，防止在放置时轻易与L形支架1发生碰撞，留下足够间隙保证移动的便捷性。

所述上分隔条2、下分隔条3与钢管接触区域设置有缓冲垫，缓冲垫为泡沫或橡胶材质，只位于接触区域或整体包覆在上分隔条2、下分隔条3表面，缓冲垫起到减震和防止钢管表面产生划痕，实现无损的放置、运输、清洗过程。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种短管放置、运输、清洗支架，其特征在于，其包括L形支架、上分隔条、下分隔条，两个L形支架其中一边垂直于地面并列布置，分隔条两端安装在两个L形支架的竖杆上部且呈水平，下分隔条两端安装在两个L形支架的横杆上且与上分隔条平行，上分隔条与下分隔条均设置有位置对应的卡槽，上分隔条卡槽水平、下分隔条竖直设置，钢管件倾斜放置且上部位于上分隔条卡槽内，下端位于下分隔条卡槽内且利用下分隔条承接。

2.根据权利要求1所述的一种短管放置、运输、清洗支架，其特征在于，所述L形支架包括竖杆、横杆，竖杆与横杆垂直安装在一起形成L形支架，在支架下端选择性加装滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种短管放置、运输、清洗支架，其特征在于，所述下分隔条数量为1根或1根以上。

4.根据权利要求3所述的一种短管放置、运输、清洗支架，其特征在于，所述上分隔条、下分隔条之间的直线距离小于短管的长度。

5.根据权利要求4所述的一种短管放置、运输、清洗支架，其特征在于，下分隔条之间的间距根据钢管长度对应设置；或多根下分隔条均匀间隔布置根据钢管长度选用合适位置下分隔条。

6.根据权利要求1所述的一种短管放置、运输、清洗支架，其特征在于，上分隔条、下分隔条两端均焊接在L形支架上。

7.根据权利要求1所述的一种短管放置、运输、清洗支架，其特征在于，所述分隔条的卡槽宽度与钢管外径相等。

8.根据权利要求1所述的一种短管放置、运输、清洗支架，其特征在于，所述下分隔条呈L型，开口朝向上分隔条设置，在竖直壁面设置卡槽，水平壁面承接钢管下端。

9.根据权利要求1所述的一种短管放置、运输、清洗支架，其特征在于，上分隔条、下分隔条的卡槽均匀间隔布置，最边缘卡槽与L形支架之间设置有初始间距。

10.根据权利要求1所述的一种短管放置、运输、清洗支架，其特征在于，所述上分隔条、下分隔条与钢管接触区域设置有缓冲垫。